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國內肉類產品的分割加工系統采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺，在圓盤分揀臺分揀后的肉類產品裝入周轉筐后用人工方式運至包裝區域；盛過產品的周轉筐清洗后繼續循環使用，需要人工搬運周轉筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產品的周轉筐；使設備的衛生條件達到了分割車間對外注冊的標準，并使剔骨、分割肉生產輸送自動化。清洗后的周轉筐還必須人工運至輸送機兩側的分割工位，以供操作工人繼續使用；人工成本支出非常高。在整個輸送過程中，輸送皮帶為單層結構，對大型規模的生產線而言，空間占用比較大，生產效率較低，同時也增加了人工的勞動強度，增加了工作量，增加了人工生產成本， 降低了生產...

屠宰生產線工作實質是食品安全工程建設的重要組成部分，從抓生豬屠宰機械工作起，從食品安全工程建設的高度嚴要求。整合監管機構。專門成立市屠管辦，為局機關內設科室，具體負責全市生豬定點屠宰工作。為抓好市城區生豬定點屠宰監管，將市城區屠宰辦從市商行辦整體劃入，委托該單位實施生豬定點屠宰執法。把生豬屠宰機械化工作與“放心肉”工程對接。無論是縣(市、區)的生豬屠宰機械化，還是市城區生豬機械化定點屠宰，均從“放心肉”工程定位，嚴格按照《生豬定點屠宰管理條例》等相關規定推進，不講形式，不走過場，確保生豬機械化定點屠宰工作的質量。與此同時，還通過嚴把生豬屠宰企業資質審核換證這一環節，加強對生豬屠宰生產線定點屠宰...

我國之前屠宰方式比較落后，生產效率低。現在隨著科學技術的不斷的進步發展，一些大的肉制品加工廠使用屠宰機械后，對家禽家畜屠宰有了很大的提高。設備具有操作簡單安全、效率高、衛生、自動化等優點。操作簡單安全：傳統的屠宰方式很粗糙，屠宰牛羊等家畜時，容易讓人受傷。而使用屠宰機械屠宰，則是安全的。只要將家畜拉倒設備旁，將其套住，之后的過程就是機械化了。效率高：傳統的屠宰方式屠宰慢，幾個人只能屠宰幾頭牛。而采用屠宰設備，速度快、效率高，無需人工動手，節省了人力成本。以前的屠宰方式不衛生，因為動物體積大、毛多，沒有經過檢疫，同時人力往往并不能將家禽和家畜清洗的很干凈，脫毛也經常存在不凈等問題，常常會導致衛生...

近幾年來，對于屠宰設備的需求也日益增強，但海內目前屠宰業尚處于原始的落后時期，針對落后的屠宰方式現狀，國家屠宰相關部分指出2010年我國屠宰設備總的發展戰略目標是：在學習國外提高前輩技術和總結海內實際出產經驗的基礎上，加快屠宰機械的發展讓屠宰設備技術遇上海內目前牲口屠宰市場的迅速增長的需求，目前建立成套屠宰機械成套設備的加工能力應立足于我國家禽業的發展，近期應以知足每小時2000只～4000只牲畜屠宰生產線的配套為主，增補配齊缺檔設備，爭取在2010年前建成1家~2家每小時5000只以上出產能力的全自念頭械化家禽宰出產線。首先補齊半自動分割設備、自動稱重分級設備，知足近期配套需要。然后逐步開發...

冷卻排酸后的豬胴體由卸載裝置進入預分割區，經由圓盤鋸切割后的胴體前腿，中段和后腿分別進入各自的細分割區，該分割線共分三層，底層用于輸送分割后盛放產品的周轉箱；中層用于輸送需分割的原料；上層用于輸送清洗干凈的空周轉箱。細分割后的產品統一先輸送到分揀線，在線可以根據銷售訂單結合產品類別進行分揀，分揀完后根據產品的類別分為二路：一路直接配送部分通過稱重貼標、金檢機直接輸送到配送區（鮮銷或凍結）；另一路需再次精加工部分直接輸送到精加工區，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等產品可以直接在鋸骨機、絞肉機、去皮機、切絲、切丁機等設備上進行加工。另外如精肉片、大排等需要再次凍結...

