Pi四列滾珠螺桿模組特點：1、長行程。GSH10S**長行程可達1500mm,GSH14S**長行程可達2100mm，GSH17S**長行程可達2200mm,GSH20S**長行程可達2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比較高水平荷重可達150kg,比較高垂直荷重可達55kg。3、高速 高精度。最高速度可達2000mm/s,重復精度±0.005mm 。4行程更長，負載更高，選擇高負載規格時，比較大可提升55kg。Pi長行程螺桿滑臺RMH17S/RMH22S系列，具有長行程，高精度 ，高速度的特點。行程**長到2400mm，重復精度±0.1mm、標配便利流油嘴，保養方便。長行程也可以維持高轉速。特殊的滑中抱持座設計，可減少螺桿于長行程時的彎曲而導致螺桿偏擺。采用一體成型鋁擴擠結構并經元素分析，得到比較好的剛性與重量比之結構設計。特殊的抗繞曲設計，長行程使用時，上蓋不容易 扭曲變形。**加油嘴設計，由滑座上單一加油嘴注油，可同時對螺桿及多組滑塊做注油保養，讓您在維修保養上更方便、省時。加油嘴可依客戶需求選擇安裝方向。多方向馬達安裝位置可選擇（BC馬達外露、BL馬達左折、BR馬達右折、BM馬達下折、M馬達內藏直結）讓機臺設計更有彈性。電動滑臺故障診斷與維護：延長設備壽命的實用技巧！貴州內嵌式滑臺定制服務

直線電機作為一種先進的驅動技術，憑借其高速度、高精度、高響應等優勢，在眾多領域得到了廣泛應用，為各行業的發展帶來了新的機遇和變革。直線電機在各領域的市場應用,一、工業自動化領域,·FPD 液晶面板生產：能夠高效、快速地將面板從一個工位轉移到另一個工位，**提高了生產效率。同時，高精度的運動控制確保了面板在搬運過程中的安全性和穩定性，避免了因傳統傳動方式可能帶來的誤差和損傷?！げＡе圃鞓I：玻璃制造中的直線電機模組同樣發揮著重要作用。在玻璃切割、研磨和組裝環節，都能提供精細的位置控制和穩定運動，保證了玻璃制品的質量和生產效率，提升了玻璃制造行業的自動化水平?！せ_廠家直線滑臺選型指南：從結構到性能的對比解析！

Pi鐵制本體電動滑臺KKS系列，產品具有：小型化、高剛性、高精度特點。軌道**長940mm，重復精度0.003mm。導軌、U形本體一體化設計：整合了滾珠絲桿、滾動導軌功能的同時避免了傳統應用選型、安裝、調試復雜，占據空間大的缺點。四方向承載能力相同：導向承載系統由淬硬鋼珠同兩側哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設計采用U形截面，并經有限元分析優化，使產品同時具備高剛性和結構緊湊，重量輕巧的特點。KKS工業機器人主要是透過模組化之設計，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節省空間等特性。

Pi直線電機結構它的結構主要包括定子、滑塊和轉子三部分。定子由線圈和鐵芯組成，線圈通電后，產生的磁場可以與轉子在豎直方向的磁場相互作用，將電能轉換為直線運動；滑塊是直線電動機的執行機構，它在軌道上直線運動；轉子則是直線電動機的永磁體，它可以是單個永磁體或多個永磁體組合在一起，用來產生磁場。直線電機的基本組成部件主要包括定子、動子以及直線運動的支撐部。1.定子定子是直線電機的初級部分，通常由兩個定子鐵心和線圈組成。定子線圈中通以電流時，將在定子中產生磁場。定子的設計需要考慮磁場的均勻性和穩定性，以保證運動子在永磁力的作用下能夠平穩運動。定子結構的材料通常選用高導磁率的材料，如硅鋼片，以增強磁場的傳導能力。2.動子動子是直線電機的次級部分，通常由導體線圈和導向件組成。獲得廣東省產品榮譽，品質獲得認可。

Pi螺桿系列模組含：GRH/GRC內嵌式螺桿滑臺系列、RMD無塵螺桿滑臺系列、RMH標準螺桿滑臺系列、EC推桿式螺桿系列。滾珠螺桿驅動模組具有高精度和高荷重特點?？奢p易達到高精度使用需求，并穩定轉動，確保螺桿、滑軌的使用壽命及組裝品質。重復定位精度可高達±0.01mm。小荷重5kg到達荷重320kg.都可輕松對應使用需求，在自動化市場的領域中都看得到，使用范圍及用途相當***。多運用于工作定位、夾取、搬運、插件等產能自動化。應用產業：ＴＦＴ-ＬＣＤ液晶面板設備、半導體設備、ＬＥＤ線上設備、太陽能設備。運用范圍：電子部品組裝、液體注入填充裝置、點熔接裝置、電路板與晶圓盒定位插入裝置、物件整列靠齊。醫療防輻射滑臺，可耐受 100Gy 劑量 γ 射線，保障醫療設備安全使用。貴州電動滑臺價格

航空級鋁合金打造的滑臺導軌，耐磨性能提升 3 倍，保障長期穩定運行。貴州內嵌式滑臺定制服務

Pi直線電機的特點1、高速響應由于系統中直接取消了一些響應時間常數較大的如絲杠等機械傳動件，使整個閉環控制系統動態響應性能**提高，反應異常靈敏快捷。2、定位精度高線驅動系統取消了由于絲杠等機械機構引起的傳動誤差減少了插補時因傳動系統滯后帶來跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可**提高機床的定位精度。3、傳動環節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現象，同時提高了其傳動剛度。4、速度快、加減速過程短5、行程長度不受限制在導軌上通過串聯直線電機，就可以無限延長其行程長度。6、動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又可采用滾動導軌或磁墊懸浮導軌（無機械接觸），其運動時噪音將**降低。7、效率高由于無中間傳動環節，消除了機械摩擦時的能量損耗。貴州內嵌式滑臺定制服務