激光焊接的工藝參數。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦;焊接薄材料時，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。激光焊接可以實現無污染焊接，避免了對環境的污染。湖北激光焊接配套

采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優點。1、由于是局部加熱，元件不易產生熱損傷，熱影響區小，因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易于控制，激光釬焊成品率高。4、激光束易于實現分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時間與空間分割，能實現多點同時對稱焊。5、激光釬焊多用波長1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規方式不易焊接的部位進行加工，靈活性好。6、聚焦性好，易于實現多工位裝置的自動化。湖北激光焊接配套激光焊接的焊縫質量高，焊接效率高。

激光焊接速度快，幾乎不需要二次加工，可節約時間成本，激光焊接設備具有靈活性，可適應多種自動化生產線，激光焊接是一種節能、環保的焊接方法，可減少能源和材料浪費，激光焊接具有高度的反應速度和穩定性，能保證一次性正常焊接完成，激光焊接過程精度高，可實現微小和精密部件的焊接，激光焊接技術應用領域普遍，涉及汽車、電子、電器、通信、航空航天等多個領域，激光焊接可以焊接不同種類的金屬材料，包括高反射率的物質，激光焊接比傳統焊接方法更加可靠，不易出現焊接疵點和松動。

激光焊接常見的焊接類型。電池防爆閥焊接：蓄電池的防爆閥是在蓄電池密封板上安裝的一種薄壁閥體，在電池內壓下大于規定的情況下，會使閥體斷裂，從而防止蓄電池。安全閥的設計非常精巧，這一過程對激光焊接技術要求非常高。在不使用連續激光焊接以前，使用脈沖激光焊接電池防爆閥，焊點和焊點之間的交疊、覆蓋可以達到連續焊接，但是其焊接效率和密封性都比較差。采用連續激光焊接技術，保證了焊接的穩定性、效率和產品的良品率。電池極柱焊接：在電池蓋板上有一根電極，它由電池內部和外部連接兩部分組成。電池的內部連接，是電芯和蓋板的電極之間的焊接，而在電池的外面，則是用連接片將電極柱焊接在一起，形成一個串聯的、并聯的電路。激光焊接適用于板材、管材、異型材等不同形狀的焊接工件。

激光焊接的工藝參數。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。離焦量對焊接質量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離做文章一相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。激光焊接可以實現高精度、高質量的焊接，可以避免傳統焊接過程中出現的弧輝等問題。湖北激光焊接配套

激光焊接的焊接速度比較快，可以極大地提高生產效率。湖北激光焊接配套

激光焊接也存在著一定的局限性：激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當完善度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。離焦量對焊接質量的影響。因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。湖北激光焊接配套