常用的激光焊接工藝。電弧焊。電弧焊是目前應(yīng)用較普遍的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí)，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí)，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí)，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。激光焊接較大的弊端是造價(jià)較高，而且一般較為復(fù)雜難以修復(fù)。江蘇鋁合金激光焊接廠家直銷

激光焊接的工作效率高，可符合現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率快速完工的需求，激光焊接技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的成熟度不斷提高，在未來(lái)有較大的發(fā)展空間，激光焊接適用于各種不同形狀的工件，包括板材、管材、帶材等，激光焊接技術(shù)的不斷提升，使得追求品質(zhì)的制造商越來(lái)越青睞這一方法，激光焊接可通過(guò)控制速度、功率、工作時(shí)間等參數(shù)，精確控制焊接質(zhì)量，激光焊接的優(yōu)點(diǎn)不光在于高質(zhì)量和穩(wěn)定性，也在于可控、可預(yù)測(cè)的生產(chǎn)能力，激光焊接可快速地焊接各種材料，并能保持高質(zhì)量的焊接表面。重慶電子元件激光焊接配套激光焊接技術(shù)的不斷提升，使得追求品質(zhì)優(yōu)異的制造商越來(lái)越青睞這一方法。

激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有明顯偏移。這是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很輕易造成焊接缺陷。2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。激光焊接的工藝參數(shù)。功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2。

激光焊接的工藝參數(shù)。1、功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對(duì)于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對(duì)于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2。2、激光脈沖波形。激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。當(dāng)完善度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。激光焊接可以焊接各種材料，包括金屬、塑料、陶瓷等。

激光焊接的工藝參數(shù)。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過(guò)程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開(kāi)始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問(wèn)分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動(dòng)至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦;焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。激光焊接是一種高效、可靠、可持續(xù)的生產(chǎn)工藝，將越來(lái)越受到制造商的青睞。北京機(jī)械激光焊接直銷

激光焊接可以實(shí)現(xiàn)高速、高效率的焊接，有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇鋁合金激光焊接廠家直銷

常用的激光焊接工藝。鎢極氣體保護(hù)電弧焊。這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過(guò)程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱為T(mén)IG焊。鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。江蘇鋁合金激光焊接廠家直銷

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