博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊,成員均具有10年以上行業經驗,可提供從材料選型到工藝優化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性,更能深入理解客戶的實際工況需求,曾幫助某能源企業將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應,累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目,公司會組建專項服務小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3...
博厚新材料精心打造的模具鋼粉末,為眾多行業提供了材料解決方案。模具鋼粉末具備較好的綜合性能。以18Ni300模具鋼粉末為例,屬于馬氏體時效鋼,其碳含量極低,0.03max,有效減少了雜質對性能的干擾。在合金成分中,鎳含量達17.0-19.0%,賦予其良好的強度和剛性,鉬與鈷的協同作用,進一步增強了材料的綜合力學性能。該粉末易于機械加工,無論是切削、電火花加工,還是焊接、輕度鍛打等操作都能輕松完成。在490℃的溫度范圍內,經過6小時的時效硬化處理,硬度可達54HRC,能滿足模具制造對材料硬度的高要求,且散熱性能良好,可有效避免模具在使用過程中因溫度過高而出現性能衰退。博厚新材料支持客戶定制合金粉...
博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊,成員均具有10年以上行業經驗,可提供從材料選型到工藝優化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性,更能深入理解客戶的實際工況需求,曾幫助某能源企業將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應,累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目,公司會組建專項服務小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3...
博厚新材料積極響應國家綠色發展號召,大力倡導綠色制造理念。在合金粉末生產過程中,公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面,優先選用高效節能的生產設備,對生產過程中的余熱、余壓等進行回收利用,提高能源利用效率;在排放控制方面,引入先進的環保處理設備,對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣等進行嚴格處理,確保達標排放。同時,公司還積極探索綠色原材料的應用,通過優化合金配方,減少對稀有、昂貴且對環境影響較大的元素的使用。通過持續改進生產工藝,博厚新材料不僅降低了生產成本,還為環境保護做出了積極貢獻,致力于成為合金粉末行業綠色制造的典范企業。博厚新材料堅持“創新驅動”,不斷升級合金粉末制備技術...
為確保合金粉末的高純度和低雜質含量,博厚新材料采用真空感應熔煉(VIM)與惰性氣體霧化(IGA)相結合的先進工藝。在真空熔煉階段,原材料在無氧環境中高溫熔化,并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化,有效去除揮發性雜質和氣體夾雜。隨后,熔融金屬在高壓惰性氣體(如氬氣或氮氣)的作用下被破碎成微小液滴,并在飛行過程中迅速凝固,形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,能夠將氧含量控制在500ppm以下,滿足航空航天和醫療植入體等領域對材料純凈度的苛刻要求。博厚新材料通過不斷優化真空度和霧化壓力等參數,進一步提高了粉末的成品率和性能一致性,為客戶提供高可靠性...
博厚新材料建立了完善的產品矩陣,可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規格的合金粉末,滿足從航空航天到生物醫療等不同行業的特殊需求。在汽車制造領域,公司開發的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現輕量化設計;電子行業使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μm;而醫療級鈦合金粉末則通過ISO 13485認證,適用于骨科植入物的打印。為響應全球化布局,公司在北美、歐洲、東南亞等地設立了區域倉儲中間,并配備多語言技術支持團隊。特別值得一提的是,針對新興市場的特殊需求,技術部門可提供從粉末選型到工藝參數的全套解決方案,這種"材料+工藝"的服務模式已幫助數百家客戶成功實現材料本地化替代,累計降低采購...
博厚新材料積極響應國家綠色發展號召,大力倡導綠色制造理念。在合金粉末生產過程中,公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面,優先選用高效節能的生產設備,對生產過程中的余熱、余壓等進行回收利用,提高能源利用效率;在排放控制方面,引入先進的環保處理設備,對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣等進行嚴格處理,確保達標排放。同時,公司還積極探索綠色原材料的應用,通過優化合金配方,減少對稀有、昂貴且對環境影響較大的元素的使用。通過持續改進生產工藝,博厚新材料不僅降低了生產成本,還為環境保護做出了積極貢獻,致力于成為合金粉末行業綠色制造的典范企業。博厚新材料緊跟智能制造趨勢,優化合金粉末的自動化生產...
粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優化填充密度。所有分級過程均在潔凈環境中進行,并配備在線粒度監測系統,實時調整分級參數,保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結活性。這種精細化的分級能力,使得公司產品能夠準匹配不同加工工藝的要求,幫...
