什么叫自潤滑板：就傳統(tǒng)的冷軋薄板生產(chǎn)及其沖壓成型工藝而言，為防止鋼板在運輸和儲存過程中發(fā)生銹蝕，同時也為了減小在沖壓成型過程模具與板材間的摩擦，防止板材開裂，薄板生產(chǎn)時要涂防銹油，沖壓成型時通常還要向模具加潤滑油，成型后再進行脫脂。防銹油及潤滑油易污染操作環(huán)境，而且脫脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等對大氣臭氧層有破壞作用的物質。因此，有利于環(huán)保和改善工作環(huán)境的自潤滑鋼板在二十世紀八十年代中期得以開發(fā)和應用。你知道自潤滑板是什么嗎？江蘇大型無潤滑板工廠

雙金屬（鑲嵌）復合材料自潤滑板：以低碳冷軋鋼板、不銹鋼板為基體，以燒結含有固體潤滑劑的銅合金球粉為摩擦表面層的復合材料。材料摩擦表面與基體之間增加一層球形銅粉中間層，通過燒結工藝，中間層與基體非常牢固地結合在一起。由于球形銅粉中間層的存在，摩擦表面與基體的結合面積增大，同時，表面材料還會嵌入球形銅粉的間隙中，進一步強化了結合。因此，材料摩擦表層與基體具有更高的結合牢度，進而提高了材料的承載能力及可靠性。工作表面還可以根據(jù)需要鉆孔鑲嵌固體潤滑劑，進一步改進摩擦特性。銅基鑲嵌自潤滑板：銅基鑲嵌自潤滑板的銅合金基體、固體潤滑劑形成的潤滑膜在較高的溫度下可承受較高的載荷。使用溫度范圍劑在軸承表面形成極薄而光滑的潤滑膜，實現(xiàn)軸承的自潤滑。停機后，可減弱摩擦副金屬間的直接接觸，從而減小重新起動的阻力。這種材料亦可制成滑道、止推墊圈、關節(jié)軸承內圈等。 江西大型無潤滑板定制銅合金耐磨板的特點都有哪些呢？

銅基鑲嵌自潤滑板是以優(yōu)異強度高的銅合金為基體，基體上鉆有若干孔，孔內鑲嵌固體潤滑劑的自潤滑板。（1）DF-5銅基鑲嵌自潤滑板的承載能力及許用PV值；（2）具有優(yōu)良的耐摩擦、磨損性能；（3）使用溫度-90~400℃。銅基鑲嵌自潤滑板的銅合金基體、固體潤滑劑形成的潤滑膜在較高的溫度下可承受較高的載荷。使用溫度范圍劑在軸承表面形成極薄而光滑的潤滑膜，實現(xiàn)軸承的自潤滑。停機后，可減弱摩擦副金屬間的直接接觸，從而減小重新起動的阻力。這種材料亦可制成滑道、止推墊圈、關節(jié)軸承內圈等。材料摩擦表層與基體具有更高的結合牢度，進而提高了材料的承載能力及可靠性。工作表面還可以根據(jù)需要鉆孔鑲嵌固體潤滑劑，進一步改進摩擦特性。

銅合金耐磨板的特點都有哪些呢？1、銅合金耐磨板工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。2、銅合金耐磨板通過專門設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的明顯特點。3、銅合金耐磨板在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。自潤滑板可應用于高溫場合，如鋼鐵廠、冶金設備、軋機、輸送輥道、烘干爐用軸承、高溫鼓風爐等。

自潤滑鋼板是有機涂層鋼板的一種，主要以鍍鋅板為基板，即是鍍鋅鋼板在經(jīng)鉻酸鈍化處理后，再涂覆含潤滑劑的有機樹脂制成的。由于自潤滑鋼板表面潤滑性能優(yōu)良，且具有良好的耐腐蝕性能，因而生產(chǎn)時無需涂防銹油，沖壓成型時也無需向模具加潤滑油，成型后也不用進行脫脂清洗。因此，自潤滑鋼板不只有效降低了生產(chǎn)成本，而且有利于環(huán)保和改善工作環(huán)境。新近開發(fā)的自潤滑鋼板不只具有優(yōu)良的自潤滑性、耐蝕性、成型性，而且具有良好的涂裝性、導電性、耐指紋性及焊接性能等，主要應用于家電、汽車等沖壓成型零件。自潤滑板具有高耐磨和極低摩擦系數(shù)，防止物料流動受阻的優(yōu)勢。陜西大型軋機自潤滑板可定制

自潤滑板精度高，承載能力強，耐磨性好，使用壽命長。江蘇大型無潤滑板工廠

石墨銅滑板的用途：1、耐火材料)在冶煉工業(yè)中，用石墨做石墨坩堝，做鑄錠的保護劑，冶煉爐內襯的鎂碳磚。2、導電材料：電器工業(yè)中普遍采用石墨作為電極、電刷、電線桿、碳管和電視顯像管的涂料等。3、耐磨材料和潤滑劑：在許多機械設備中，使用石墨作為耐磨和潤滑材料，可以在-200—2000的溫度范圍內以100m/s的速度折動，不使用或不使用潤滑油。4、密封材料：柔性石墨用于離心泵、水輪機、汽輪機和輸送腐蝕介質的設備的活塞環(huán)墊圈、密封圈等。5、耐腐蝕材料：將石墨用作器皿、管道和設備，能耐受各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕，在石油、化工、濕法冶金等部門普遍使用。6、隔熱、高溫、防輻射材料：石墨可用作核反應堆中子減速劑及火箭的噴嘴、航天設備零部件、隔熱材料、防輻射材料等。江蘇大型無潤滑板工廠

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