番茄加工流水線是我司自主研發的新型科技產品，從節能理念出發，根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠，能有效的去除毛發，雜物，泥沙等雜質。采用循環水系統，實現水資源的充分利用，節約用水關鍵部件為標準，衛生等級符合GWP國際標準。銹鋼材料制作，符合國家食品行業使用標準，采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術，大限度的對物料進行清洗。可調節支腳、增氧泵鼓氣，使水達到“沸騰”狀態產生震蕩超聲波，物料在沸水及超聲波的作用下不斷的翻滾，清洗徹底潔凈且不上物料。番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁。甘肅全自動西紅柿加工生產線流程

番茄的加工處理標準：番茄類：擦凈表皮將蟲咬、腐爛、有疤的挑選出來，上貨架散裝售賣，也可用紅色網袋盛裝，以袋售賣進口高價值番茄，部分易變質熱帶番茄（漿果類）要用托盤盛裝，用保鮮膜包裝，可防止損耗。加工榨汁類：（分果盤與鮮榨汁兩類）原料可利用加工、補貨過程中被挑選出來的番茄，必須是可食用的。制果盤要削去損傷部分，去皮削成塊、片，分類裝或利用色彩搭配混裝。用托盤盛裝以保鮮膜包裝整齊，貼價簽，鋪冰陳列，或在冷藏柜陳列。貴州自動化番茄加工生產線工藝番茄加工生產線設備設計特別的合理。

番茄加工生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產番茄，降低了能耗。同時，番茄風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。番茄加工線無需配裝高位罐。

番茄加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。番茄加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的番茄。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。番茄加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。番茄加工生產線運轉成本低。

榨汁機螺旋榨汁機、帶式榨汁機適用于番茄、等仁果類番茄榨汁。真空濃縮器升膜、降膜式果汁濃縮鍋系列、強制外循環式果醬濃縮設備系列。套管式殺菌機以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質，尤其適合中低黏度物料的殺菌。無菌灌裝機自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機械手自動完成開蓋、罐裝、計量、關蓋等過程。番茄榨汁設備主要構件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。在加工前將番茄的果蒂和萼片完全去除。陜西西紅柿加工生產線價格

番茄加工生產線設備有清洗機。甘肅全自動西紅柿加工生產線流程

番茄加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因番茄的種類而異。番茄和葡萄的汁液含在整個番茄中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種番茄的出汁率一般為果重的45-80%。甘肅全自動西紅柿加工生產線流程

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