和信智能裝備（深圳）有限公司氫燃料電池金屬雙極板植板機針對燃料電池堆的高導電與防氫脆需求開發，采用三級惰性氣體保護艙設計，通過鈀膜純化系統將氧含量控制在 5ppm 以下，搭配鈦合金無磁導電針模組，實現零污染植入工藝。和信智能創新的微弧氧化技術在 316L 不銹鋼極板表面構建多孔陶瓷層（孔隙率 38%），使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2，較傳統電鍍工藝提升 60% 導電性能；在線氫滲透檢測模塊通過質譜分析，可識別 0.001mm 以下的微裂紋，確保雙極板的氣密性。該設備在億華通燃料電池堆量產線中，通過優化流道結構與導電網絡布局，使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg，氫氣利用率達 98%，單臺設備日產能達 1000 片雙極板，助力氫燃料電池汽車續航里程突破 800 公里。和信智能開發的智能壓合系統可根據極板厚度自動調節植入壓力，確保每平方厘米區域的導電均勻性偏差＜3%，為氫能源商業化應用提供了關鍵制造技術支撐。雙面植板機配備上下雙機械臂，可同時完成 PCB 板正反兩面的元件植入。無錫金屬基板 植板機

在可穿戴設備廠商的智能手表表帶生產中，和信智能FPC植板機采用16通道多針頭并行技術，通過伺服電機驅動實現0.1mm間距的觸覺單元互聯，單次作業即可完成128個壓力傳感點的布線，信號傳輸延遲嚴格控制在5ms內，滿足運動場景下的實時反饋需求。設備的類真皮分層植入工藝，模擬人體皮膚的三層結構（彈性基底-傳感層-仿生外膜），通過優化硅膠硬度（ShoreA50±5）與傳感器埋置深度（0.3mm±0.05mm），使傳感器靈敏度達0.1g力分辨，可清晰捕捉手指細微動作。該設備支持心率、血氧、體溫等多參數傳感器的一體化集成，通過激光微加工技術在0.5mm厚柔性基板上構建鏤空導光結構，確保光學傳感器的透光率達90%以上。在表帶量產中，單臺設備日產能達2000條，觸感反饋還原度經用戶測試達91%，其中振動觸覺的頻率響應誤差＜±3%。精密 植板機 價格咨詢智能植板機搭載邊緣計算模塊，可實時分析 500 + 工藝參數并優化植入策略。

和信智能裝備（深圳）有限公司半導體植板機針對8英寸晶圓檢測需求，通過激光干涉測距系統實現±1μm定位精度，在晶圓表面構建高密度探針陣，使探針與14nm制程芯片焊盤的微米級對準。設備搭載的溫控壓接模塊支持150℃高溫工藝，配合柔性導電膠形成低阻抗連接通道，已深度應用于中芯國際晶圓全流程測試，單臺設備日處理量達500片，探針接觸良率穩定在99.9%以上。作為工業自動化解決方案提供商，和信智能提供從設備調試到工藝優化的一站式服務，其智能校準系統可根據晶圓熱膨脹系數動態調整參數，幫助客戶減少測試環節的不良率，提升芯片量產效率。

和信智能裝備（深圳）有限公司SMT貼蓋一體植板機為汽車傳感器打造全流程防水封裝方案，采用丁腈橡膠密封圈（邵氏硬度70±5）與熱熔膠（軟化點120℃）雙重密封結構，通過氦質譜檢漏（檢測精度5×10^-10Pa?m3/s）實現IP67防護等級。抗振動測試平臺模擬汽車行駛工況（20000g沖擊，300r/s旋轉），連續測試1000小時后無封裝失效；追溯系統記錄每個傳感器的封裝參數、測試數據等300+信息，滿足IATF16949標準的可追溯要求。在博世汽車碰撞傳感器產線中，該設備的高速貼裝頭（貼裝速度4000CPH）與蓋片貼裝頭協同作業，實現元件貼裝-密封蓋安裝-膠固化的一體化生產，單臺設備日產能達8000個，較傳統工藝效率提升70%。植入的傳感器采用抗過載設計（可承受50000g沖擊），在-40℃~125℃溫度循環中，加速度測量誤差＜±0.5%，響應時間＜1ms，確保汽車安全系統的實時性與可靠性，為自動駕駛技術提供關鍵傳感硬件支持。該在線設備配備緩存倉，可暫存 20 片 PCB 板，平衡前后工序的生產節拍。

和信智能觸覺手套植板機通過創新工藝實現每平方厘米 16 個壓力傳感器的微陣列植入，采用導電聚合物直接打印技術，在柔性基底上一次性完成電路植入與封裝，延遲時間控制在 5ms 內。該技術方案的優勢在于材料與工藝的協同創新：導電聚合物兼具導電性與柔性，可隨基底形變而保持電路完整性，而一體化打印封裝工藝避免了傳統分步組裝的誤差累積。目前該方案已供貨 Meta Quest Pro 手套開發者套件，力反饋精度達 0.1N，能細膩還原虛擬物體的觸感反饋，例如在模擬觸控操作時，可清晰傳遞不同材質表面的摩擦阻力差異，為虛擬現實交互提供了更真實的觸覺體驗。設備配套的智能校準系統可根據傳感器陣列的長期使用數據進行動態補償，確保精度穩定性，適用于醫療康復、工業培訓等對觸覺反饋要求嚴苛的場景。針對陶瓷基板的高氣密性要求，植板機配備氦氣檢漏模塊，在線檢測封裝質量。惠州金屬基板 植板機

該精密設備的激光干涉儀閉環系統，可實時修正機械誤差，實現 ±1μm 的定位精度。無錫金屬基板 植板機

在航空航天電路板制造中，和信智能 PCB 植板機采用特殊屏蔽與加固設計，有效抵御宇宙射線與空間輻射，確保電路板在太空環境下穩定運行。開發的自修復導電膠技術，使電路在受到輻射損傷后能夠自動恢復部分性能。激光干涉儀閉環系統實現高精度平面度控制，確保電路板上光學元件的共面性，滿足航空航天設備對光學系統的嚴格要求。和信智能為航空航天客戶提供從電路板設計到生產制造的全流程服務，嚴格遵循航天標準把控工藝質量，助力客戶生產出高可靠性的航空航天電路板，為衛星、探測器等航天設備的穩定運行提供堅實保障。無錫金屬基板 植板機