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激光焊接的工藝參數(shù)。1、功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2。2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當完善度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。激...

常用的激光焊接工藝。等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧）實現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應，對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕...

激光焊接的工藝參數(shù)。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。離焦量對焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離做文章一相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。激光焊接的焊點形態(tài)可以根據(jù)需要進行調(diào)整，形狀、長度、深度等可以根據(jù)需要進行控制。浙江全自動激光焊接規(guī)格激光焊接的工藝參數(shù)。1、功...

激光焊接是一種高效、精密的焊接技術(shù)，激光焊接可以焊接各種材料，包括金屬、塑料、陶瓷等，激光焊接的焊縫質(zhì)量高，焊接效率高，激光焊接可以實現(xiàn)無接觸焊接，避免了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的一些缺陷，激光焊接可以實現(xiàn)高速焊接，適用于大批量生產(chǎn)，激光焊接可以實現(xiàn)高精度焊接，適用于微小零部件的焊接，激光焊接可以實現(xiàn)多角度焊接，適用于復雜零部件的焊接，激光焊接可以實現(xiàn)局部焊接，避免了對整個零件的影響，激光焊接可以實現(xiàn)無污染焊接，避免了對環(huán)境的污染，激光焊接可以實現(xiàn)無損傷焊接，避免了對材料的損傷。激光焊接的精度很高，可以精確的焊接出一些細小的零件。福建激光焊接廠商激光焊接的五個工藝手法。1、片與片間的焊接。正常采納手動焊接...

激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍。不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。激光釬焊有些元件的連接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作為熱源，施行軟釬焊與硬釬焊，同樣具有激光熔焊的優(yōu)點。采用釬焊的方式有多種，其中，激光軟釬焊主要用于印刷電路板的焊接...

常用的激光焊接工藝。電阻焊。這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊...

激光焊接與電阻焊接有哪些區(qū)別？電阻焊分類：電阻焊方法主要有點焊、縫焊、凸焊、對焊（電阻對焊、閃光對焊）這四大類1、點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。點焊的工藝過程：①、預壓，保證工件接觸良好。②、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。③、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法，縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則...

激光焊接的工藝參數(shù)。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦;焊接薄材料時，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法...

激光焊接技術(shù)是近年才研發(fā)出的新型焊接工藝。激光焊接因其具有能量集中、熱影響區(qū)小、熱變形小、焊接速度快、適于精密焊以及易于實現(xiàn)自動焊接等優(yōu)于傳統(tǒng)焊接方法的諸多特點，受到普遍關(guān)注。激光焊接是一種將激光作為焊接熱源，將數(shù)控機床或者機器人作為運動系統(tǒng)的加工工藝。激光熱源不同于傳統(tǒng)焊接熱源，因為激光具有良好的傳輸和聚焦特性，通過透鏡組可以將全部能量集中于極小的作用點上，這樣，激光焊接就能利用較少的能量作用于較小的目標區(qū)域，激光熱源的能量密度極高。因此，激光焊接的速度較快，焊縫寬度、焊接熱影響區(qū)寬度和焊接變形量均較小，使得焊接接頭具有優(yōu)異的性能。激光焊接是一種高效、精密的焊接技術(shù)。江蘇全自動激光焊接工廠常...

激光焊接是一種高效、精密的焊接技術(shù)，激光焊接可以焊接各種材料，包括金屬、塑料、陶瓷等，激光焊接的焊縫質(zhì)量高，焊接效率高，激光焊接可以實現(xiàn)無接觸焊接，避免了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的一些缺陷，激光焊接可以實現(xiàn)高速焊接，適用于大批量生產(chǎn)，激光焊接可以實現(xiàn)高精度焊接，適用于微小零部件的焊接，激光焊接可以實現(xiàn)多角度焊接，適用于復雜零部件的焊接，激光焊接可以實現(xiàn)局部焊接，避免了對整個零件的影響，激光焊接可以實現(xiàn)無污染焊接，避免了對環(huán)境的污染，激光焊接可以實現(xiàn)無損傷焊接，避免了對材料的損傷。激光焊接可以實現(xiàn)強度高的焊接，適用于對焊接強度要求高的零部件。山東高精度激光焊接批發(fā)激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝...

