桃、杏、李子加工生產線系統特點：1.處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子、李子、桃等核果。2.可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品。3.生產線配置靈活，根據客戶不同較終產品需求，可以配置不同功能的設備。4.較終產品出汁率高、色澤鮮亮、風味好、整線模塊化設計，組合出不同的加工工藝。5.自動化程度高，節省勞動力、自帶清洗系統，清洗方便。6.系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。桃杏李加工機械特點：與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。山西大型桃杏李加工生產線企業

一般要求桃杏李種類和品種適宜，果實成熟度適當，且具有新鮮完好的狀態。干制要求的桃杏李種類和品種，須是干物質高，水分低，大小合適、糖、酸含量高，風味良好，果實廢棄部分少，果肉豐厚，粗纖維少，酶褐變輕微等。釀酒和制汁要求果實多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果膠適宜，色香味好，風味有特色。罐藏要求果實肉質豐滿，可食部比例高，質地緊密，耐煮制，糖、酸比例適當，色香味好，果實加工后不變形，不軟爛。冷凍桃杏李的要求與罐藏基本相同，但要求解凍后汁液流失少。果醬類制品要求果實肉質豐滿，色香味好，糖、酸含量高和比例適當，果膠物質豐富。蜜餞類制品要求果實肉質豐滿，富粘性，糖分高，色澤好，耐煮制。山西大型桃杏李加工生產線企業糖制果品類：這類制品是將果品用高濃度的糖加工處理制成。

本套桃杏李加工生產線適用于各種肉質核果類桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。生產線配置靈活，根據客戶不同的終產品需求，可以靈活的配置不同的功能設備，如酶解、濃縮等設備；生產線設備定位范圍廣，根據客戶不同的投資額度和產品定位，客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者高級產品；終產品風味好、色澤鮮亮、得率高；整線自動化程度高，勞動強度低，操作簡便，性能可靠，運轉成本低；整條生產線均采用衛生型設計，清洗徹底，衛生程度高。

所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼，經數控機床加工完成。品質的元器件，確保了其出色的質量與持久穩定的性能。機種采用卡箍式連接，實現快速拆裝、清洗，維護便利，無需任何特殊工具。真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。同時具有計數功能。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。根據需要可增加灌裝頭數量?？焖偾逑?、快速調整、容積缸體動作無級調速，適合不同規格、不同液體的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。需要加工的桃杏李成熟度必須達到90%以上。

在常溫環境下，鮮切桃杏李組織代謝活動旺盛，易于發生酶促褐變，導致桃杏李品質下降。隨著溫度的升高，各種營養成分的流失和衰變加快，導致桃杏李組織本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低溫環境下，桃杏李本身組織代謝活動、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都會降低，因此低溫是減緩褐變進程、防止微生物生長較有效和較安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的環境下，會受到非常明顯的阻止。因此，為了延長鮮切桃杏李保鮮期可以在低溫下進行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以減弱乙烯的產生和一些生理代謝作用。一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。山西大型桃杏李加工生產線企業

桃杏李加工機械特點：自動檢測功能。山西大型桃杏李加工生產線企業

包裝可以有效降低鮮切桃杏李水分和營養物質的流失，阻隔切分表面與氣體及微生物的接觸，阻止呼吸作用，延緩乙烯生成，降低切分表面各種生理生化的反應速度，從而延緩切分桃杏李表面組織的褐變、發干等品質變化，保證鮮切桃杏李的觀感和口感，提升產品的商業價值。一般鮮切桃杏李的包裝材料選用塑料材質，常見的包裝方式有氣調保鮮包裝（MAP）、減壓包裝（MVP）、活性包裝（AP）和涂膜包裝等。對鮮切桃杏李的貯藏影響較大的是溫度，較佳的貯藏溫度是稍高于果蔬凍害或冷害的溫度；也可根據鮮切桃杏李的特點，將溫度適當調整到5℃或10℃，溫度過高將引起桃杏李質量的快速下降。通常應該在低溫狀態下對鮮切桃杏李進行切分加工、貯藏、運輸及銷售。另外，貯藏時要特別注意桃杏李的冷害溫度，以免鮮切桃杏李出現冷害癥狀。山西大型桃杏李加工生產線企業