博厚新材料的實驗室堪稱行業內的技術高地，內部配備了一系列國際 頭部的先進設備。有用于材料微觀結構分析的高分辨率透射電子顯微鏡，能將材料的原子結構清晰呈現；還有先進的熱重分析儀，可準測試材料在不同溫度下的質量變化，評估其熱穩定性。借助這些設備，實驗室能夠對合金粉末的材料性能進行多方位測試，包括力學性能、熱學性能、化學穩定性等。通過深入廣面的測試，為產品研發、工藝優化以及客戶定制化需求提供了堅實的技術支撐，助力公司始終站在行業技術前沿。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末，滿足不同行業需求。Ni60A合金粉末供應商家

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發動機活塞環、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達HRC60以上；通過精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業客戶實現了液壓閥體等復雜零件的近凈成形；而嚴格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應用中的穩定性。未來，博厚新材料將繼續深化材料創新，推動合金粉末在更多戰略性行業的應用突破。希望能夠和更多的企業合作，一起創造更好的產品。也希望各大企業能夠給予博厚一次機會。焊道清晰合金粉末零售價博厚新材料緊跟智能制造趨勢，優化合金粉末的自動化生產工藝。

博厚新材料組建了由材料學博士、高級工程師領銜的技術服務團隊，成員均具有10年以上行業經驗，可提供從材料選型到工藝優化的全流程支持。銷售工程師不僅精通產品特性，更能深入理解客戶的實際工況需求，曾幫助某能源企業將噴涂粉末的更換周期從800小時延長至1200小時。公司定期舉辦的"粉末應用技術研討會"已形成品牌效應，累計培訓客戶技術人員超過2000人次。針對重大項目，公司會組建專項服務小組，提供包括粉末性能測試、模擬分析、試加工等在內的深度支持。這種"銷售+技術"的服務模式使客戶新產品開發周期平均縮短40%，其中為某 單位定制開發的梯度功能材料項目還獲得了 科技進步獎。公司知識庫中積累的3000多個應用案例，成為幫助客戶快速解決問題的寶貴資源。

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉電極工藝（PREP）生產高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉電極在等離子體高溫作用下實現材料的精確霧化。這種先進制備技術使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結構，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產品的流動性能。經測試，采用該工藝生產的合金粉末霍爾流速可達到25s/50g以下，松裝密度達到理論密度的60%以上，這些優異特性使其在自動送粉系統中表現出突出的穩定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應用中，這種高流動性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質量。公司還建立了完善的工藝參數數據庫，可根據不同合金體系調整旋轉速度、等離子功率等關鍵參數，確保粉末性能的穩定性和重復性。憑借穩定的供貨能力，博厚新材料成為多家大企業的長期合作伙伴。

博厚新材料建立了完善的產品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫療等不同行業的特殊需求。在汽車制造領域，公司開發的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現輕量化設計；電子行業使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫療級鈦合金粉末則通過ISO 13485認證，適用于骨科植入物的打印。為響應全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設立了區域倉儲中間，并配備多語言技術支持團隊。特別值得一提的是，針對新興市場的特殊需求，技術部門可提供從粉末選型到工藝參數的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務模式已幫助數百家客戶成功實現材料本地化替代，累計降低采購成本30%以上。通過與科研機構合作，博厚新材料持續優化合金粉末的制備工藝。Ni60合金粉末設備

博厚新材料的水霧化合金粉末適用于3D打印、熱噴涂等多種應用場景。Ni60A合金粉末供應商家

為確保合金粉末的高純度和低雜質含量，博厚新材料采用真空感應熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結合的先進工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發性雜質和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備，能夠將氧含量控制在500ppm以下，滿足航空航天和醫療植入體等領域對材料純凈度的苛刻要求。博厚新材料通過不斷優化真空度和霧化壓力等參數，進一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產品。Ni60A合金粉末供應商家