面向?qū)幍聲r(shí)代等儲(chǔ)能企業(yè)的功率板需求，和信智能 DIP 植板機(jī)開(kāi)發(fā)大尺寸散熱片固定模塊，伺服電機(jī)控制螺絲鎖付扭矩精度 ±0.1N?m，插件順序優(yōu)化算法減少元件干涉，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1200 片，植入的大電流端子接觸電阻＜5mΩ，可承載 500A 電流。設(shè)備的在線導(dǎo)通測(cè)試模塊實(shí)時(shí)掃描電路連通性，確保功率板在 1000 次充放電循環(huán)后無(wú)接觸不良，助力儲(chǔ)能變流器效率提升至 98.7%。和信智能提供功率板布局優(yōu)化方案，從插件順序到散熱設(shè)計(jì)全程支持，提升儲(chǔ)能系統(tǒng)可靠性。該設(shè)備的翻板精度達(dá) ±0.05mm，確保雙面元件的對(duì)位一致性。廣州植板機(jī) 5G通信

信智能 DIP 植板機(jī)針對(duì)億華通等氫燃料電池廠商的金屬雙極板需求，采用三級(jí)惰性氣體保護(hù)艙設(shè)計(jì)，通過(guò)鈀膜純化系統(tǒng)將氧含量控制在 5ppm 以下，搭配鈦合金無(wú)磁導(dǎo)電針實(shí)現(xiàn)零污染植入。設(shè)備的微弧氧化技術(shù)在 316L 不銹鋼極板表面構(gòu)建多孔陶瓷層，使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2，在線氫滲透檢測(cè)模塊可識(shí)別 0.001mm 以下微裂紋。和信智能為客戶提供從雙極板流道設(shè)計(jì)到燃料電池堆組裝的全流程服務(wù)，在量產(chǎn)線中通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)布局，使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg，氫氣利用率達(dá) 98%，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 1000 片，助力氫燃料電池汽車?yán)m(xù)航突破 800 公里。FR4 植板機(jī) 技術(shù)支持智能植板機(jī)的預(yù)測(cè)性維護(hù)功能，可根據(jù)電機(jī)電流波形提前預(yù)警軸承磨損。

針對(duì)樂(lè)普醫(yī)療等醫(yī)療器械廠商的微創(chuàng)導(dǎo)管需求，和信智能 FPC 植板機(jī)配備五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂，末端執(zhí)行器直徑 0.3mm，可深入 1.2mm 導(dǎo)管內(nèi)部完成傳感器焊接，超聲焊接技術(shù)在不損傷導(dǎo)管材料的前提下實(shí)現(xiàn)可靠連接，焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá) 1.5N 以上。設(shè)備的無(wú)菌工藝模塊采用過(guò)氧化氫等離子體滅菌，滿足 ISO13485 標(biāo)準(zhǔn)，已應(yīng)用于顱內(nèi)動(dòng)脈瘤栓塞導(dǎo)管量產(chǎn)，植入的壓力傳感器定位精度達(dá) 0.5mm。和信智能為客戶提供潔凈車間布局方案，從導(dǎo)管成型到傳感器植入的全流程支持，確保醫(yī)療器材生物相容性。

和信智能 SMT 蓋鋼片植板機(jī)為聯(lián)影醫(yī)療等廠商的 CT 設(shè)備芯片設(shè)計(jì)全潔凈封裝方案，采用 ISO5 級(jí)無(wú)塵工作臺(tái)與不銹鋼機(jī)身，表面清潔模塊通過(guò)等離子體處理去除芯片表面有機(jī)物殘留，清潔度達(dá) ISO 14644-1 Class 5 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備貼裝的 304 不銹鋼防塵蓋邊緣經(jīng)電化學(xué)拋光處理，通過(guò)熱熔膠密封實(shí)現(xiàn) IP65 防護(hù)等級(jí)，在 10 萬(wàn)次 CT 掃描后無(wú)故障。和信智能提供從潔凈工藝驗(yàn)證到 FDA 認(rèn)證支持的一站式服務(wù)，其顯微視覺(jué)系統(tǒng)確保蓋片與芯片間隙控制在 50μm~100μm，避免擠壓芯片，助力醫(yī)療影像設(shè)備實(shí)現(xiàn) 0.35mm 的空間分辨率，為準(zhǔn)確診斷提供硬件支撐。多工位植板機(jī)采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，8 個(gè)工位同步作業(yè)，每小時(shí)產(chǎn)能達(dá) 500 片。

和信智能開(kāi)發(fā)的航空植板機(jī)，專為高超聲速飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)（TPS）設(shè)計(jì)。設(shè)備采用創(chuàng)新的共形植入技術(shù)，在C/SiC復(fù)合材料表面精密集成熱敏傳感器網(wǎng)絡(luò)。通過(guò)優(yōu)化的反應(yīng)熔滲工藝，在植入過(guò)程中同步生成致密的SiC抗氧化層，使復(fù)合材料的熱震循環(huán)壽命提升至1000次以上。設(shè)備集成多物理場(chǎng)耦合仿真系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確預(yù)測(cè)不同馬赫數(shù)條件下熱-力-電多場(chǎng)耦合行為，為植入工藝提供的參數(shù)指導(dǎo)。溫度傳感器采用特殊的耐高溫封裝技術(shù)，在2000℃駐點(diǎn)溫度條件下仍能保持穩(wěn)定的信號(hào)輸出。該解決方案已成功應(yīng)用于"凌云"高超聲速飛行器的量產(chǎn)，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示其熱防護(hù)性能完全滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)備同時(shí)支持多種傳感器的混合植入，可根據(jù)不同部位的防護(hù)需求靈活配置傳感器類型和密度。這款全自動(dòng)設(shè)備搭載雙工位轉(zhuǎn)盤，每小時(shí)能完成 300 片 FR4 基板的元件植入。精密 植板機(jī) 配件供應(yīng)

針對(duì) AI 服務(wù)器的高密基板，單軌植板機(jī)優(yōu)化了軌道承重設(shè)計(jì)，可承載 5kg 以上的 PCB 板。廣州植板機(jī) 5G通信

和信智能太赫茲植板機(jī)突破亞波長(zhǎng)尺度裝配難題，在 0.5mm×0.5mm 芯片面積上植入 100 個(gè)肖特基二極管陣列，實(shí)現(xiàn)了高密度太赫茲器件的集成。設(shè)備采用共面波導(dǎo)直接生長(zhǎng)技術(shù)，通過(guò)等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積工藝，在芯片表面直接形成低損耗的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)，將 3THz 頻段的插入損耗降至 1.2dB，比傳統(tǒng)鍵合工藝提升 3 倍效率，改善了太赫茲信號(hào)的傳輸性能。創(chuàng)新的非接觸對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)利用太赫茲駐波原理，通過(guò)檢測(cè)駐波節(jié)點(diǎn)位置實(shí)現(xiàn)納米級(jí)定位，避免了接觸式對(duì)準(zhǔn)對(duì)器件的損傷。該技術(shù)已用于安檢成像設(shè)備的量產(chǎn)，使設(shè)備的物體分辨能力達(dá) 0.5mm，可清晰識(shí)別行李中的金屬、塑料等微小違禁物品。設(shè)備還支持太赫茲器件的原位測(cè)試，在植入過(guò)程中即可對(duì)二極管的非線性特性、波導(dǎo)的傳輸效率等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，確保器件性能達(dá)標(biāo)。廣州植板機(jī) 5G通信