屠宰設備是機械的統稱，根據屠宰的對象不同分為家禽屠宰設備、牛羊屠宰設備、生豬屠宰設備等，每款屠宰設備也根據工序的不同，分為單機或單工序屠宰設備。分割設備位于屠宰以后，用于豬牛羊肉的分割輸送，歡迎新老客戶前來洽談采購。肉類制品是以鮮、凍禽肉為主要原料，經選料、修整、配料、腌制、成型、蒸煮、冷卻、包裝等工藝制成的食品。分割輸送線有好幾種,可根據客戶需求定做,可以帶工作臺也可以不帶工作臺,工作臺可以是不銹鋼的,也可以是PE板的,輸送帶可以是PVC材質的,也可以是POM板帶的,只不過POM板帶的價格相對來說比PVC的貴.用分割線可以提高肉的分割效率,比如說一頭牛,建議一頭牛在車間的分割基本控制在45分...

肉類分割輸送線主要用于肉的分割和輸送,原料肉從排酸庫或者低溫高濕解凍機里出來,經過輸送到分割線,進行人工修整和分割,分割車間控制在一定的溫度下以防止溫度過高造成的肉中微生物的滋生和變質,所以一般一頭豬的分割時間必須控制在40分鐘之內,才能保證肉的新鮮程度,豬或者牛經過分割后,有的肉用于深加工,有的肉當做冷鮮肉來賣.并且隨著現在國家衛生和食品安全組織對肉的要求越來越嚴格,所以用分割線來提高工作效率是非常有必要的.為了“排酸”，讓豬肉更富有營養。被除過毛的豬經過精洗和開膛后，還要再通過4~6個小時的預冷，成為冷鮮肉以后再進入分割線，被分割成160多種不同產品，其中每一道程序都有講究。比如在無菌間定...

就屠宰設備技術上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是重要的成就。各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別；按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛、刮毛、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。在各級對畜禽屠宰加工行業裝備制造業研發的大力支持下，大批國產化屠宰加工技術和裝備實現技術進步，包括真空裝置、自動控溫蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機...

屠宰設備廠家越來越多，很多新建屠宰場在選購屠宰設備的時候往往會摸不著頭腦不知道該如何下手。屠宰機械通過精細的工藝研究，巧妙地結合各種動物不同的屠宰方法，使屠宰工序變的更先進，生產出的肉食產品更加令人放心。下面我們就屠宰設備的選原則進行詳細的說明。1. 先進性屠宰設備技術性能要先進，功能完善，運行維護費用低。2. 適應性屠宰設備需求和市場變化，當地自然、經濟、社會條件的變化，同一生產線希望能進行多層次深加工。3. 可靠性屠宰設備的技術成熟，生產穩定性好，安全易操作，不影響肉類產品質量，屠宰設備故障率低，使用壽命長，對環境友好，污染物排放量小等4. 經濟性屠宰設備的性價比高，能滿足工藝要求、生產要...

　從屠宰操作技能上看：機械化屠宰公司采用了先進的屠宰技能。在生豬待宰上，機械屠宰公司宰前停食飲水靜養，以削減胃內容物，減弱血液濃度，確保放血干凈，推進肝糖元分化，生成葡萄糖和乳酸散布全身，有利于肉的后熟，改進肉的質量。同時，臨宰前實施淋浴，洗去豬體表上的塵垢，增強導電性能，加快血液循環，便于放血，促進生豬情緒穩定，削減應激反響;在致昏上，采取電麻致昏法，使生豬無風險感，不受驚，削減了體內糖元的分化，確保了肉品的新鮮度;在刺殺放血上，多選用空心刀剌殺的放血技能，瀝血時間長，放血全，肉品耐貯存;在浸燙脫毛上，我國有些機械化屠宰公司選用吊掛隧道式蒸汽燙洗法，避免了豬體間的穿插污染，改進了豬胴體和車間...

