芒果采摘下來在冷庫保鮮,原漿處理工藝流程分別如下:沖浪式氣泡沖洗、雙道打漿,使果皮、果核、芒果汁液分離、膠體磨細化、無菌UHT管式殺菌機、無菌大桶灌裝。每天生產完成后,所有與物料接觸過的地方,設備以及管道都要及時進行消毒清洗,以免滋生細菌,影響次日的生產。做原漿采用的是無菌灌裝機,飲料調配殺菌后的灌裝,采用的是85度熱灌裝,通俗一點講這里就是兩條生產線,不過部分設備是可以共用的,包括UHT管式殺菌機和CIP全自動清洗設備。芒果加工生產線衛生等級符合GWP國際標準。西藏全自動芒果加工生產線哪里有
芒果果肉多汁,鮮美可口,兼有桃、杏、李和蘋果的味道,被譽為“熱帶水果之一”,營養價值高。如盛夏吃幾口,可產生止渴、解熱、寧神的勁。芒果含有約57卡路里(100克/一大份芒果肉)和高達3.8%的維生素A,是杏的兩倍。維生素C的含量也比橘子、草莓多。每100克肉中含有維生素C56.4-137.5毫克,有的可高達189毫克;含糖量14-16%;種子蛋白質含量為5.6%;脂肪16.1%;碳水化合物69.3%。由于芒果不易貯藏和長途運輸,所以人們常加工成糖水罐頭、蜜餞、果酒、干果、果醬、果凍等。西藏全自動芒果加工生產線哪里有芒果果醬加熱在加熱過程中,要注意邊攪拌、邊觀察,以免出現糊底的現象。
芒果加工生產線的輸送帶維護方法:芒果加工生產線的輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間,相對濕度宜保持在50-80%之間。不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭全部好采用膠接的方法。貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。芒果加工生產線輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。由于新鮮芒果加工線主要針對的是中小袋的醬料包裝,所以對于電壓或者是油壓的要求并不高。
芒果加工設備的果汁飲料中,水是基本的成分,在飲料中的含量大到90%以上,所以水質好不好往往會直接影響到飲料的口感和質量。飲料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁時使用的源水可能是地下水居多,地下水是使用前需要將水進行過濾和處理,將源水的泥土砂石、顏色和氣味,還有水質的軟硬度,也通過設備將其過濾,源水過濾系統水罐采用304不銹鋼,內部細小顆粒采用合理的分層填充,活性炭選用小顆粒吸附效果好的椰殼,比傳統活性炭效果更高。做果汁飲料為了盡可能地減少水中對果汁有影響的物質,采用RO反滲透機組將水中除去水分子的物質全部過濾剔除。芒果加工線主要包括純凈水制水系統、鮮果洗果、榨汁系統、配料殺菌系統、二次殺菌冷卻系統、包裝系統。
芒果加工生產線無菌包裝技術因具有全部大限度地保存新鮮芒果原有的色、香、味和營養素的特點,已多應用于果汁生產上,預計將繼續發展。芒果加工生產線作為飲料基料,一些營養豐富的濃縮果汁將會得到發展。為了得到好的的制品和節省能源,生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發等工藝。芒果加工生產線合理開發利用維生素含量高的果實,芒果加工生產線為適應消費者對口味和保健的需要,果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。新鮮芒果加工線提高了灌裝效率。芒果加工生產線可以提高加工的效率及加工品質。甘肅濃縮芒果加工生產線廠商
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果汁是采用調配的方式生產出來的,鮮榨出來的果汁很多有比較酸或者比較苦的情況,只有通過人工或者機械調配的方式將制作成消費者可以節省的口味。這樣一套用于果汁飲料思維稱為:“調配系統”,一套完整的果汁系統,是將果汁做成成品的品質關鍵一步。一套鮮榨的果汁調配系統包括了:化糖系統、調配系統、過濾系統、高壓均質機、真空脫氣機、超高溫殺菌機。通過管道將每一個設備連接起來,可以更好的降低人工的投入。果汁飲料的包裝目前有幾大類:PET瓶的包裝和易拉罐型、玻璃瓶等瓶裝的三大類。這些耗材有幾種得出來的方式,PET瓶可以吹瓶的方式將瓶子做出來。瓶子常規通過在外購買,也可自己購買吹瓶機吹制,吹瓶的優點在于想要什么瓶子通過更換模具實現,多少瓶型多少種模具。用于灌裝果汁的瓶子要求根據灌裝溫度決定,一般需要耐高溫。西藏全自動芒果加工生產線哪里有