中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時,由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質氧化膜,加工產生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對鉬絲卡在導電塊里夾斷鉬絲的問題,調整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質量下降和材料浪費。加工材料的厚度超過40mm,一般加工3~4h后就把導電塊稍微旋轉一個角度,加工8h后再旋轉一個新的角度,這樣每加工8h后旋轉調整一次導電塊的位置來減少斷絲的幾率。實際加工表明,通過這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經濟效益。注意導電塊與電極絲過壓量一般在0.5~1mm。伊陽機械微信,內容不錯,值得關注。當一個面的三個點都有切割溝槽后,再旋轉導電塊90°,依次類推直到四個面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個1~2mm的墊片,就可以向左調整導電塊的位置,就相當于換了一個新的導電塊,節(jié)約了生產成本。中走絲線切割可以加工質量提高,加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。南京智能型中走絲線切割單價多少
中走絲線切割控制系統(tǒng)1、中走絲線切割控制系統(tǒng)選用工業(yè)PC機,安全性能符合UL/CSA/TUV要求,具有良好的環(huán)境適應能力。2、自動編程與加工控制一體化同時輸入代碼。3、后臺編程功能,有效減少輔助時間。4、全數(shù)字化控制,良好的自適應性。5、三維立體造型加工軌跡顯示。6、四軸聯(lián)動,上下異形面加工。7、脈沖電源波形顯示。8、全繪圖式編程,功能強大。9、中走絲線切割控制系統(tǒng)可與AUTOCAD.DXF文件直接通訊。10、配備PIXIEⅡ智能高頻電源系統(tǒng)。嘉興電火花中走絲線切割機床中走絲線切割使用工業(yè)電腦控制,編程控制一體化。
中走絲線切割技術在實踐中得出,在多次切割中第1次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準,使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。第3次、第4次或更多次切割(目前中走絲控制軟件較多可以實現(xiàn)七次切割)的任務是拋磨修光,可用較小脈寬(目前較小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質量要求而異,走絲方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。技術在加工過程中,多次切割還需注意變形處理,因為工件在線切割加工時,隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響,將產生不定向、無規(guī)則的變形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影響了加工質量和加工精度。因此需根據不同材料預留不同加工余量,以使工件充分釋放內應力及完全扭轉變形,在后面多次切割中能夠有足夠余量進行精割加工,這樣可使工件然后尺寸得到保證。
中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測維持濃度,每次補水后檢測判斷是否須補充。2、應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測,正常情況下濃度讀數(shù)應維持在11.0~12.5之間,超出時補水,低于時應補液。3、在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正常現(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產生大量的泡沫,這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時,要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。中走絲線切割采用的直線導軌,滾珠絲杠,穩(wěn)定可靠,其步進電機,控制X、Y軸運動。
電火花加工時放電間隙內每一脈沖放電的基本狀態(tài)稱之為放電狀態(tài)。放電狀態(tài)有開路、火花放電、過渡電弧放電、電弧放電、短路五種。各種放電狀態(tài)在實際加工中是交替、概率性地出現(xiàn)的。為了實現(xiàn)穩(wěn)定的電火花加工,必須減少脈沖放電中異常的放電狀態(tài),使單脈沖放電過程良性循環(huán)。中走絲線切割電火花加工穩(wěn)定狀況的評判與其產生的影響,中走絲電火花加工中伴隨有一系列派生現(xiàn)象,通過加工過程中的外在表現(xiàn),可以了解加工的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)加工的異常放電狀態(tài)。正常加工中,觀察到的火花顏色通常為藍白色夾火紅顏色,火花細小均勻。加工液面冒無煙小氣泡,聽到的火花聲音清脆、連續(xù)。中走絲機床的電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動,伺服百分表勻速進給。中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,但系統(tǒng)復雜,調試和維修困難,價格貴,主要用于高精度和大型機床。南京智能型中走絲線切割單價多少
中走絲線切割機床利用變頻器改造機床電器,可減少走絲電機的換向時間,能增加有效的加工時間。南京智能型中走絲線切割單價多少
中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?1、參數(shù)設置不合理。當加工電流較大時,鉬絲易發(fā)生斷絲。2、切割液比例不合適。沖液太小會造成放電條件惡劣化,不能有效的沖入切縫中。另外還需要定時檢查切割液的充足,保持循環(huán)通道的暢通。3、導輪精度發(fā)生異常(特別是支撐導輪)。當導輪精度下降時,易造成鉬絲斷絲。4、導電塊有磨損出的溝槽。磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經常調整導電塊的位置,及時的更換導電塊,防止出現(xiàn)磨損。5、中走絲運絲機構精度下降。南京智能型中走絲線切割單價多少