博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊,成員均具有10年以上行業經驗,可提供從材料選型到工藝優化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性,更能深入理解客戶的實際工況需求,曾幫助某能源企業將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應,累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目,公司會組建專項服務小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3...
材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累,通過創新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發的納米氧化鋁包覆技術,能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經過特殊鈍化處理后,耐腐蝕性能達到行業 頭部水平。針對極端工況需求,公司還研發出多層復合包覆體系:內層為擴散阻擋層,中間為功能強化層,外層為工藝適配層,這種結構設計使粉末在激光加工過程中呈現出梯度熔化的特性。目前,這些改性粉末已成功應用于石油鉆探工具、化工閥門等關鍵部件,使產品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS、TEM等先進表征手段,可對包覆層的成分、厚...
公司具備強大的技術實力,可根據客戶的具體要求,靈活調整合金粉末的粒徑范圍,為客戶提供個性化的解決方案。在實際應用中,不同的工藝與設備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領域,一些高精度的打印設備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末,以確保打印出的零件具有精細的結構與良好的表面質量;而在某些傳統的粉末冶金工藝中,可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產效率。博厚新材料通過先進的制粉技術與嚴格的粒徑分級設備,能夠準控制合金粉末的粒徑范圍,滿足客戶在不同應用場景下的個性化需求,為客戶的生產工藝優化提供有力支持。隨著增材制造技術發展,博厚新材料的合金粉末市場空間持續擴大。冶金合金粉末渠道為確保合...
為確保合金粉末的高純度和低雜質含量,博厚新材料采用真空感應熔煉(VIM)與惰性氣體霧化(IGA)相結合的先進工藝。在真空熔煉階段,原材料在無氧環境中高溫熔化,并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化,有效去除揮發性雜質和氣體夾雜。隨后,熔融金屬在高壓惰性氣體(如氬氣或氮氣)的作用下被破碎成微小液滴,并在飛行過程中迅速凝固,形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,能夠將氧含量控制在500ppm以下,滿足航空航天和醫療植入體等領域對材料純凈度的苛刻要求。博厚新材料通過不斷優化真空度和霧化壓力等參數,進一步提高了粉末的成品率和性能一致性,為客戶提供高可靠性...
博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊,成員均具有10年以上行業經驗,可提供從材料選型到工藝優化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性,更能深入理解客戶的實際工況需求,曾幫助某能源企業將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應,累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目,公司會組建專項服務小組,提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發周期平均縮短40%,其中為某 單位定制開發的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3...
博厚新材料憑借其突出的研發能力,成功開發出具有創新性的梯度合金粉末。這種獨特的合金粉末在復合材料領域展現出了巨大的應用潛力。梯度合金粉末的微觀結構呈現出成分與性能的連續變化,將其應用于復合材料中,能夠有效改善復合材料的界面結合性能,提高材料的整體力學性能與功能特性。例如,在航空航天領域的某些復合材料結構件中,使用梯度合金粉末增強后,材料的強度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升,同時還能減輕結構件的重量,為實現航空航天器的輕量化設計提供了新的途徑,有望在未來推動復合材料領域的技術革新。公司為不同領域提供特種合金粉末,滿足強度高、耐腐蝕需求。流動性好合金粉末工業化博厚新材料積極關注科研領域的需求...
材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累,通過創新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發的納米氧化鋁包覆技術,能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層,使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經過特殊鈍化處理后,耐腐蝕性能達到行業 頭部水平。針對極端工況需求,公司還研發出多層復合包覆體系:內層為擴散阻擋層,中間為功能強化層,外層為工藝適配層,這種結構設計使粉末在激光加工過程中呈現出梯度熔化的特性。目前,這些改性粉末已成功應用于石油鉆探工具、化工閥門等關鍵部件,使產品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS、TEM等先進表征手段,可對包覆層的成分、厚...
博厚新材料深度踐行"產學研用"協同創新模式,與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯合實驗室,重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業共性難題,研發團隊創新性地引入超聲輔助氣體霧化技術,通過優化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業大學合作開發的等離子旋轉電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產品先進水平。這些工藝創新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,...