進行激光焊接從哪入手。選擇經(jīng)驗豐富，能運營好的運營商。需要保證主要操作者的經(jīng)驗屬于豐富的范疇，這樣才能保證客戶在激光焊接的過程中有很好的產(chǎn)品輸出，而且有經(jīng)驗的工作人員也證明了操作者的統(tǒng)一水平可以輸出穩(wěn)定的質(zhì)量，所以不需要擔心產(chǎn)品焊接后有什么奇怪的反應或者問題。對于激光焊接，不光要選擇激光調(diào)整熟練度包來保證焊接技術(shù)，還要選擇經(jīng)驗豐富的操作人員來保證操作的完整性，同時還要選擇不會輕易脫落的焊接基礎(chǔ)來保證成本。以上便是由力自動化的分享，希望對您有所幫助，感謝您的閱讀。激光焊接適用于各種不同形狀的工件，包括板材、管材、帶材等。山西零件激光焊接生產(chǎn)廠家常用的激光焊接工藝。手弧焊。手弧焊是各種電弧焊方法中...

激光焊接可以實現(xiàn)高精度的焊接，適用于微型零部件的焊接任務，激光焊接可以實現(xiàn)無瑕疵的焊接，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，激光焊接可以通過控制激光束的功率和頻率來實現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接可以實現(xiàn)完善度的焊接，適用于高負載和高壓力環(huán)境下的焊接任務，激光焊接可以通過控制激光束的聚焦深度和焦距來實現(xiàn)不同的焊接效果，激光焊接是一種應用普遍的高精度焊接技術(shù)，具有高效、精度高等優(yōu)點，激光焊接可以把不同材料進行連接，適用于一些對質(zhì)量要求高的行業(yè)，如汽車制造、航空航天、精密儀器等。激光焊接可以實現(xiàn)無接觸的焊接，不會對焊接材料產(chǎn)生振動，反應迅速且時間短。山東鋁合金激光焊接型號激光焊接可以通過調(diào)整激光功率和焊接速度來實現(xiàn)不...

激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍。不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。激光釬焊有些元件的連接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作為熱源，施行軟釬焊與硬釬焊，同樣具有激光熔焊的優(yōu)點。采用釬焊的方式有多種，其中，激光軟釬焊主要用于印刷電路板的焊接...

激光焊接加工的應用領(lǐng)域。在傳統(tǒng)的焊接工藝下，焊接表面會有過高的溫度和輻射，會損壞電子元件本身，導致電子元件斷裂或接觸不良，影響其周圍環(huán)境。雖然這些不利影響可以通過相關(guān)手段解決，但這無疑會縮短電子元件的使用壽命，甚至影響后續(xù)的正常工作。從我國目前的焊接實踐來看，激光焊接已普遍應用于電子元件的焊接領(lǐng)域。由于激光焊接工藝具有局部小范圍加熱的優(yōu)良特性，也能準確控制電子元件焊接部位的局部溫度。一般來說，激光焊接工藝可以在小領(lǐng)域產(chǎn)生較高的平均溫度，不會對周圍區(qū)域產(chǎn)生不利影響。激光焊接的焊點形態(tài)可以根據(jù)需要進行調(diào)整，形狀、長度、深度等可以根據(jù)需要進行控制。河北鋼材激光焊接源頭直銷激光焊接加工的應用領(lǐng)域。激光...

激光焊接可以實現(xiàn)精細焊接，適用于對焊接精度要求高的零部件，激光焊接可以實現(xiàn)多種焊接方式，包括點焊、線焊、面焊等，激光焊接可以實現(xiàn)不同材料的焊接，包括金屬與非金屬的焊接，激光焊接是一種高效、精確的焊接方法，適用于多種金屬材料，激光焊接能實現(xiàn)無接頭焊接，可大幅提高焊接強度和美觀度，激光焊接溫度高、熱影響區(qū)小，不會損傷工件表面，激光焊接可在高真空環(huán)境下操作，確保焊接質(zhì)量，激光焊接精度高，焊縫寬度極窄，可為工件提供完善的外觀和質(zhì)量，激光焊接過程無需接觸物件，能減少氧化、污染等不利現(xiàn)象。激光焊接的焊點形態(tài)可以根據(jù)需要進行調(diào)整，形狀、長度、深度等可以根據(jù)需要進行控制。山東零件激光焊接源頭直銷激光焊接加工的...

