針對(duì)安防監(jiān)控模組的規(guī)模化生產(chǎn)，和信智能開(kāi)發(fā)的植板機(jī)可在攝像頭基板上集成圖像傳感器、ISP 芯片等器件。設(shè)備采用光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)，通過(guò)雙遠(yuǎn)心鏡頭實(shí)現(xiàn)芯片與基板的亞微米級(jí)對(duì)準(zhǔn)，配合脈沖熱壓焊接技術(shù)，使 CSP 封裝芯片的焊接良率達(dá) 99.95%。創(chuàng)新的散熱結(jié)構(gòu)植入工藝，可在 PCB 背面貼裝 0.1mm 厚的銅箔散熱片，通過(guò)導(dǎo)熱膠實(shí)現(xiàn)芯片與散熱片的低熱阻連接，熱阻值低至 0.5℃/W。該設(shè)備已應(yīng)用于海康威視 8K 攝像頭模組產(chǎn)線，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá) 3000 顆，植入的模組在 7×24 小時(shí)連續(xù)工作時(shí)，芯片溫度穩(wěn)定在 65℃以下。設(shè)備搭載的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）系統(tǒng)，可在線檢測(cè)焊點(diǎn)形貌與元件偏移，實(shí)時(shí)剔除不良品，確保模組的成像質(zhì)量達(dá)標(biāo)。該設(shè)備的激光打標(biāo)模塊可在陶瓷基板表面刻蝕二維碼，滿足追溯需求。廈門(mén)植板機(jī) 5G通信

信智能DIP植板機(jī)針對(duì)億華通等氫燃料電池廠商的金屬雙極板需求，采用三級(jí)惰性氣體保護(hù)艙設(shè)計(jì)，通過(guò)鈀膜純化系統(tǒng)將氧含量控制在5ppm以下，搭配鈦合金無(wú)磁導(dǎo)電針實(shí)現(xiàn)零污染植入。設(shè)備的微弧氧化技術(shù)在316L不銹鋼極板表面構(gòu)建多孔陶瓷層，使接觸電阻降至0.6mΩ?cm2，在線氫滲透檢測(cè)模塊可識(shí)別0.001mm以下微裂紋。和信智能為客戶提供從雙極板流道設(shè)計(jì)到燃料電池堆組裝的全流程服務(wù)，在量產(chǎn)線中通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)布局，使燃料電池堆功率密度提升至3.5kW/kg，氫氣利用率達(dá)98%，單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)能達(dá)1000片，助力氫燃料電池汽車?yán)m(xù)航突破800公里。無(wú)錫植板機(jī) 兼容性針對(duì)汽車電子的高可靠性需求，全自動(dòng)植板機(jī)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接模塊，確保焊點(diǎn)抗氧化能力。

針對(duì)樂(lè)普醫(yī)療等醫(yī)療器械廠商的微創(chuàng)導(dǎo)管需求，和信智能FPC植板機(jī)配備五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械臂，末端執(zhí)行器直徑0.3mm，可深入1.2mm導(dǎo)管內(nèi)部完成傳感器焊接，超聲焊接技術(shù)在不損傷導(dǎo)管材料的前提下實(shí)現(xiàn)可靠連接，焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)1.5N以上。設(shè)備的無(wú)菌工藝模塊采用過(guò)氧化氫等離子體滅菌，滿足ISO13485標(biāo)準(zhǔn)，已應(yīng)用于顱內(nèi)動(dòng)脈瘤栓塞導(dǎo)管量產(chǎn)，植入的壓力傳感器定位精度達(dá)0.5mm。和信智能為客戶提供潔凈車間布局方案，從導(dǎo)管成型到傳感器植入的全流程支持，確保醫(yī)療器材生物相容性。

針對(duì)醫(yī)療設(shè)備主板制造的特殊需求，和信智能SMT植板機(jī)配置高標(biāo)準(zhǔn)無(wú)塵工作臺(tái)，防靜電機(jī)身有效控制表面電壓，為芯片測(cè)試與組裝提供潔凈環(huán)境。設(shè)備的激光打標(biāo)模塊可刻蝕醫(yī)用級(jí)追溯碼，配合高精度AOI檢測(cè)系統(tǒng)，能夠識(shí)別微小缺陷，確保主板制造良率處于較高水平。設(shè)備植入的傳感器陣列具備高精度測(cè)量能力，滿足醫(yī)療設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定監(jiān)測(cè)的需求。和信智能為客戶提供醫(yī)療級(jí)工藝驗(yàn)證服務(wù)，從設(shè)備清潔到滅菌程序優(yōu)化，全程嚴(yán)格把控，助力客戶的醫(yī)療設(shè)備通過(guò)相關(guān)認(rèn)證。無(wú)論是監(jiān)護(hù)儀主板，還是醫(yī)學(xué)影像設(shè)備主板，該設(shè)備都能憑借專業(yè)的設(shè)計(jì)與可靠的性能，為醫(yī)療設(shè)備制造提供有力保障。智能植板機(jī)的預(yù)測(cè)性維護(hù)功能，可根據(jù)電機(jī)電流波形提前預(yù)警軸承磨損。