隨著 3D 打印技術的迅速發展,不同類型的 3D 打印設備如雨后春筍般涌現,每一種設備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求,積極投入研發力量,針對不同 3D 打印設備,如激光選區熔化設備、電子束選區熔化設備、金屬粘結劑噴射設備等,提供適配的合金粉末產品。在研發過程中,充分考慮設備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結性能等方面的要求。通過不斷優化合金粉末的配方與生產工藝,確保每一款適配的合金粉末都能在相應的 3D 打印設備上實現高效、穩定的打印,為 3D 打印行業的發展提供了比較好的材料保障。博厚新材料的生產線具備規?;芰Γ商峁┒ㄖ苹辖鸱勰┙鉀Q方...
為了實現對產品質量的大范圍把控,博厚新材料精心建立了一套完善的追溯體系。從原材料的供應商信息,到生產過程中每一道工序的操作記錄、設備參數,再到成品的檢驗報告與流向,都被詳細記錄在案。通過這一體系,一旦產品出現任何質量問題,能夠迅速追溯到問題產生的源頭,是原材料的問題,還是生產工藝的偏差,亦或是檢測環節的疏漏,都能一目了然。這不僅有助于及時解決問題,還為公司持續改進生產工藝、提升產品質量提供了有力的數據支持,確保合金粉末生產全程處于可監控狀態。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末,滿足不同行業需求。焊道清晰合金粉末行業報價博厚新材料始終堅持 “創新驅動” 的發展理念,將技術創新視為企業發展...
鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能,成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優化,開發出多款高性能鎳基合金粉末,如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命,特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例,其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上,遠優于普通不銹鋼材料。此外,博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度,使其更適合激光選區熔化(SLM)和電子束熔化(EBM)等增材制造工藝,為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。每批次合金粉末均經過嚴格檢測,保障客...
在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末被用于發動機活塞環、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,其硬度可達HRC60以上;通過精密鑄造工藝,公司的高致密度鐵基粉末幫助工業客戶實現了液壓閥體等復雜零件的近凈成形;而嚴格的氧含量控制(<500ppm)則確保了粉末在電子束熔煉等較高應用中的穩定性。未來,博厚新材料將繼續深化材料創新,推動合金粉末在更多戰略性行業的應用突破。希望能夠和更多的企業合作,一起創造更好的產品。也希望各大企業能夠給予博厚一次機會。博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分,滿足特殊工況需求。鐵基合金粉末工業化增材制造技術的快速發展為鈦合金的應用開辟了新的可能性,而博厚新材料的鈦合金粉末(如TC4...
公司具備強大的技術實力,可根據客戶的具體要求,靈活調整合金粉末的粒徑范圍,為客戶提供個性化的解決方案。在實際應用中,不同的工藝與設備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領域,一些高精度的打印設備需要粒徑細小且分布均勻的合金粉末,以確保打印出的零件具有精細的結構與良好的表面質量;而在某些傳統的粉末冶金工藝中,可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產效率。博厚新材料通過先進的制粉技術與嚴格的粒徑分級設備,能夠準控制合金粉末的粒徑范圍,滿足客戶在不同應用場景下的個性化需求,為客戶的生產工藝優化提供有力支持。博厚新材料的合金粉末生產注重環保,符合行業可持續發展趨勢。Ni60A合金粉末行業報價...
博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢,深刻認識到自動化生產工藝對提升產品質量、提高生產效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產工藝進行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數的自動化控制,再到制粉環節的自動化操作與質量監測,整個生產流程實現了高度自動化。通過引入先進的自動化設備與智能控制系統,不僅減少了人為因素對產品質量的影響,提高了產品的一致性與穩定性,還大幅提高了生產效率,降低了能耗與排放。公司將繼續深化智能制造在合金粉末生產中的應用,不斷優化生產工藝,提升企業的中間競爭力。在航空航天領域,博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。PTA合...
博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢,深刻認識到自動化生產工藝對提升產品質量、提高生產效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產工藝進行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數的自動化控制,再到制粉環節的自動化操作與質量監測,整個生產流程實現了高度自動化。通過引入先進的自動化設備與智能控制系統,不僅減少了人為因素對產品質量的影響,提高了產品的一致性與穩定性,還大幅提高了生產效率,降低了能耗與排放。公司將繼續深化智能制造在合金粉末生產中的應用,不斷優化生產工藝,提升企業的中間競爭力。每批次合金粉末均經過嚴格檢測,保障客戶使用的可靠性。Ni60A合金粉...