我國之前屠宰方式比較落后，生產效率低。現在隨著科學技術的不斷的進步發展，一些大的肉制品加工廠使用屠宰機械后，對家禽家畜屠宰有了很大的提高。設備具有操作簡單安全、效率高、衛生、自動化等優點。操作簡單安全：傳統的屠宰方式很粗糙，屠宰牛羊等家畜時，容易讓人受傷。而使用屠宰機械屠宰，則是安全的。只要將家畜拉倒設備旁，將其套住，之后的過程就是機械化了。效率高：傳統的屠宰方式屠宰慢，幾個人只能屠宰幾頭牛。而采用屠宰設備，速度快、效率高，無需人工動手，節省了人力成本。以前的屠宰方式不衛生，因為動物體積大、毛多，沒有經過檢疫，同時人力往往并不能將家禽和家畜清洗的很干凈，脫毛也經常存在不凈等問題，常常會導致衛生...

檢疫是屠宰生產線中的重要一項工作，以下是屠宰流水線的檢疫工作的具體做法：屠宰流水線在屠宰后檢疫結果處理中，要對宰后檢疫合格的豬胴體加蓋檢疫合格驗章及簽發動物及動物產品檢疫合格證明。對于檢疫不合格的豬、殘豬應該按照相應的規定進行剔除、高溫、銷毀及工業用等處理，詳細做好檢疫結果記錄，包括各個崗位的情況，病豬的主要病變、診斷結果及處理情況，并保存資料兩年以上。肉尸檢疫，屠宰生產線肉尸檢疫的主要內容包括放血程度、肌肉、脂肪、淋巴結和腎臟等方面檢疫。首先判定放血程度，視檢皮膚、皮下組織、脂肪、肌肉、胸腔、腹腔、關節、筋腱。摘除腎上腺，剖檢頸淺背側淋巴結、股前淋巴結、腹股溝淺淋巴結、腹股溝深淋巴結，必要時...

冷卻排酸后的豬胴體由卸載裝置進入預分割區，經由圓盤鋸切割后的胴體前腿，中段和后腿分別進入各自的細分割區，該分割線共分三層，底層用于輸送分割后盛放產品的周轉箱；中層用于輸送需分割的原料；上層用于輸送清洗干凈的空周轉箱。細分割后的產品統一先輸送到分揀線，在線可以根據銷售訂單結合產品類別進行分揀，分揀完后根據產品的類別分為二路：一路直接配送部分通過稱重貼標、金檢機直接輸送到配送區（鮮銷或凍結）；另一路需再次精加工部分直接輸送到精加工區，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等產品可以直接在鋸骨機、絞肉機、去皮機、切絲、切丁機等設備上進行加工。另外如精肉片、大排等需要再次凍結...

肉類分割輸送線主要用于肉的分割和輸送,原料肉從排酸庫或者低溫高濕解凍機里出來,經過輸送到分割線,進行人工修整和分割,分割車間控制在一定的溫度下以防止溫度過高造成的肉中微生物的滋生和變質,所以一般一頭豬的分割時間必須控制在40分鐘之內,才能保證肉的新鮮程度,豬或者牛經過分割后,有的肉用于深加工,有的肉當做冷鮮肉來賣.并且隨著現在國家衛生和食品安全組織對肉的要求越來越嚴格,所以用分割線來提高工作效率是非常有必要的.為了“排酸”，讓豬肉更富有營養。被除過毛的豬經過精洗和開膛后，還要再通過4~6個小時的預冷，成為冷鮮肉以后再進入分割線，被分割成160多種不同產品，其中每一道程序都有講究。比如在無菌間定...

　家畜屠宰機械、肉類加工機械、精制肉深加工機械與分包裝機械是肉品加工公司的開展方向，一些天資較淺，設備落后的屠宰廠將在市場競爭中逐步被篩選，而大型的屠宰公司更喜愛于完整屠宰設備流水出產線，屠宰機械需求量不斷增加，特別是大中城市的平價商場更需求包裝出售這些商品，加工包裝后的肉商品還能夠分銷到世界各地，擴展更寬廣的銷售市場。中國邊疆地區有著豐厚的牛羊肉資源，以及忠誠的花費集體，牛羊直接屠宰出售或開展牛羊肉深加工，能非常好的提高牛羊肉的附加值。組成肉牛肉羊產業合作社，培養規模化養殖，處理城鎮化和生態保護工程實施帶來的勞動力過剩疑問，創造就業機會;大力扶持有機綠色牛羊肉品牌開發和綠色畜產質量量追溯系統...

