和信智能深水植板機專為1500米深海作業環境設計，采用度鈦合金耐壓艙體結構，工作壓力達到15MPa。設備配備標準化ROV對接接口，支持水下機器人輔助操作，可將采油樹控制模塊的PCB更換作業時間從傳統的72小時幅縮短至4小時。創新的耐鹽霧密封技術使設備連接器在3.5%鹽度海水環境中長期浸泡后，接觸電阻變化仍能控制在5%以內。設備采用模塊化設計，關鍵部件均經過嚴格的壓力循環測試，確保在深海環境下的可靠性和耐久性。特殊的防腐涂層和陰極保護系統有效抵抗海水腐蝕，延長設備使用壽命。該解決方案已批量裝備于"深海一號"能源站，在多次深海作業中表現優異。設備同時集成實時監控系統，可遠程傳輸作業數據和設備狀態，為深海工程提供可靠的技術保障。全自動植板機支持遠程監控功能，通過云端平臺可實時查看設備運行狀態與生產數據。廈門手動 植板機

和信智能柔性顯示植板機攻克了 OLED 屏幕多層堆疊的精度與可靠性難題，在于 6 自由度并聯機器人（Delta 機構）與應力監測的協同控制。機器人定位精度達 ±5μm，重復定位精度 ±1μm，可實現曲面玻璃（小曲率半徑 5mm）與 PCB 的貼合，配合視覺引導系統（配備 4K 分辨率相機），實時補償曲面偏差。研發的納米級應變傳感器采用壓阻式原理，分布于植板工作臺表面，可實時監測 UTG 超薄玻璃（厚度 50μm）的應力分布，當應力超過閾值時自動調整植入力度，確保 20 萬次折疊測試后電路導通率＞99%。在 OPPO Find N3 鉸鏈模塊生產中，該設備的應用使良品率達 99.7%，關鍵工藝包括：①熱壓貼合溫度控制（精度 ±1℃），確保 OCA 光學膠均勻固化；②真空吸附平臺采用多孔陶瓷材質，避免吸附力不均導致的玻璃翹曲；③植入頭采用彈性緩沖結構，Z 軸力控制精度 ±0.05N。此外，設備集成 AOI（自動光學檢測）模塊，可在貼合后立即檢測氣泡、灰塵等缺陷，配合智能分揀系統提高生產效率。其柔性化設計支持不同曲率、尺寸的柔性屏生產，為折疊屏手機、柔性穿戴設備的規?；圃焯峁┝岁P鍵裝備。AI服務器 植板機 昆山代理半自動植板機的維護成本較低，常規保養可由產線工人通過觸摸屏提示完成。

和信智能裝備（深圳）有限公司氫燃料電池金屬雙極板植板機針對燃料電池堆的高導電與防氫脆需求開發，采用三級惰性氣體保護艙設計，通過鈀膜純化系統將氧含量控制在5ppm以下，搭配鈦合金無磁導電針模組，實現零污染植入工藝。和信智能創新的微弧氧化技術在316L不銹鋼極板表面構建多孔陶瓷層（孔隙率38%），使接觸電阻降至0.6mΩ?cm2，較傳統電鍍工藝提升60%導電性能；在線氫滲透檢測模塊通過質譜分析，可識別0.001mm以下的微裂紋，確保雙極板的氣密性。該設備在億華通燃料電池堆量產線中，通過優化流道結構與導電網絡布局，使燃料電池堆功率密度提升至3.5kW/kg，氫氣利用率達98%，單臺設備日產能達1000片雙極板，助力氫燃料電池汽車續航里程突破800公里。和信智能開發的智能壓合系統可根據極板厚度自動調節植入壓力，確保每平方厘米區域的導電均勻性偏差＜3%，為氫能源商業化應用提供了關鍵制造技術支撐。

和信智能裝備（深圳）有限公司SMT翻板植板機針對新能源汽車電驅模塊的雙面貼裝需求，采用180°伺服翻轉機構與雙視覺對位系統，翻轉精度達±0.05mm，可補償0.5mm以下的基板翹曲。設備的智能路徑規劃算法基于蟻群算法開發，自動優化雙面貼裝順序，減少IGBT元件與驅動電路的干涉風險，較傳統工藝效率提升50%，單臺設備日產能達3000片。在蔚來汽車電驅模塊產線中，該設備通過底部填充工藝增強抗震性能，使模塊在20000g沖擊測試后無焊點開裂，配合和信智能提供的熱仿真優化方案，電驅系統效率提升至97.8%。公司專業團隊從產線布局設計到工藝參數調試全程跟進，確保設備與客戶現有產線無縫對接，助力新能源汽車電驅系統實現小型化與高性能的雙重突破。智能植板機支持語音指令操作，減少產線工人的按鍵交互時間。

和信智能裝備（深圳）有限公司智能工廠傳感器網絡植板機專為工業物聯網傳感器節點大規模部署設計，采用高速貼裝技術與無線通信模塊集成方案。設備配備 16 通道并行貼裝頭，搭載 AI 視覺分揀系統，可實現每秒 8 個傳感器元件的植入速度，同時支持 LoRa/NB-IoT 雙模通信芯片的貼裝，通信模塊集成度較傳統方案提升 3 倍。和信智能開發的抗老化封裝工藝，通過納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護，使傳感器節點在工業粉塵、油污環境下使用壽命延長至 10 年以上。在美的荊州智能工廠項目中，該設備累計部署溫濕度、振動等監測節點 20000 余個，節點數據采集完整率達 99.8%，通過邊緣計算模塊實現設備狀態的實時預警，使產線 OEE（設備綜合效率）提升 12%，非計劃停機時間縮短 65%。設備的智能路徑規劃算法可根據工廠布局自動優化節點部署方案，配合在線調試功能，將單節點部署時間從傳統的 5 分鐘縮短至 1.5 分鐘，為工業 4.0 的傳感器網絡快速構建提供了規模化生產能力。全自動植板機采用 AI 視覺定位系統，可實現 PCB 板從上料到焊接的全流程無人化操作。成都蓋板式 植板機

針對實驗室場景設計的半自動植板機，支持手動編程路徑，方便科研人員調試工藝參數。廈門手動 植板機

和信智能新能源植板機針對動力電池管理系統的特殊要求進行優化設計。設備配備離子風除塵系統，潔凈度達到10萬級標準。采用陶瓷吸嘴和防靜電傳送帶等部件，表面電阻值控制在10^6-10^8Ω范圍內，有效防范靜電風險。創新的溫度補償算法使設備能在-30℃至80℃的寬溫度范圍內穩定工作，定位精度保持在±0.03mm。為保障安全性能，設備通過多項嚴格的安全認證，目前已累計完成超過500萬片PCB的安全植入，應用案例包括多家新能源電池制造商的主流產品線。廈門手動 植板機