為確保合金粉末的高純度和低雜質含量,博厚新材料采用真空感應熔煉(VIM)與惰性氣體霧化(IGA)相結合的先進工藝。在真空熔煉階段,原材料在無氧環境中高溫熔化,并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化,有效去除揮發性雜質和氣體夾雜。隨后,熔融金屬在高壓惰性氣體(如氬氣或氮氣)的作用下被破碎成微小液滴,并在飛行過程中迅速凝固,形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備,能夠將氧含量控制在500ppm以下,滿足航空航天和醫療植入體等領域對材料純凈度的苛刻要求。博厚新材料通過不斷優化真空度和霧化壓力等參數,進一步提高了粉末的成品率和性能一致性,為客戶提供高可靠性...
粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術,精確控制粉末的粒度范圍。例如,對于激光3D打印用粉末,公司通過組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級,將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優化填充密度。所有分級過程均在潔凈環境中進行,并配備在線粒度監測系統,實時調整分級參數,保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結活性。這種精細化的分級能力,使得公司產品能夠準匹配不同加工工藝的要求,幫...
博厚新材料積極關注科研領域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究,對材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發設備與專業的技術團隊,能夠快速響應科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備,到工藝參數的優化調整,再到小批量產品的生產,都能為科研用戶提供一站式服務。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發進程,降低研發成本,還有利于公司與科研機構建立緊密的合作關系,共同推動材料科學的進步,為公司未來的技術創新積累寶貴的經驗與知識儲備。博厚新材料緊跟智能制造趨勢,優化合金粉末的自動化生產工藝。wcc合金粉末電話博厚新材料作為行業內的佼佼者,...
博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝(PREP)生產高性能合金粉末,該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構,粉末顆粒表面光滑無缺陷,明亮提升了產品的流動性能。經測試,采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下,松裝密度達到理論密度的60%以上,這些優異特性使其在自動送粉系統中表現出突出的穩定性。特別是在選擇性激光熔化(SLM)等增材制造應用中,這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性,大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫,可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等...
在醫療器械領域,材料的安全性與生物相容性至關重要。博厚新材料憑借其強大的研發實力,成功開發出適用于醫療器械的生物醫用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性,不會對人體組織產生排異反應,同時具備優異的力學性能,能夠滿足醫療器械在長期使用過程中的強度與耐久性要求。例如,用于制造人工關節、牙科種植體等醫療器械的生物醫用合金粉末,經過特殊的加工處理后,能夠與人體骨骼實現良好的結合,提高醫療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對健康關注度的不斷提高以及醫療器械行業的快速發展,博厚新材料的生物醫用合金粉末在這一領域具有廣闊的市場前景,有望為人類健康事業做出重要貢獻。新能源行業對輕量化材料的需求,為博厚新...
每批次合金粉末在交付給客戶之前,都要歷經公司內部近乎嚴苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結構觀察,到宏觀的力學性能測試,再到化學成分的準分析,每一個環節都配備了先進的檢測設備與專業的技術人員。例如,采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷,利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴格的檢測,切實保障了客戶在使用過程中的可靠性,讓客戶無需擔憂產品質量問題,能夠放心將博厚新材料的合金粉末應用于各類關鍵項目。博厚新材料采用光譜分析技術,精確控制合金粉末的化學成分。礦山機械合金粉末價目在合金粉末的生產過程中,博厚新材料建立了貫穿原材料采購、生產制造及成品檢測的全流程質量管理體系。...
在醫療器械領域,材料的安全性與生物相容性至關重要。博厚新材料憑借其強大的研發實力,成功開發出適用于醫療器械的生物醫用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性,不會對人體組織產生排異反應,同時具備優異的力學性能,能夠滿足醫療器械在長期使用過程中的強度與耐久性要求。例如,用于制造人工關節、牙科種植體等醫療器械的生物醫用合金粉末,經過特殊的加工處理后,能夠與人體骨骼實現良好的結合,提高醫療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對健康關注度的不斷提高以及醫療器械行業的快速發展,博厚新材料的生物醫用合金粉末在這一領域具有廣闊的市場前景,有望為人類健康事業做出重要貢獻。博厚新材料采用光譜分析技術,精確控制合...