空氣潔凈技術一開始發展產生在第二次世界大戰期間的美國.后來隨著科學技術的發展、生產力水平的提高,相當一部分產品的質量和使用性能,不但與其制造工藝、加工手段以及選用的原材物料有著直接的關系,而且生產此種產品的生產環境,具體說就是環境空氣內某一特定范圍的塵埃粒子數也是決定產品質量、性能的至關重要的因素,這就需要空氣潔凈技術來控制空氣內的粒子濃度.總之現在隨著經濟與科學技術的發展,空氣潔凈工程技術在各行各業的應用在加大,占據重要的地位.空氣潔凈技術的水平與應用已成為衡量一個國家和一個地區現代化經濟和科技的重要標志.所有在GMP凈化車間內使用的設備和工具都必須定期清潔和消毒，以防止污染藥物.光明區GMP車間

潔凈車間應建立完善的質量管理制度,明確各個崗位的職責和操作規程.質量管理部門應對產品的生產過程進行監控,確保產品質量穩定可靠.同時,還應建立產品追溯體系,對產品的原料來源、生產過程、檢驗結果等信息進行記錄和保存.潔凈車間的日常監督應由質量管理部門負責,主要包括對車間的環境衛生、設備運行、人員操作等方面的檢查.質量管理部門應定期收集和分析檢查結果,及時發現和解決問題.質量管理部門應對車間的各項記錄進行審查,包括生產記錄、檢驗記錄、設備維護記錄等.通過文件審查,確保車間的生產和管理活動符合GMP規范.食品GMP車間設計時長醫療器械GMP凈化車間應建立完善的記錄和報告制度.

十萬級高潔凈車間：指潔凈級別，可以理解為無塵室，但是無塵室也是需要換氣的，換進去的空氣需要經過凈化室凈化，再送到無塵室.100000（10萬）級要求每小時換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘.十萬級凈化車間凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級凈化車間的潔凈級別其實就是說值越小，凈化級別越高，潔凈度越高造價也越高.十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微?？刂圃?0W以內，食品車間要達到10萬級.01、十萬級凈化車間標準十萬級凈化車間標準一：塵粒比較大允許數≥，≥5微米的粒子數不超過2萬個.十萬級凈化車間標準二：微生物比較大允許數，浮游菌數不超過500個/m；沉降菌數不超過10個/培養皿.十萬級凈化車間標準三：壓差.相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌）.

生物醫藥GMP凈化車間工藝要求：1、一般生產區、管理區、人員換鞋區、男女主次更衣室、洗手、手消毒、洗衣房、風淋通道、潔凈流道、物流貨淋通道、注塑房,橡膠墊除塵,中間倉庫,裝配室、室內機房、室外機房、機房、后勤等。2.機房位于3樓一個空的原隔間，必須隔音防震3、冷卻塔和冷卻水泵位于三樓空中4、設備運行負荷滿足地板承重要求。GMP凈化車間凈化空調系統1：壓力：潔凈車間內保持正壓，室外保持10Pa靜壓2：氣流配置：a.塔底回風至車間并連通。管道回風到機房，三級過濾系統3：天氣數據(夏季空調：33℃;冬季通風：℃)4：計算室外夏季濕球：℃(相對：83℃%;夏季相對通風：70%;冬季空調：5℃;相對冬季空調：72%)5：新風量必須滿足室內正壓要求，工人不會感到不適，必須保證室內新風量>40M3/h。1988年頒布了中國的藥品GMP，并于1992年作了重新修訂.

47、用烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生產生物制品時及生產活疫苗時，污染物品（污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等）應進行無害化處理.48、操作烈性傳染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌結束后，污染物品（污水、廢棄物、動物糞便、墊草、帶毒尸體等）應在原位滅菌后移出生產區.49、水處理及其配套設施的設計、安裝和維護應能確保工藝用水的質量達到設定的質量標準和需要.50、應制訂工藝用水的制造規程、貯存方法、質量標準、檢驗操作規程及設施的清洗規程等.51、與制品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應經凈化處理.52、倉儲區建筑應符合防潮、防火要求；倉儲區消防間距和交通通道應符合要求.53、倉儲面積和空間應與生產規模相適應.54、倉儲區待檢、合格、不合格物料及制品應有防止混淆和交叉污染的措施.55、生產、檢驗中需使用易燃、易爆等危險品時，應建有危險品庫.56、倉儲區應保持清潔和干燥；其照明和通風設施應符合要求.57、倉儲區的溫度、濕度控制措施應符合儲存要求，并按規定定期監測和記錄.58、質量管理部門應根據需要設置各類功能檢驗室、留樣室等，其布局應合理，面積和設施等應與生產規模相適應.GMP凈化車間要遵循相關的設計要求才能確保產品的質量符合法規要求.廣東月餅GMP車間設計時長

GMP凈化車間的標準要求旨在確保生產出的藥品符合質量和安全性的要求.光明區GMP車間

24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區域之間應根據需要設置壓差裝置或監控報警系統.25、潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間的靜壓差應大于10帕；潔凈度級別不同的相鄰潔凈室（區）之間的靜壓差應大于5帕；潔凈室（區）與室外大氣（含與室外直接相通的區域）的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室（區）的溫度和濕度應與制品生產工藝相適應，無特殊要求時，溫度應控制在18℃－26℃；相對濕度應控制在30%－65%.27、潔凈室（區）內設置的水池、地漏應有防止對生物制品產生污染的措施；百級潔凈室（區）內不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區）之間的人員和物料出入，應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級的活毒區潔凈室（區）和過敏性潔凈室（區）與低級別的潔凈室（區）之間穿越.30、應按微生物類別、性質的不同分開生產.31、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后，其生產操作區域應嚴格分開.32、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗，其貯存設備應嚴格分開.光明區GMP車間