面向汽車電子廠商的儀表盤(pán)排線需求，和信智能 FPC 植板機(jī)采用三級(jí)抗振動(dòng)設(shè)計(jì)體系：機(jī)械結(jié)構(gòu)層采用鈦合金框架與硅膠緩沖墊組合，可承受 20000g 沖擊載荷（半正弦波，11ms）；電氣連接層使用鎖扣式加固連接器，通過(guò)金屬屏蔽罩與彈性觸點(diǎn)設(shè)計(jì)，確保 300r/s 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)信號(hào)衰減＜3dB；工藝層采用底部填充技術(shù)，選用高彈性環(huán)氧樹(shù)脂膠（斷裂伸長(zhǎng)率＞200%）填充排線焊點(diǎn)，避免振動(dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)開(kāi)裂。設(shè)備搭載的自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)基于激光測(cè)距與視覺(jué)識(shí)別融合技術(shù)，30 秒內(nèi)完成電路初始對(duì)準(zhǔn)，配合 AI 算法補(bǔ)償機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)誤差，使植入的儀表盤(pán)排線圓概率誤差（CEP）降至 0.3 米，滿足車載導(dǎo)航系統(tǒng)的高精度定位需求。和信智能為客戶提供全流程車規(guī)級(jí)工藝驗(yàn)證方案,在車載儀表盤(pán)產(chǎn)線應(yīng)用中，該設(shè)備植入的排線采用鍍銀銅導(dǎo)線（純度 99.99%）與氟橡膠絕緣層，耐溫范圍達(dá) - 50℃至 150℃，通過(guò) ISO 16750-2 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，在 1000 小時(shí)老化測(cè)試后信號(hào)傳輸延遲穩(wěn)定在 8ms 內(nèi)。公司專業(yè)團(tuán)隊(duì)從排線拓?fù)湓O(shè)計(jì)到產(chǎn)線防振布局全程跟進(jìn)，助力汽車儀表盤(pán)在極端溫差與復(fù)雜電磁環(huán)境下保持顯示與控制功能穩(wěn)定，為智能座艙的可靠性提供關(guān)鍵硬件支撐。智能植板機(jī)支持語(yǔ)音指令操作，減少產(chǎn)線工人的按鍵交互時(shí)間。溫州HDI板 植板機(jī)

定制化植板機(jī)根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)專屬夾具，適配異形 PCB 板的穩(wěn)定夾持。廈門(mén)植板機(jī) 5G通信

面向儲(chǔ)能企業(yè)的功率芯片封裝需求，和信智能半導(dǎo)體植板機(jī)構(gòu)建了從材料處理到系統(tǒng)集成的全流程解決方案。設(shè)備采用微弧氧化技術(shù)在銅基板表面生成孔徑5-10μm的多孔陶瓷層，通過(guò)電解液成分優(yōu)化（磷酸鈉濃度15g/L+甘油5%）與脈沖電壓控制（峰值200V/頻率500Hz），使銅箔與基板的接觸電阻穩(wěn)定降至0.8mΩ?cm2，較傳統(tǒng)電鍍工藝提升60%導(dǎo)電性能。同時(shí)植入0.1mm厚電解銅箔（純度99.99%），通過(guò)模壓成型技術(shù)與基板形成蜂窩狀三維散熱網(wǎng)絡(luò)，配合導(dǎo)熱膠（熱導(dǎo)率3.5W/(m?K)）填充，使熱阻值穩(wěn)定在0.5℃/W以下。備搭載的在線熱阻測(cè)試系統(tǒng)采用紅外熱成像與四線法同步監(jiān)測(cè)，以10Hz采樣率掃描基板溫度場(chǎng)分布，當(dāng)檢測(cè)到局部溫差超過(guò)5℃時(shí)，AI算法自動(dòng)調(diào)整銅箔布局與焊接參數(shù)。在1GWh儲(chǔ)能產(chǎn)線應(yīng)用中，該方案使功率芯片滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)結(jié)溫降低15℃，配合和信智能專業(yè)團(tuán)隊(duì)的功率模塊布局優(yōu)化（采用疊層母排設(shè)計(jì)減少雜散電感至10nH以下），能量轉(zhuǎn)換效率提升至98.7%，較行業(yè)平均水平提高1.2個(gè)百分點(diǎn)。廈門(mén)植板機(jī) 5G通信