激光焊接工藝詳解。首先，什么是激光？激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生，因受限于晶體的熱容量，只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達106瓦，但仍屬于低能量輸出。激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG表示釔鋁柘榴石，晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1...

激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢有什么？激光焊接有很多優(yōu)點，比如高深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。而且由于功率密度高，熔化工作快，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。另外，激光焊接致密性高，焊接作業(yè)中熔池不斷攪拌，容易產(chǎn)生氣體，焊接無氣孔熔化。焊后冷卻效率高，焊縫組織細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。采用強焊技術(shù)、激光焊接技術(shù)、高溫熱源和非金屬材料成分的充分吸收，降低雜質(zhì)含量，改變?nèi)鄢貎?nèi)的混合尺寸和分布，焊接時不需要電極、焊絲，熔融區(qū)域損傷小，焊接強度、韌性至少超過母體金屬。操作簡單，聚焦點小，焊接精度高，光束易于傳輸和操作，無需頻繁更換焊炬和噴嘴，顯著減少停止輔助時間，生產(chǎn)效率高，...

激光焊接熔焊。冶金過程及工藝理論。激光深熔焊冶金物理過程與電子束焊極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機制是通過“小孔”結(jié)構(gòu)來完成的。在足夠高的功率密度光束照射下，材料產(chǎn)生蒸發(fā)形成小孔。這個充滿蒸汽的小孔猶如一個黑體，幾乎全部吸收入射光線的能量，孔腔內(nèi)平衡溫度達25000度左右。熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態(tài)金屬四周即圍著固體材料。孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持著動態(tài)平衡。光束不斷進入小孔，小孔外材料在連續(xù)流動，隨著光束移動，小孔始終處于流動的穩(wěn)定態(tài)。就是說，小孔和...

激光焊接工藝詳解。首先，什么是激光？激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生，因受限于晶體的熱容量，只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達106瓦，但仍屬于低能量輸出。激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG表示釔鋁柘榴石，晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1...

常用的激光焊接工藝。高能束焊。這一類焊接方法包括：電子束焊。電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接時，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行。焊接準備時間（主要是抽真空時間）較長，工件尺寸受真空室大小限制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（較厚達300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬...

激光焊接也存在著一定的局限性：激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當完善度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價及體積的關(guān)鍵參數(shù)。離焦量對焊接質(zhì)量的影響。因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，...

激光焊接機的焊接方法是如何的？當應用激光悍機時，有二種不一樣的方式或方式能夠?qū)幽軓募す馄鬟w移到焊接原材料上。依據(jù)功率，它是激光的功率因素，在焊接地區(qū)，激光焊接方式能夠是傳輸方式或鎖孔方式。你很有可能早已很了解它了，由于它是一種手工制作焊接全過程中常常應用的鎖眼圖案設(shè)計。應當注重的是，產(chǎn)生的焊接方式的種類由傳送到底材的輸出功率量和被焊接原材料的特性決策二種激光焊接方式的關(guān)鍵差別取決于傳送給金屬材料的動能。你能把傳輸方式想像成低比能量，而鎖眼方式包括高些的比能量。可是記牢，比能量是較有影響的方式。激光焊接可以實現(xiàn)高精度焊接，適用于微小零部件的焊接。五金零件激光焊接型號常用的激光焊接工藝。埋弧焊。...

激光焊接有哪些方法？具體優(yōu)勢有什么？激光焊接有很多優(yōu)點，比如高深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。而且由于功率密度高，熔化工作快，輸入工件熱量低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。另外，激光焊接致密性高，焊接作業(yè)中熔池不斷攪拌，容易產(chǎn)生氣體，焊接無氣孔熔化。焊后冷卻效率高，焊縫組織細化，焊縫強度、韌性和綜合性能高。采用強焊技術(shù)、激光焊接技術(shù)、高溫熱源和非金屬材料成分的充分吸收，降低雜質(zhì)含量，改變?nèi)鄢貎?nèi)的混合尺寸和分布，焊接時不需要電極、焊絲，熔融區(qū)域損傷小，焊接強度、韌性至少超過母體金屬。操作簡單，聚焦點小，焊接精度高，光束易于傳輸和操作，無需頻繁更換焊炬和噴嘴，顯著減少停止輔助時間，生產(chǎn)效率高，...

