番茄加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。番茄加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的番茄。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。番茄加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。番茄加工生產線擁有無菌型管式殺菌。陜西濃縮番茄加工生產線流程

番茄加工流水線是我司自主研發的新型科技產品，從節能理念出發，根據食品原料特性，配備毛輥、轉籠，能有效的去除毛發，雜物，泥沙等雜質。采用循環水系統，實現水資源的充分利用，節約用水關鍵部件為標準，衛生等級符合GWP國際標準。銹鋼材料制作，符合國家食品行業使用標準，采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術，大限度的對物料進行清洗。可調節支腳、增氧泵鼓氣，使水達到“沸騰”狀態產生震蕩超聲波，物料在沸水及超聲波的作用下不斷的翻滾，清洗徹底潔凈且不上物料。陜西濃縮番茄加工生產線流程番茄加工生產線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。

番茄加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。番茄提升機用于番茄清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。洗果機用于普通番茄的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于番茄的初破碎。預熱滅酶機用于對經破碎的物料及時巴氏殺菌并滅酶護色，軟化物料。打漿機用于對番茄漿果或預煮后的核果打漿取汁或取醬。

番茄種類和品種眾多，質量屬性不一，加工適性也不同。選用適于加工的種類和品種為原料，方能有優良、高產、低耗的加工品。果子加工原料的選擇是以果實的質量屬性，包括感觀特性、隱蔽特性和數量特性為依據。感官特性主要是色澤、大小、形狀、缺陷、氣味和風味等，是能憑人的感官進行評價的特性。隱蔽特性是指不能憑感官作出評價的特性，包括營養價值和農藥殘毒。數量特性包括果樹品種的豐產性和加工成品的產量。具有優良加工適性，于加工的品種，稱為加工用種或加工種。番茄加工生產線可以提高企業生產自動化程度。

番茄生產線特點：本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現；與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能。番茄汁該產品選擇含糖分高、顏色鮮紅、果肉厚實、健康完整的新鮮番茄作為主要原料。陜西濃縮番茄加工生產線流程

番茄加工生產線貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間。陜西濃縮番茄加工生產線流程

番茄加工生產線一般從原料開始，經過清洗、挑選、去核、打漿、膠體磨、過濾、調配、均質、脫氣、殺菌、灌裝、旋蓋、殺菌、冷卻、貼標、打碼、裝箱等部分組成。該生產線按食品加工廠良好作業規范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，完全符合食品衛生出口標準，低能耗高效率，為全部提產品的質量和產量提供了強有力的保障。番茄加工生產線特點：提高番茄在加工過程中的自動化機械化程度。將用工人量降到低。提高加工的效率及加工品質。番茄加工線獲得了相應的生產能力和經濟效益。陜西濃縮番茄加工生產線流程

上海果豐機械設備有限公司是我國水果加工生產線，番茄加工生產線，果醬加工生產線，飲料加工生產線專業化較早的有限責任公司之一，公司始建于2009-05-31，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。多年來，已經為我國機械及行業設備行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。