全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。1、點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。2、點膠壓力點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然點膠機點膠過程中，出現拉絲怎么辦？福建國產全自動點膠機應用范圍

在全自動點膠機中點膠閥應用多，點膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關畢以后.95[%]的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產生的背壓少,液體流動順暢.液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,要預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致，當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.再檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.出膠時間愈長出膠愈穩定.流速太慢，流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好4.流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。福建國產全自動點膠機應用范圍點膠機膠閥容易堵塞嗎？一般多久清理一次？

全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題，上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致：當出膠不一致時，主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩定的氣壓引起的。入口壓力調節器應設置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置，應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi，以確保穩定的膠水輸出。后，檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒，膠水將不穩定。涂膠時間越長，涂膠越穩定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關閉后發生。這種情況的95％是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓，這將導致閥關閉后不久滴落。開始使用時，過小的針頭也會影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問題。錐形斜針產生小的背壓，液體流動平穩。關閉膠閥后，液體中的空氣將泄漏。因此可以先排除液體中的空氣，或使用不易產生氣泡的膠水。或在使用前將膠離心以脫氣。

全自動點膠機使用的膠水有哪些？全自動點膠機使用的膠水種類繁多，常見的有以下幾種：1.銀膠：銀膠是一種導電性良好的液態金屬化合物，常用于電子封裝和印刷電路板制作等領域。2.紅膠：紅膠是一種紅色膏體狀的黏合劑，主要應用于電子、通信、等領域，用于元器件的固定和連接。3.熱熔膠：熱熔膠是一種加熱后可以流動的膠水，常用于工業生產和家居裝修中的黏合和固定。4.硅膠：硅膠是一種高分子有機硅化合物，具有耐高溫、耐水、耐腐蝕等特性，常用于電子、汽車、航空等領域的密封和粘接。5.AB膠：AB膠是一種雙組分的膠水，常用于各種材料的粘接和固定，如玻璃、金屬、塑料等。6.快干膠：快干膠是一種瞬間可以粘合各種材料的膠水，常用于各種制造業和維修業中。7.錫膏：錫膏是一種用于焊接電子元件的膏狀物質，常用于電子產品的制造和維修中。8.環氧樹脂膠：環氧樹脂膠是一種耐腐蝕的膠水，常用于各種結構件的制造和修復中。點膠機針頭一般有多少個型號。

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：1、固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。2、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。3、需要特殊設定的流體瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。點膠機常見問題有哪些？河南環保全自動點膠機技術指導

點膠機又稱自動灌膠機、自動涂膠機、自動打膠機、自動注膠機、自動滴膠機等。福建國產全自動點膠機應用范圍

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：1、針頭與工作面之間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準，即Z軸高度校準。2、膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度。3、膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結力。福建國產全自動點膠機應用范圍