屠宰機械選型對屠宰加工項目的成功建設具有重要的作用。因此在廣的調查研究和借鑒國內外先進技術及經驗的基礎上，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上先進、經濟上的合理、生產上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定設備的優化方案。符合國家有關產業政策和標準要求選擇和采用以科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環境污染少的適度規模屠宰機械加工設備，盡量選擇和采用具有先進標準的設備和定型產品，設備的設計，制造、安裝、檢驗等技術條件，能受到現有的基礎標準，方式標準，和食品安全的標準的約束。有需要，您請說，奧納爾制冷科技的服務一直在路上。安徽牛羊屠宰分...

國內肉類產品的分割加工系統采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺，在圓盤分揀臺分揀后的肉類產品裝入周轉筐后用人工方式運至包裝區域；盛過產品的周轉筐清洗后繼續循環使用，需要人工搬運周轉筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產品的周轉筐；使設備的衛生條件達到了分割車間對外注冊的標準，并使剔骨、分割肉生產輸送自動化。清洗后的周轉筐還必須人工運至輸送機兩側的分割工位，以供操作工人繼續使用；人工成本支出非常高。在整個輸送過程中，輸送皮帶為單層結構，對大型規模的生產線而言，空間占用比較大，生產效率較低，同時也增加了人工的勞動強度，增加了工作量，增加了人工生產成本， 降低了生產...

屠宰機械選型對屠宰加工項目的成功建設具有重要的作用。因此在廣的調查研究和借鑒國內外先進技術及經驗的基礎上，根據生產工藝要求和市場供應情況，按照技術上先進、經濟上的合理、生產上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應等要求，進行調查和分析比較，以確定設備的優化方案。符合國家有關產業政策和標準要求選擇和采用以科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環境污染少的適度規模屠宰機械加工設備，盡量選擇和采用具有先進標準的設備和定型產品，設備的設計，制造、安裝、檢驗等技術條件，能受到現有的基礎標準，方式標準，和食品安全的標準的約束。奧納爾制冷科技以誠信經營為宗旨。濟寧牛羊屠宰分割輸送線生產廠家...

就屠宰設備技術上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是重要的成就。各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別；按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛、刮毛、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。在各級對畜禽屠宰加工行業裝備制造業研發的大力支持下，大批國產化屠宰加工技術和裝備實現技術進步，包括真空裝置、自動控溫蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機...

屠宰機械化的應用既方便又衛生，省時省力，屠宰流水線設備的發展前景如何呢?下面是關于屠宰流水線設備的發展現狀及目標的簡單介紹：機械化屠宰與手工屠宰的區別，機械化屠宰可以保證食品安全，從進場到銷售，進行層層把關。對于的疾病控制，也有農業部門的資質人員進行檢驗檢疫，把好關，同時對環境污染方面也做了規范化處理。在學習國外先進技術和總結國內實際生產經驗的基礎上，盡快完善和開發符合我國國情、與國內業發展相適應、技術水平達到或接近國外同期先進水平的屠宰機械設備。在滿足老廠設備更新換代的同時，發展高新技術的自動化加工生產線，提高成套設備的加工能力。奧納爾制冷科技有技術力量雄厚的研發隊伍。遼寧雞肉分割輸送線生產...

屠宰設備是機械的統稱，根據屠宰的對象不同分為家禽屠宰設備、牛羊屠宰設備、生豬屠宰設備等，每款屠宰設備也根據工序的不同，分為單機或單工序屠宰設備。分割設備位于屠宰以后，用于豬牛羊肉的分割輸送，歡迎新老客戶前來洽談采購。肉類制品是以鮮、凍禽肉為主要原料，經選料、修整、配料、腌制、成型、蒸煮、冷卻、包裝等工藝制成的食品。分割輸送線有好幾種,可根據客戶需求定做,可以帶工作臺也可以不帶工作臺,工作臺可以是不銹鋼的,也可以是PE板的,輸送帶可以是PVC材質的,也可以是POM板帶的,只不過POM板帶的價格相對來說比PVC的貴.用分割線可以提高肉的分割效率,比如說一頭牛,建議一頭牛在車間的分割基本控制在45分...

