針對大批量采購客戶,博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經濟性與靈活性,采購量≥10 噸即可享受 5% 價格優惠,采購量每增加 10 噸,折扣比例遞增 1%(如 30 噸以上享 7% 優惠)。某石油管道集團年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末,按階梯折扣計算,較常規采購節省成本約 38 萬元,且可拆分訂單分季度提貨(每季度 50 噸),避免一次性囤貨的資金壓力。該政策還支持混批折扣 —— 客戶同時采購鐵基、鎳基粉末合計≥10 噸,同樣享受折扣,某機械加工廠混合采購 15 噸粉末(10 噸鎳基 + 5 噸鐵基),節省采購成本 6.5 萬元。此外,長期合作客戶可申請年度框架協議,在階梯折扣基礎上再享 3% 的賬期優惠(如 60 天付款周期),進一步優化現金流,這種 “量大價優 + 靈活交付” 的模式已吸引三一重工、中聯重科等頭部企業建立戰略采購合作。博厚新材料研發的鎳基自熔合金粉末制備工藝獲國家技術認可,霧化效率較傳統工藝提升 20%。激光熔覆鎳基自熔合金粉末大概多少錢
博厚新材料通過三級提純工藝控制鎳基自熔合金粉末的氧含量:首先采用真空感應熔煉(真空度≤10?3Pa)減少金屬氧化,其次在氣霧化過程中通入高純氬氣(純度 99.99%)作為霧化介質,通過高效除氧劑吸附殘余氧,使氧含量穩定控制在 85-95ppm 之間。這種低氧含量確保了涂層在顯微鏡下觀察無明顯氧化物夾雜,結合強度測試(拉伸法)結果≥45MPa,較氧含量 150ppm 的粉末提升 20%。某航空發動機葉片修復項目使用該粉末后,涂層在熱循環測試(20-800℃,100 次)中未出現剝落現象,證明了其優異的界面結合穩定性。PTA鎳基自熔合金粉末銷售電話湖南博厚新材料研發的 BH-NiAlBSi 粉末的熱膨脹系數與鈦合金基體匹配,用于異種材料連接涂層。
博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末以 16-18% 的 Cr 含量為優勢,在中等載荷耐磨場景中表現均衡。該粉末通過氣霧化工藝制備,Cr 元素以碳化物形式均勻分布于 Ni 基體中,形成 “硬質點 + 韌性基體” 抗磨體系,硬度達 HRC58-62。在某水泥生產線的傳送輥道噴涂中,采用火焰噴涂工藝敷設 0.5mm 涂層,可抵抗粒徑 50-100μm 的水泥顆粒沖刷,連續運行 8000 小時后涂層厚度損失≤0.2mm,而未涂層輥道需每 2000 小時更換。粉末中的 Cr 元素同時賦予其良好的耐蝕性,在城市污水處理廠的污泥攪拌器上,涂層抵抗含 Cl?污水(Cl?濃度 500ppm)腐蝕,年腐蝕速率≤0.03mm,較普通碳鋼部件提升 3 倍,適用于工程機械、農業機械等中等磨損與腐蝕環境。
博厚新材料提供的粉末應用培訓課程,包含 “理論教學 + 實操訓練” 雙重內容,幫助客戶快速掌握涂層技術。課程體系分為基礎班(適合初學者)和進階班(適合技術人員):基礎班涵蓋粉末特性、設備原理等理論知識,并實操練習火焰噴涂基本操作;進階班深入講解涂層設計(如根據磨損工況選擇 WC 含量)、缺陷分析(如涂層剝落的原因排查),并在客戶現場進行激光熔覆參數調試實訓。某新入行的表面處理企業參加培訓后,從 “零經驗” 到完成 Ni-Cr-B-Si 粉末的 HVOF 噴涂用 2 周,且涂層合格率從 30% 提升至 90%。課程還提供線上回放與技術回答社區,學員可隨時復習并獲取工藝資訊,年培訓量達 500 + 人次,覆蓋全國 20 余個省市的企業。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末以高純度鎳為基體,添加 B、Si 等自熔性元素,具備優異的耐磨耐蝕性能。
博厚新材料推出的 “粉末 + 工藝” 打包服務,通過 “材料定制 + 工藝開發 + 設備調試” 一體化方案,幫助客戶降低技術門檻,快速實現產業化應用。服務內容包括:①根據客戶工況定制粉末成分(如為化纖企業定制耐 PET 腐蝕的 Ni-Cr-P 粉末);②開發專屬噴涂工藝(如為醫療器械企業開發低溫冷噴涂工藝,避免基體退火);③提供設備改造建議(如調整 HVOF 設備的燃氣比例以適配新粉末)。某新能源電池企業導入該服務后,從提出需求到批量生產用 45 天:第 1-15 天完成粉末配方設計(Ni-Cu 基,導熱系數≥200W/m?K),第 16-30 天開發激光熔覆工藝(功率 2500W,掃描速度 10mm/s),第 31-45 天完成產線調試與員工培訓,制備的電池散熱涂層熱阻較預期降低 20%,產能達 5000 件 / 天。該服務已幫助 50 余家中小企業跨越 “材料 - 工藝” 適配難關,平均縮短產業化周期 50%,尤其適合缺乏涂層技術積累的新興領域客戶。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末支持小批量定制,起訂量 50kg,滿足研發需求。球閥球面鎳基自熔合金粉末設備
博厚新材料鎳基自熔合金粉末的碳化物析出均勻,硬度可達 HRC60-65,有效抵抗磨粒磨損。激光熔覆鎳基自熔合金粉末大概多少錢
湖南博厚新材料 BH-NiCrBSiRe 粉末通過添加 1% 稀土元素 Re,提升高溫抗氧化性能,適用于燃氣輪機等極端高溫場景。Re 元素在氧化過程中富集于晶界,抑制 Cr?O?氧化膜的柱狀晶生長,促使其形成等軸晶結構,降低氧化膜內應力,同時減少氧在基體中的擴散系數。800℃氧化實驗顯示,該粉末涂層的氧化增重率≤0.3mg/cm2/100h,而未添加 Re 的涂層增重率達 1.0mg/cm2/100h。某航發維修單位使用該粉末修復燃氣輪機火焰筒,經 1000 小時臺架試車(溫度 850-950℃),涂層未出現剝落,氧化膜厚度≤3μm,且 Re 的添加未降低涂層的耐磨性(硬度仍達 HRC60),實現了高溫抗氧化與耐磨性能的協同優化,填補了國內稀土強化鎳基涂層的技術空白。激光熔覆鎳基自熔合金粉末大概多少錢