生產設備，色母粒生產設備包括研磨設備、高低速捏和機、混煉機、擠出造粒設備等。研磨設備有砂磨機、錐體磨、膠體磨、高剪切分散機等。捏和機通過抽真空減壓排氣、抽取揮發物及脫水；熱工工況通過導熱油、蒸氣加熱或水冷卻；出料方式是翻缸出料、閥門下出料和螺桿出料；捏合槳選用變頻調速器調速。混煉機分為開放式煉膠機和密閉式煉膠機兩種。擠出造粒設備有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機（平同、平異、錐同、錐異）、多螺桿擠出機和無螺桿擠出機等。色母粒可普遍應用于汽車配件、電線電纜、家電外殼、工程塑料原料、硅橡料等領域。深圳高光色母粒制造

色母粒料生產的工藝流程有幾種方法：1、捏合法，是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。2、金屬皂法，是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。湖南白色色母粒定制色母顆粒具有易于混合、高色彩性等優點，因此被普遍用于塑料、化妝品、涂料、油墨等工業領域。

色母粒分類：根據用戶的使用情況，分為通用色母和專門使用色母。低熔點PE色母往往作為通用色母，適用于載體樹脂之外的其他樹脂著色。國際上絕大多數正規色母粒企業一般不生產通用色母，通用色母通用范圍很狹小，技術指標、經濟效益較差。通用色母在不同塑料中呈現不同顏色，著色效果的預見性差。通用色母影響產品強度，產品易變形、扭曲，對工程塑料更為明顯。通用色母為了通用，選用較高耐熱等級顏料，成本較高，造成浪費。專門使用色母在制品加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯優點。專門使用色母耐熱等級一般與用于制品的塑料是相適應的，正常溫度下放心使用，只在溫度超出正常范圍和停機時間過長情況下會引起不同程度變色。

色粉是對顏料和染料的一種俗稱。色粉系列產品包括有機顏料、無機顏料、溶解染料、熒光顏料、珠光顏料等，普遍用于塑料、油漆、涂料、紡織、文教用品等行業。一、有機顏料。有機顏料的一般特點是：色相鮮明，透明度好，著色力強，分散性能良好，耐遷移、耐熱，耐光性稍差，但隨著新型高級有機顏料的開發，因此在塑料、油漆涂料，有機顏料的應用越來越普遍。二、無機顏料。無機顏料通常是金屬的氧化物，硫化物、硫酸鹽等鹽類以炭黑，常用的氧化鐵黃、氧化鐵紅、鐵黑、群青、鎘紅等都是屬無機顏料，其生產于天然，所以有較好的耐熱性，耐光性及遷移性，遮蓋能力強，能用于任何塑料。彩妝中添加色母顆粒可以使彩妝上色效果更加飽滿，更加持久。

衡量色母粒質量的指標：耐遷移性，1. 遷移率：遷移率是指色母顏料從顏色源（如塑料、油墨等）遷移到接觸物體、液體或食品中的百分比。通過實驗室測試或模擬實際使用條件來測量和評估遷移率，以確定色母的遷移性。2. 釋放測試：通過模擬實際使用條件，如浸泡、涂布等方法，使用標準測試方法來評估色母顏料是否會釋放出對人體健康有害的物質或遷移到接觸物體或食品中。與傳統染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節能、無三廢和著色成本低等優點，目前占比5%左右。纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。通用色母為了能夠'通用'，往往選用較高耐熱等級的顏料，造成浪費。福建塑料色母粒制造

紡絲色母用于紡織纖維的紡絲著色。深圳高光色母粒制造

衡量色母粒質量的指標：耐曬性，等級分為1-8級，級別越大效果越好，1. 光穩定性：色母顏料應具備良好的光穩定性，即能夠抵抗陽光或紫外線引起的顏色變化、褪色或降解。光穩定性的評估可以通過實驗室測試和實際暴露試驗來進行，以測量和評估色母顏料在特定光照條件下的穩定性。2. 色彩保持：色母顏料的色彩保持能力是指色母在長期暴露于太陽光或紫外線下，能夠保持色彩的穩定性和鮮艷度。通過比較色母在不同光照條件下的色差變化，可以評估其色彩保持能力。3. 抗紫外線能力：抗紫外線能力是指色母顏料對紫外線輻射的抵抗能力。好的抗紫外線能力可以減少紫外線引起的顏色變化和表面老化現象。4. 耐候性：色母顏料的耐候性指其在戶外暴露或特殊環境條件下的耐久性和穩定性。這包括防日光老化、氧化、溫度變化等方面的評估。深圳高光色母粒制造