屠宰設備是用來屠宰家畜的機械，屠宰機械設備適用于大型食品廠，一般都是采用流水線，工藝程序比較多，我國屠宰機械設備部分廠家在營銷管理方面的經驗日漸成熟。對于屠宰機械設備在技術上還在不斷完善，　目前我國的屠宰機械設備與工藝，與國外設備相比，自動化程度、設備可靠性、滿足食品衛生要求、減輕勞動強度等方面尚有較大差距。想要盡快的提高機械化屠宰，提高生豬屠宰的集約化水平，是發展的必然趨勢。引進進口屠宰生產線，結合我國機械行業的發展水平，進行創新，研制出保證肉品的衛生和安全，也可以提高屠宰設備制造企業的經濟效益。奧納爾制冷科技期待與您的合作！甘肅雞肉分割輸送線安裝先期包括家禽屠宰流水線，隨后是豬、牛、羊的屠...

冷卻分割肉就是將分割加工后的肉警告或20小時左右，把肉體的溫度將至4度進行包裝，嚴格控制了微生物繁殖。豬肉分割輸送線有1圓盤切割鋸、2預分割輸送帶、3輸送帶、4操作工作臺、 5翻轉裝置、6洗箱機、7潔凈空箱輸送系統。在肉類分割過程中，實現了全程輸運、分割等物流的自動化分割后產品輸送帶采用立體化的三層結構，有效節省了空間，減少了工人的活動范圍，在工位上就可以完成任務，有效提高了生產效率。排酸工藝 : 屠宰后牛肉要經歷系列化學及生物變化，肉首先會僵直，肌肉中分解產生磷酸，肉的 PH值降低，通過適當溫度下吊掛，肌肉組織開始逐漸軟化，口味大為改觀，營養價值提高，這一過程又稱為肉的后熟。山東屠宰分割輸送...

沒有良好的技術作為企業的發展后盾,是不可能走的長久的。實現屠宰生產線的機電一體化、智能化，向產品信息化發展，引進新技術，加快企業ISO9000認證進度。進一步的提升設備的技術水平、穩定性、可靠性。勇敢面對現實，積極改變這種狀態，提高產品開發能力，形成自己的創新能力，才能迎頭趕上。我國屠宰生產線大都是在借鑒進口設備的基礎上發展起來的，對與國外差距較大或空白產品，應積極引進技術，消化吸收，由逐步摸透到掌握。對有一定基礎但與國外同類產品有一定差距的產品采取學習借鑒的方式，加強相關關鍵技術、技術的研究，鼓勵開發創新。奧納爾制冷科技采用先進的加工工藝，進行加工研發。河南肉類分割輸送線多少錢作為畜牧業大國...

近幾年來，對于屠宰設備的需求也日益增強，但海內目前屠宰業尚處于原始的落后時期，針對落后的屠宰方式現狀，國家屠宰相關部分指出2010年我國屠宰設備總的發展戰略目標是：在學習國外提高前輩技術和總結海內實際出產經驗的基礎上，加快屠宰機械的發展讓屠宰設備技術遇上海內目前牲口屠宰市場的迅速增長的需求，目前建立成套屠宰機械成套設備的加工能力應立足于我國家禽業的發展，近期應以知足每小時2000只～4000只牲畜屠宰生產線的配套為主，增補配齊缺檔設備，爭取在2010年前建成1家~2家每小時5000只以上出產能力的全自念頭械化家禽宰出產線。首先補齊半自動分割設備、自動稱重分級設備，知足近期配套需要。然后逐步開發...

