具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，為本實用新型公開的一種單元式玻璃幕墻玻璃面板連接結(jié)構(gòu)，包括單元幕墻框1，單元幕墻框1固定連接有單元幕墻玻璃板塊，單元幕墻框1與單元幕墻玻璃板塊的連接處設置有向外凸出的***連接基臺3，***連接基臺3與單元幕墻框1為一體式結(jié)構(gòu)。單元幕墻玻璃板塊包括單元幕墻玻璃板2，單元幕墻玻璃板2上通過結(jié)構(gòu)膠5固定連接有第二連接基臺4，第二連接基臺4固定支撐在***連接基臺3上。參照圖1和圖2，***連接基臺3和第二連接基臺4均由空心方管制成，第二連接基臺4兩端的管口處設置有緊固螺絲41，***連接基臺3的管口的頂壁上設置有螺絲柱31，緊固螺絲41穿過第二連接基臺4的底壁和***連接基臺3的頂壁旋入到螺絲柱31內(nèi)。***連接基臺3內(nèi)對應緊固螺絲41的位置處設有限位組件6，限位組件6與緊固螺絲41的螺帽相抵并鎖緊在***連接基臺3上。參照圖3和圖4，具體的，限位組件6包括限位板61、限位柱62和固定螺栓63，限位板61、限位柱62和固定螺栓63可以為一體式結(jié)構(gòu)，限位柱62以豎直的姿態(tài)固定在限位板61下表面的**位置，固定螺栓63相對的固定在限位板61的兩側(cè)，***連接基臺3的頂壁以及第二連接基臺4的底壁上開設有同心的安裝孔。在線高精度光學測量玻璃面型。南通工業(yè)玻璃面型檢測聯(lián)系人

    此種配準方法可以有效提高配準速度，從而提高檢測速度。附圖說明圖1為本產(chǎn)品的提取方法在實施例的方法流程圖。圖2為本產(chǎn)品中通過canny算子提取邊緣的方法流程圖。圖3為本產(chǎn)品中雙線性插值法示意圖。圖4為本產(chǎn)品的檢測方法在具體實施例的方法流程圖。圖5為本產(chǎn)品中配準的方法流程圖。圖6為本產(chǎn)品中圖像金字塔示意圖。圖7為本產(chǎn)品中輪廓誤差示意圖。具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本產(chǎn)品作進一步描述。如圖1所示，本實施例的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法，包括以下步驟：步驟1)獲取標準汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像；步驟2)對各汽車玻璃圖像進行預處理，預處理包括sigma濾波、中值濾波和圖像增強；步驟3)對預處理后的各汽車玻璃圖像進行邊緣提取，得到各汽車玻璃圖像的像素級邊緣輪廓；步驟4)對像素級邊緣輪廓進行亞像素定位，得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓。本實施例中，步驟2)中的sigma濾波處理為：用一個n×n(n=3,5,7,…,)的窗口在圖像上滑動濾波，首先計算濾波窗口中所有像素灰度值的標準差σ，設中心點像素灰度值為p，根據(jù)v=[p-2σ,p+2σ]計算置信區(qū)間范圍，選擇所有在置信區(qū)間范圍內(nèi)的窗口像素的灰度值用于計算其平均值。鎮(zhèn)江特殊玻璃面型檢測推薦玻璃面型檢測重要檢測安全玻璃上3C認證標志，因為按照規(guī)定,安全玻璃上必須要3C認證標志。

    包括步驟：s01、按如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法，提取各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓；s02、對得到的標準汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進行配準；s03、計算待檢測玻璃的誤差尺寸。本實施例中，步驟s02中的圖像配準方法的子步驟如下：s21、通過卷積計算對標準汽車玻璃輪廓圖像和待檢測汽車玻璃輪廓圖像進行降采樣來構(gòu)建圖像金字塔，圖像金字塔的層數(shù)l由圖像的分辨率決定，金字塔如圖6所示；采用的卷積方式為卷積核為2×2的均值濾波器；s22、對頂層的圖像用相似性度量公式計算在所有可能的位姿的相似度量，并運用加速中止策略對遍歷計算進行加速；具體地，步驟s22中相似度量計算的子步驟如下：s221、將一個圖像模板定義為點集pi=(ri,ci)t，(i＝1,…,n)，并由canny算子濾波可得到其每個像素點相對應的方向向量di＝(ti,ui)t(i=1,…,n)；s222、對模板做仿射變換，并將經(jīng)過仿射變換后所有平移部分從模板中分離，計算公式如下：p′i＝apid′i＝(a-1)t其中θ為旋轉(zhuǎn)角度；s223、在對待搜索圖像中的某個像素點q＝(r,c)t進行搜索時，可以通過計算仿射變換后的模板中所有像素點的方向向量與待搜索圖像中對應點向向量的點積總和，再對其進行歸一化處理。

