一種芒果加工用多級干燥流水線,包括清洗箱,干燥箱和分選箱,所述清洗箱的右側設有干燥箱,干燥箱內設有熱風罩,熱風罩的上端連接有熱風管,熱風管上依次連接有風機,加熱箱和除濕盒,清洗箱與干燥箱之間貫穿設有輸送線;所述輸送線的右側連接有分選箱,分選箱內固定連接有分選板,分選板與分選箱的底面之間通過兩塊隔板固定連接;所述分選板從左至右依次開設有三個分選孔,分選箱的下端連通有三個出料斗,本實用新型結構簡單,設計合理,將清洗,干燥和分選合在一個生產線上進行,不僅占地空間小,而且加工效率得到有效提高,能夠提高芒果加工產品的的產能,提高企業的競爭力。芒果的體積比較小，可直接丟入打漿機中，打漿采用螺旋擠壓方式。西藏大型芒果加工生產線公司

芒果加工生產線價格果汁的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，固酸比的確定，維生素C的添加等。使終產品達到一定的規格，是對Z終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。芒果加工生產線芒果汁中含有大量的水，糖份，新鮮芒果酸、檸檬酸，酒石酸等，果汁中還含有少量的單寧和蛋白質，礦物質主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。還含有少量的熱敏性物質和芳香物質。只有充分掌握芒果汁的成分及其特性，才能夠在果汁加工生產過程中靈活應用各種技術，對破壞果汁原有的營養、色澤、風味，芳香的環節進行干預，以大限度的獲得原汁原味的終好的產品。西藏大型芒果加工生產線公司芒果加工生產線自動化程度高。

芒果汁生產設備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。(3)破碎：這道工序是關系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩定性及風味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。

芒果采摘下來在冷庫保鮮，原漿處理工藝流程分別如下：沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿，使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細化、無菌UHT管式殺菌機、無菌大桶灌裝。每天生產完成后，所有與物料接觸過的地方，設備以及管道都要及時進行消毒清洗，以免滋生細菌，影響次日的生產。做原漿采用的是無菌灌裝機，飲料調配殺菌后的灌裝，采用的是85度熱灌裝，通俗一點講這里就是兩條生產線，不過部分設備是可以共用的，包括UHT管式殺菌機和CIP全自動清洗設備。芒果汁復合工藝其配方為：芒果汁40%、糖8%、檸檬酸0.3%、CMC穩定劑0.01%，其余為水。

芒果加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因新鮮芒果的種類而異。新鮮芒果和葡萄的汁液含在整個新鮮芒果中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；柑橘的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種新鮮芒果的出汁率一般為果重的45-80%。芒果加工生產線設備有脫氣機。西藏大型芒果加工生產線公司

芒果加工生產線操作簡便，性能可靠。西藏大型芒果加工生產線公司

調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。新鮮芒果加工中常壓殺菌時，鐵罐可以直接冷水冷卻，玻璃罐需分段冷卻。涂膜是通過在鮮切新鮮芒果上面涂上一層保護膜來隔絕鮮切新鮮芒果的切面與外界的接觸，這層保護膜可以延長產品的保質期，防止水分的流失。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖、類脂、蛋白質等高分子材料所組成，新鮮芒果經過涂膜處理后，減少了水分的流失，保留了新鮮芒果本身的營養成分，不但安全衛生，而且對環境無污染，這項保鮮技術在鮮切新鮮芒果領域中的應用十分普遍。西藏大型芒果加工生產線公司