在可穿戴設備廠商的智能手表表帶生產中，和信智能 FPC 植板機采用 16 通道多針頭并行技術，通過伺服電機驅動實現 0.1mm 間距的觸覺單元互聯，單次作業即可完成 128 個壓力傳感點的布線，信號傳輸延遲嚴格控制在 5ms 內，滿足運動場景下的實時反饋需求。設備的類真皮分層植入工藝，模擬人體皮膚的三層結構（彈性基底 - 傳感層 - 仿生外膜），通過優化硅膠硬度（Shore A 50±5）與傳感器埋置深度（0.3mm±0.05mm），使傳感器靈敏度達 0.1g 力分辨，可清晰捕捉手指細微動作。該設備支持心率、血氧、體溫等多參數傳感器的一體化集成，通過激光微加工技術在 0.5mm 厚柔性基板上構建鏤空導光結構，確保光學傳感器的透光率達 90% 以上。在表帶量產中，單臺設備日產能達 2000 條，觸感反饋還原度經用戶測試達 91%，其中振動觸覺的頻率響應誤差＜±3%。針對醫療電子的潔凈需求，多工位植板機可配置局部無塵工作臺，達到 ISO5 級標準。雙軌 植板機 汽車電子

信智能 DIP 植板機針對億華通等氫燃料電池廠商的金屬雙極板需求，采用三級惰性氣體保護艙設計，通過鈀膜純化系統將氧含量控制在 5ppm 以下，搭配鈦合金無磁導電針實現零污染植入。設備的微弧氧化技術在 316L 不銹鋼極板表面構建多孔陶瓷層，使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2，在線氫滲透檢測模塊可識別 0.001mm 以下微裂紋。和信智能為客戶提供從雙極板流道設計到燃料電池堆組裝的全流程服務，在量產線中通過優化導電網絡布局，使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg，氫氣利用率達 98%，單臺設備日產能達 1000 片，助力氫燃料電池汽車續航突破 800 公里。定制化 植板機 解決方案精密植板機支持 0.1mm 間距 BGA 元件的植入，通過真空吸嘴與壓力傳感器保證焊接一致性。

和信智能新能源植板機針對動力電池管理系統的特殊要求進行優化設計。設備配備離子風除塵系統，潔凈度達到10萬級標準。采用陶瓷吸嘴和防靜電傳送帶等部件，表面電阻值控制在10^6-10^8Ω范圍內，有效防范靜電風險。創新的溫度補償算法使設備能在-30℃至80℃的寬溫度范圍內穩定工作，定位精度保持在±0.03mm。為保障安全性能，設備通過多項嚴格的安全認證，目前已累計完成超過500萬片PCB的安全植入，應用案例包括多家新能源電池制造商的主流產品線。

和信智能VR植板機為虛擬現實交互提供專業的觸覺反饋解決方案。設備采用高精度陣列植入技術，在手套指節處精密布置32個觸覺執行器，實現0.1N分辨率的力度反饋。創新的磁流變流體灌注技術將響應時間縮短至4ms，確保觸覺反饋的實時性。設備支持多種材質觸感的模擬，可準確再現20種不同表面的觸覺特性。特殊的柔性電路設計確保植入組件不影響手套的靈活性和舒適度。該解決方案已成功交付Pico 4 Pro手套配件生產線，用戶體驗反饋顯示其觸覺還原度達到行業先進水平。設備采用智能化生產系統，支持快速換型和參數調整，適應不同產品的生產需求。完善的質量控制體系確保每個觸覺單元的性能一致性，提升產品可靠性。模塊化設計便于維護和升級，降低使用成本。創新的測試驗證方法確保每件產品出廠前都經過嚴格的性能檢測，交付的產品。該設備的激光打標模塊可在陶瓷基板表面刻蝕二維碼，滿足追溯需求。

為滿足 IC 測試板 0.005mm 的超高精度要求，和信智能半導體級植板機構建了 “材料 - 溫控 - 力控” 三位一體的精密控制體系。設備工作臺采用天然花崗巖基座，其熱膨脹系數低至 0.5μm/℃，配合恒溫油冷系統（溫度波動控制在 ±0.1℃內），從根本上抑制熱變形對精度的影響。激光干涉儀閉環反饋系統以 1nm 的分辨率實時監測工作臺位移，通過 PID 算法動態補償機械誤差，確保全行程范圍內的定位精度。微應力植入機構采用壓電陶瓷驅動，Z 軸下壓力分辨率達 0.001N，可精確控制測試探針的接觸力，避免因壓力過導致探針微變形或芯片損傷。通過光學顯微鏡與電信號檢測模塊，可在植入后立即驗證探針與芯片焊盤的接觸阻抗，及時剔除不良品。此外，設備采用防靜電不銹鋼腔體，內部氣流組織經過 CFD 仿真優化，確保潔凈度達到 ISO 5 級，為高精度 IC 測試板的生產提供了可靠環境。針對研發場景設計的離線式植板機，支持手動調整每一步工藝參數并保存模板。醫療電子 植板機 售后服務

模塊化植板機的供料模塊可快速更換，10 分鐘內完成從 0603 元件到 QFP 封裝的切換。雙軌 植板機 汽車電子

和信智能非接觸式文物植板機采用太赫茲成像技術，通過 0.3THz 頻段的電磁波穿透文物表面，實現內部結構的無損檢測與電路植入定位，避免傳統接觸式操作對文物造成損傷。設備配備微米級氣懸浮平臺，利用高壓空氣形成 0.1mm 厚的氣膜支撐，使文物在移動過程中完全無接觸，防止機械摩擦導致的氧化或劃痕。該技術已為故宮博物院完成 300 余件一級文物（如青銅器、瓷器）的數字身份認證標簽植入，植入的微型 RFID 標簽厚度 0.2mm，采用柔性陶瓷基板，可隨文物曲面形狀貼合，且不影響文物的外觀與物理特性。設備搭載的激光微加工系統通過飛秒激光在文物非可見區域（如底部、內壁）構建納米級導電路徑，實現標簽與文物本體的電氣連接，同時通過太赫茲時域光譜技術實時監測加工過程中的材料變化，確保文物結構安全。該方案為文化遺產的數字化管理、防偽溯源與預防性保護提供了創新性技術手段，已成為博物館文物保護的重要工具。雙軌 植板機 汽車電子