分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation )，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統的蒸餾過程不同，傳統蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發的過程。

分子蒸餾設備的優缺點有哪些？四川分子蒸餾設備哪家強

分子蒸餾作為一種物理分離技術，能解決大量常規技術分離難于解決的問題，生產過程綠色清潔，具有廣 泛的應用前景。

技術特點：

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術無法比擬的優點：

1、操作溫度低（遠低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計），不會發生受熱分解，分離效率高等，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離；

2、可有效地脫除輕分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；

3、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質；

4、分離度高，高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器；

5、容易形成連續化生產，操作簡單；

6、分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

應用范圍：

1、可代替常規降膜蒸發器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；

2、尤其適用于熱敏性，易氧化化學工業品的蒸餾精制；

3、也可用于高沸點產品的蒸餾分離。

四川先進分子蒸餾設備分子蒸餾設備安裝步驟說明。

常用的分子蒸餾設備

（1）降膜式分子蒸餾設備，該類設備主要由圓筒形的蒸發面與內置的冷凝器組成，分子蒸餾過程中從蒸發器的頂部流入，底部流出。化合物從頂部流入后再重力的作用下在蒸發表面形成自上而下的具有流動性的液膜。降膜式設備采用膜式蒸餾，相對于釜式蒸餾設備更容易逸出，加熱時間更短。

（2）刮膜式分子蒸餾設備，該類設備在蒸餾器的內部設計有一個成膜轉子，化合物從頂部流入后在成膜轉子的作用下形成了比較均勻的薄膜，從而增加了單位液體的蒸發表面積。蒸餾過程中，成膜轉子不斷運動和旋轉，蒸發器內不斷形成新的液膜，并呈現出湍流的狀態。成膜轉子有利于獲得均勻的蒸發液膜，還有利于保證液膜受熱的均勻性，可以防止液膜的局部過熱現象。

（3）離心式分子蒸餾設備，該類設備在蒸餾器內設計一個高速旋轉的圓錐盤，在離心力的作用下擴散成極薄的液膜，并且非常均勻。圓錐盤提高了液膜的均勻性，增強了液膜內部的傳熱作用。圓錐盤的安裝和布置比較復雜，對于真空性的要求高。

分子蒸餾設備的特點

1， 低沸點溫度

分子蒸餾能達到0.001mbar的超低真空度，這是因為蒸發面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統類型的蒸餾無法達到的。

2， 較小的熱應力

進一步降低沸點和在加熱柱上的停留時間，可以避免有機物的聚合和分解等反應的發生。所以，特別適合于高沸點、熱敏性及易氧化的組成的分離，并且是溫和的一種分離手段。

3， 持續的工作性能

在整個蒸餾過程中，經過校正的數據可以保持不變。分子蒸餾的設備，其結構緊湊，處理量高。

4， 清洗時間短

由于殘留物主要集中在蒸發區域，而且，殘留量很少，可以在有負荷的情況下，進行清洗。

分子蒸餾設備分離的物質。

分子蒸餾是一種在高真空度下進行液液分離操作的連續蒸餾過程。 在高真空度條件下 ,由于分子蒸餾器的加熱面和冷凝面之間距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程 ,當分子從加熱面上形成的液膜表面上進行蒸發時 ,分子間相互發生碰撞 ,無阻攔地向冷凝面運動并在冷凝面上冷凝 ,從而達到分離目的國外在 20 世紀 30 年代出現分子蒸餾技術 ,并在 60 年代開始工業化反應。 國內于 80 年代中期開始分子蒸餾技術研發。 目前 ,該項技術已廣泛應用于石油化工、食品香料等領域 ,特別適用于天然物質的提取與分離。分子蒸餾設備極限真空是多少？遼寧分子蒸餾設備銷售廠家

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分子蒸餾技術推動工業化進程

由于分子蒸餾技術的科技含量高，應用范圍廣，因此分子蒸餾技術成為一項工業化應用前景十分廣闊的高新技術。包括在聚酞胺樹脂工業中，分子蒸餾技術可以用來脫除熱敏性物質中的輕組物，而在甲基丙烯酸酯類合成過程中，分子蒸餾技術又可降低熱敏性物質的熱損傷。此外，利用分子蒸餾技術制取高純烷基多苷，可以消除或降低生產過程中的環境污染，進行清潔生產等。

隨著分子蒸餾技術的不斷完善，其應用不止局限于化工工業領域。在芳香油生產工業中，分子蒸餾技術主要用于揮發油類和油脂類等低級性物質的分離純化，用來脫除原料或產品中的雜質及顏色。

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