    得到目標圖像的像素級邊緣。本實施例中，步驟4)利用雙線性插值的方法對步驟3)得到的像素級邊緣輪廓進行亞像素定位，具體地，步驟4)中雙線性插值法的思想是分別對x和y方向進行插值計算。如圖3所示，選取點p(x,y)為插值點，以插值點位中心，選取四個相鄰像素點p11(x1,y1)、p12(x1,y2)、p21(x2,y1)和p22(x2,y2)，設亮度函數(shù)在這個四鄰域內(nèi)的亮度函數(shù)是線性變化的，雙線性插值法分別計算這四個相鄰點到插值點p(x,y)的水平距離和垂直距離，并用距離作為它們灰度值的權(quán)重進行插值計算，便可得到插值點p(x,y)的灰度值。設像素點的灰度值用函數(shù)g表示，首先在x方向上進行插值計算，計算公式如下：然后對y方向進行線性插值計算，可得到插值點p(x,y)像素的灰度值，化簡得，通過雙線性插值法得到的插值點的灰度值g(x,y)通常為浮點數(shù)，對其進行四舍五入取整，再將所有的插值點進行連接，便可得到亞像素閾值分割后的邊緣輪廓。本產(chǎn)品利用canny算子對圖像進行邊緣粗提取，再利用雙線性插值方法進行亞像素定位，得到汽車玻璃的亞像素輪廓信息，用于后續(xù)的圖像配準尺寸檢測工作，提高檢測精度。如圖4所示，本產(chǎn)品還公開了一種基于機器視覺的汽車玻璃檢測方法。性能：在行使過程中，駕駛者無需低頭就能知曉車輛信息，能專注于觀察道路情況，遇外界突發(fā)狀況反應更及時。

   本實用新型進一步設置為：所述限位槽設置成十字槽，所述限位柱的端頭設置成與十字槽相匹配的十字頭。通過采用上述技術(shù)方案，限位柱的插入端可以對緊固螺絲進行周向限位，防止緊固螺絲轉(zhuǎn)動從限位柱內(nèi)旋出。綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：1、限位組件能夠?qū)π脒B接基臺內(nèi)的緊固螺絲進行壓持固定，防止緊固螺絲在受到載荷沖擊時發(fā)生松動，增強了***連接基臺與第二連接基臺之間的連接穩(wěn)固性；2、限位組件通過兩側(cè)的固定螺栓固定在連接基臺上，固定螺栓上的預緊力在一定程度上可以抑制緊固螺絲的旋出；3、限位柱的端頭呈十字頭，當其插入到緊固螺絲的限位槽內(nèi)時，限位柱的端頭對緊固螺絲進行周向限位，防止緊固螺絲向外旋出。附圖說明圖1是本實用新型的剖面視圖。圖2是圖1中a的放大圖。圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型中緊固螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、單元幕墻框；2、單元幕墻玻璃板；3、***連接基臺；31、螺絲柱；4、第二連接基臺；41、緊固螺絲；411、限位槽；5、結(jié)構(gòu)膠；6、限位組件；61、限位板；62、限位柱；621、十字頭；63、固定螺栓；64、鎖緊螺母。在線高精度光學方法檢測汽車玻璃面型、反射面曲率。南京異形玻璃面型檢測推薦

我公司基于相位偏折光學的在線高精度光學汽車玻璃面缺陷檢測。南通工業(yè)玻璃面型檢測聯(lián)系人

切取多塊用玻璃母材50首先如圖19的(a)以及圖19的(b)所示，在兩個主面粘貼具有耐蝕刻性的透明的耐蝕刻膜16。在此，作為耐蝕刻膜16，采用了厚度為50～75μm的聚乙烯。但耐蝕刻膜16的構(gòu)成不限于此。例如，若是像聚丙烯、聚氯乙烯、烯烴系樹脂等那樣具有透明性且具有對用于蝕刻玻璃的蝕刻液的耐性的材料，則還能酌情選擇采用。切取多塊用玻璃母材50接著如圖20的(a)以及圖20的(b)所示，沿與液晶面板10的形狀(輪廓)對應的形狀切斷預定線來形成改性線20。該改性線20例如是將通過從皮秒激光或者飛秒激光等脈沖激光照射的光束脈沖(光束直徑為1～5μm左右)而形成的多個纖線層進行排列而成的纖線陣列。來自皮秒激光的光束一般而言，推薦至少具備如下光束分布，即，跨比將陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16的厚度進行合計得到的厚度更寬的范圍成為均勻且較強的光強度的光束分布。在采用這樣的構(gòu)成的情況下，能對陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16全體傳遞能量，能同時進行耐蝕刻膜16的去除以及用于取出液晶面板10的改性線20的形成。但在因通過1個激光束同時處理陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16從而在液晶層發(fā)生不良狀況的情況下，采用圖20的。南通工業(yè)玻璃面型檢測聯(lián)系人