激光焊接的精密度高，能夠保持工件尺寸和形狀的穩(wěn)定性，激光焊接過程中生成的噪音和粉塵少，不會對操作人員健康造成危害，激光焊接適合焊接高硬度或或高融點金屬材料，如鎢和鉑，激光焊接厚度范圍大，可以焊接幾毫米到數(shù)十毫米厚的工件，激光焊接焊縫寬度小，可將金屬材料耗損降至較小，激光焊接可以在高精度、高質(zhì)量的環(huán)境下快速完成大規(guī)模焊接生產(chǎn)工作，激光焊接適用于各種構(gòu)造復雜的金屬部件的高質(zhì)量長時間焊接，激光焊接不需要使用電極，無需鉗位固定，可減少焊接歪斜。激光焊接需要有專業(yè)的設(shè)備與技術(shù)人員進行界定、調(diào)整、操作。鋼材激光焊接制造教你如何選購激光焊接設(shè)備。激光焊接機功率需要多少呢？有些廠家直接建議購買高點的，但是高功...

激光焊接工藝詳解。首先，什么是激光？激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生，因受限于晶體的熱容量，只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達106瓦，但仍屬于低能量輸出。激光技術(shù)采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，假如焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，這一效應可用于焊接工藝高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。激光焊接設(shè)備的關(guān)鍵是大功率激光器，主要有兩大類，一類是固體激光器，又稱Nd:YAG激光器。Nd（釹）是一種稀土族元素，YAG表示釔鋁柘榴石，晶體結(jié)構(gòu)與紅寶石相似。Nd:YAG激光器波長為1...

激光焊接的工藝參數(shù)。1、功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2。2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當完善度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。激...

常用的激光焊接工藝。鎢極氣體保護電弧焊。這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱為TIG焊。鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。激光焊接可以實現(xiàn)不同材料的焊接，包括金屬與非金屬的焊接。江蘇激光焊接加工激光焊接的應用領(lǐng)域。制造...

激光焊接的原理。就是把帶有超完善度的激光束投射到金屬材料的外層，并使得激光以及金屬材料的互相影響，金屬材料通過采集激光其中的熱能，使得自身發(fā)生熔化變形后冷卻結(jié)晶構(gòu)成焊接。激光焊接的基本原理有以下兩種：熱傳導焊接。熱傳導焊接方式在加工過程中，經(jīng)由激光的輻射，金屬材料表面一些激光被反射出去，一些激光被金屬材料吸收，并將其中的光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M而使得金屬材料發(fā)生熔化反應，金屬材料外層的熱通過傳導的形式對材料內(nèi)部進行傳遞，進而使得焊接元件連接。激光深熔焊。激光深熔焊是在輻射功率以及密度較高的激光輻射在金屬材料外層過程中，金屬材料通過激光中的光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃浚M而使得材料被熱熔。激光焊接的光源能量密度高、作...

常用的激光焊接工藝。電阻焊。這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨特的特點，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點焊、縫焊、凸焊及對焊等。電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。點焊、縫焊...

激光焊接與電阻焊接有哪些區(qū)別？一、兩種焊接方法的定義：電阻焊：是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的方法。激光焊：激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密，無接觸，無污染，無輻射的焊接方法。二、設(shè)備分類。1、電阻焊設(shè)備按焊接工藝分類分為：點焊機、凸焊機、縫焊機、和對焊機四種。按供能方式分為：單相工頻焊機、二次整流焊機、三相低頻焊機、儲能焊機和逆變式焊機。2、激光焊接設(shè)備按焊接方式分為：點焊，連續(xù)焊，對焊，疊焊按其出光方式分為：純光纖激光焊，硬光路光纖傳輸激光焊，YAG激...