博厚新材料研發的水霧化合金粉末系列產品以其獨特的性能優勢，在增材制造和表面工程領域獲得大范圍應用。在3D打印方面，公司開發的316L、Inconel 718等不銹鋼和高溫合金粉末具有低氧含量（＜300ppm）、高純凈度等特點，特別適合航空航天精密部件的成型。熱噴涂領域的WC-Co、NiCrBSi等粉末則展現出優異的沉積效率和涂層結合強度，已成功應用于電廠鍋爐管、軋輥等設備的防護修復。針對不同工藝需求，公司可提供包括氣霧化、水霧化、等離子霧化在內的多種制粉方案，其中水霧化粉末因其成本優勢和良好的燒結性能，在MIM（金屬注射成型）領域備受青睞。技術團隊還可根據客戶工件的服役環境，調整粉末的化學成分和物理特性，確保 佳的應用效果。在航空航天領域，博厚新材料的合金粉末可用于制造高性能零部件。不銹鋼合金粉末代理品牌

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術，這一技術猶如一雙準的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中，技術人員借助先進的光譜分析儀，對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分，從而保證產品性能的穩定性與均一性，為下游客戶的產品質量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。 Ni60A合金粉末近期價格博厚新材料參與制定行業標準，推動合金粉末質量規范化發展。

博厚新材料在合金粉末生產過程中，通過系統性地優化工藝參數，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關鍵指標之一，過高的氧含量會導致材料脆性增加、機械性能下降，甚至影響后續加工質量。為此，博厚新材料采用了先進的霧化技術和嚴格的氣氛控制工藝，確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時，公司引入了在線監測系統，實時調整工藝參數，如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等，使氧含量穩定控制在行業 頭部水平。這一技術突破不僅提升了合金粉末的綜合性能，還增強了其在航空航天、醫療器械等較高領域的適用性，為客戶提供了更可靠的材料解決方案。

博厚新材料積極響應石油鉆探行業對高性能耐磨材料的迫切需求，聯合多家下游設備制造商和油田服務企業，共同開發新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質的侵蝕，傳統材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項技術團隊，針對性地優化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業深度協同，結合實際工況數據反復調整材料性能指標， 終開發出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產品。該材料已在國內多個頁巖氣開采項目中試用，鉆具使用壽命較傳統材料提升40%以上，有效降低了客戶的設備更換頻率和綜合運營成本。公司為科研用戶提供小批量試制服務，助力新材料開發。

博厚新材料高度重視產品質量與國際接軌，順利通過了嚴格的 ISO 認證。在認證過程中，公司對合金粉末生產的每一道工序，從原材料采購、熔煉、制粉到 后的包裝，都進行了廣面細致的梳理與規范。建立起一套完整且嚴格遵循國際質量標準的管理體系，確保每一批次出廠的合金粉末，在化學成分、粒度分布、物理性能等關鍵指標上，都能達到甚至超越國際通行的質量要求，為全球客戶提供值得信賴的品質高產品。希望能夠和更多的企業合作，一起創造更好的產品。也希望各大企業能夠給予博厚一次機會。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復，具有良好的生物相容性。高硬度合金粉末銷售廠家

通過優化工藝參數，博厚新材料的合金粉末氧含量得到有效控制。不銹鋼合金粉末代理品牌

鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優化，開發出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命，特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上，遠優于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。不銹鋼合金粉末代理品牌