目前先進的屠宰技術主要集中在歐美，盡管中國近幾年在這方面投入較多，行業巨頭雙匯也在全力追趕國際水平，但是分割技術工藝卻是業內的短板。國內屠宰企業目前在使用的自動化設備，主要是自動開膛、自動開恥骨、自動劈半等程序中，而自動化分割中的白條自動分切系統、大排自動去膘機、中段自動加工系統等應用極少。所以，在屠宰分割上，需要在分割設備的基礎上配備多名操作人員，不只工作難度大降低整體效率，也可能會影響肉品的質量與安全。針對屠宰企業的這一憂慮，我們就此采訪了肉制品設備研發生產企業。相關人士告訴我們，國內自動化屠宰設備的研發正處于攻堅狀態，并正在積極的學習和借鑒歐美的技術，在標準化屠宰大力推行之時，自動化是必...

使用屠宰分割機械要注意安全，只要是機械設備，在出產作業及操作的進程中就會有必定的危險性，屠宰分割設備當然也不破例。作為現代化屠宰場必需的機械設備，屠宰分割設備由于用于屠宰家畜，其安全系數相對比較高，操作不當就會導致出現意外，一旦發生意外必需采納應急辦法，因而安全設備是少不了的。那么，常用屠宰機械的安全設備有哪些呢？下面就簡單列出幾種安全設備及運用方法。如何提高屠宰分割設備的使用效率？屠宰分割設備要具有很高的柔性和靈活性，生產線允許食品大小在一定的尺寸的范圍內變化。因為產品的生命周期遠低于設備的使用壽命，變更產品及食品不至于更換昂貴的食品的生產線。一級保養為定期的檢查為主，一周進行一次，輔以維護...

由于屠宰的牲畜的體積都比較大，所以屠宰生產線的操作工位都比較高。但是，在實際的操作中，遇到索要屠宰的牲畜體積也有大小之分，這也要求，有的同一操作工位有高有底，所以升降操作臺在屠宰線中是必要的。它的主要結構是由氣缸帶動操作臺進行上下運動，由腳踏開關控制氣缸的上下運動。在屠宰生產線中的屠宰控制系統安裝在干燥的電控室內，用于屠宰設備和生產線的集中控制。同步衛檢線也是屠宰設備中比較重要的設備之一。用于豬、牛、羊內臟的檢驗，衛檢鉤和衛檢盤均用不銹鋼制作,該生產線具有運行平穩，無噪音，操作簡單等優點，該機跟白條自動線作等速運轉。我們堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買屠宰機械的客戶群眾提供滿意、放心...

冷卻分割肉就是將分割加工后的肉警告或20小時左右，把肉體的溫度將至4度進行包裝，嚴格控制了微生物繁殖。豬肉分割輸送線有1圓盤切割鋸、2預分割輸送帶、3輸送帶、4操作工作臺、 5翻轉裝置、6洗箱機、7潔凈空箱輸送系統。在肉類分割過程中，實現了全程輸運、分割等物流的自動化分割后產品輸送帶采用立體化的三層結構，有效節省了空間，減少了工人的活動范圍，在工位上就可以完成任務，有效提高了生產效率。排酸工藝 : 屠宰后牛肉要經歷系列化學及生物變化，肉首先會僵直，肌肉中分解產生磷酸，肉的 PH值降低，通過適當溫度下吊掛，肌肉組織開始逐漸軟化，口味大為改觀，營養價值提高，這一過程又稱為肉的后熟。山東屠宰分割輸送...

屠宰生產線的屠宰工藝流程布置做到清潔區與非清潔區嚴格分開，防止產品受到交叉污染，所有加工車間均采用單層水平布置，局部設二層，用作生活用房及參觀走廊。采用流水線生產，從非清潔區開始隨工藝流程逐漸進入清潔區。非清潔區設有待宰、淋浴、放血、燙毛等工序，半清潔區設有胴體加工、同步檢驗、副產品加工等工序;清潔區設有兩段冷卻、剔骨分割、包裝、鮮銷、入庫等工序。生產區與生活區進行合理分區，屠宰生產線車間內部設有衛檢、消毒設施和高壓清洗設備，并設有男女***室、淋浴室和廁所，入口處均設有洗手盆及消毒池。在工藝設計中，采用宰前檢疫，多點監控，按工序設檢驗崗位。分設頭檢、旋檢、腸檢、胴體及內臟同步檢驗等工序。對毛...