柜)內部設置的水排及風扇所排出的氣體溫度也相對較高，更由于該機箱(柜)是一密閉式的空間，此會造成較熱的氣體滯留在機箱(柜)內部排不出去，容易造成其整體的散熱效率持續下降的惡性循環及無法即時解熱，導致散熱效果極為不佳且熱交換效率差。另外，水冷排內的工作液體經一段時間熱交換后，該工作液體的酸堿值會漸漸地轉變過酸(即酸堿值過低為，以導致管體與水冷排會嚴重腐蝕，且還造成整體的使用壽命降低的問題。是以，要如何解決上述現有的問題與缺失，即為本案的發明人與從事此行業的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。技術實現要素：本實用新型的一目的在提供一種可達到調整并控制水質酸堿值的可調控水質的液冷散熱系統。本實用新型的另一目的在提供一種可監控水質酸堿值、控制工作液體的水流量、自動補水功能及監控系統壓力的可調控水質的液冷散熱系統。本實用新型的另一目的在提供一種具警戒提醒功能的可調控水質的液冷散熱系統。為達上述目的，本實用新型提供一種可調控水質的液冷散熱系統，其特征在于，包括：一***入液口；一***出液口；一熱交換單元，設有一對接口、一連通該***入液口的熱交換器及一連通該***出液口及該熱交換器的***泵。正和鋁業專注于新能源電池包液冷解決方案！您身邊的電池熱管理**！廣東電池導熱硅膠墊供應商

    蘇州正和鋁業有限公司是熱管理行業的**，不僅做液冷方面的設計研發，也是液冷材料、部件和總成的供應商本實用新型涉及硅膠墊技術領域，尤其是一種磁吸導熱硅膠墊。背景技術：在日常生活中，人們會廣泛應用到各種各樣的電子產品，而所有的電子產品都涉及散熱問題，因為電子產品中的電子元件在使用過程中溫度會升高，尤其是晶體管和一些半導體部件特別容易發熱，當電子元件的使用溫度很高時，會導致電子元件性能下降，因而需要對電子元件進行散熱。在散熱元件與發熱元件連接時，通常需要用填充材料和導熱材料來填充發熱元件與散熱元件之間的間隙。導熱硅膠片是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種導熱介質材料，是專門為利用縫隙傳遞熱量的設計方案生產，能夠填充縫隙，完成發熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設備小型化及超薄化的設計要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，一種較好的導熱填充材料。然而現有的導熱硅膠墊的兩側表面都具有粘性，在使用的時候會出現粘手的問題，而且粘上之后出現黏貼位置不對的情況難以撕下。因此，上述技術問題需要解決。浙江導熱硅膠墊電話10. 液冷部件想要打樣成本低、速度快？選正和鋁業就對了！

    由于分液管路2由多段子管路21連通組成，所以分液管路2的結構一般為兩端開口；基于此，為了使得冷卻液由一個分液管路2流入設備端管路，然后再由設備端管路流出至另一個分液管路2，所以會將分液管路2一端密封，分液管路2的另一端用于輸入冷卻液或輸出冷卻液。實現分液管路2一端密封的方式有多種，下面介紹其中一種方式。基于前述各個實施例，本申請實施例提供的一種帶液冷散熱管路的機柜的另一個實施例，在該實施例中，液冷散熱管路包括還包括用于密封的端面封蓋23，該端面封蓋23設置在分液管路2一端的開口處。如圖3所示，每個分液管路2上都設置有端面封蓋23，該端面封蓋23能夠將分液管路2開口的一端密封，需要說明的是，端面封蓋23與分液管路2開口的一端連接的方式有多種，本申請實施例對此不做限定，例如，如圖3所示，端面封蓋23與分液管路2開口的一端螺紋連接?；谇笆鰧嵤├芍?，任意兩個分液管路2之間可以是分離的，也可以是連接的；當兩個分液管路2連接時，對應的連接方式有多種，下面介紹其中一種連接方式?；谇笆龈鱾€實施例，本申請實施例提供的一種帶液冷散熱管路的機柜的另一個實施例，在該實施例中，如圖4所示。

    6、連接孔；7、“m”形液冷槽；8、臺階。具體實施方式通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進；結合附圖1、2或3所述的嵌入式液冷板結構，包括“m”形液冷板3和箱板4，在“m”形液冷板3的底面設有“m”形液冷槽7，在“m”形蓋板條2的兩端分別設有穿孔1，“m”形蓋板條2覆在“m”形液冷槽7的口部，在“m”形液冷槽7的兩側壁上分別設有臺階8，“m”形蓋板條2擔在臺階8上，在箱板4的頂面設有“m”形凹槽5，在“m”形凹槽5兩端的槽底分別設有貫通箱板4外壁的“l”形連接孔6，“m”形液冷板3的底面置于“m”形凹槽5內，兩穿孔1和兩“l”形連接孔6分別貫通，“m”形液冷板3和“m”形凹槽5為相匹配結構。實施本實用新型所述的嵌入式液冷板結構，將“m”形蓋板條2置于“m”形液冷槽7內并擔在臺階8上，用真空釬焊進行封裝，然后將“m”形液冷板3置于“m”形凹槽5內，使兩穿孔1和兩“l”形連接孔6分別貫通，用擴散焊進行封裝，將兩“l”形連接孔6的外端分別連接散熱器的進出液口，將液冷通道內注滿冷卻液，利用散熱器使冷卻液循環。正和鋁業以文化**科技、用科技造福世界。讓我們的員工走在自我實現的路上！

    或***出液口12)的***流體管線191處。所以使用者可根據外部界面30接收到該控制單元16傳送的溫度感測信號憑借該顯示器顯示出所測得的溫度數值，令使用者可以適時地通過該外部界面30傳送一控制信號給該控制單元16，該控制單元16根據該控制信號而控制該水控制閥181控制該第二入液口13的水流量。因此，通過本實用新型該液冷散熱系統1的設計，使得監控水質(如水質酸堿值)以適時地以手動或自動方式加藥來達到調整控制水質的效果及延長液冷散熱系統的使用壽命與提升熱交換效率，且還能具有警戒提醒功能、控制工作液體的水流量、自動補水功能及監控系統壓力的效果。請參閱圖4為本實用新型的第二實施例的液冷散熱系統的方塊示意圖；圖5為本實用新型的第二實施例的液冷散熱系統實施態樣的方塊示意圖。該本實施例的結構及連結關系及其功效大致與前述***實施例的結構及連結關系及其功效相同，在此將不重新贅述，其兩者差異在于：該感測單元15設有至少一壓力感測器152，以及本實施例是將前述***實施例的熱交換單元10的對接口105改設置在相鄰該***入液口11的***流體管線191上與對應該調控水質單元21對接的出藥口213。正和鋁業，品質至上，為客戶提供精良的產品！福建專業導熱硅膠墊研發

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    所述至少一個磁性鑲嵌片層30不外露在外界環境，即該至少一個磁性鑲嵌片層30至少被所述**外側膠層201所覆蓋。具體的，所述至少一個磁性鑲嵌片層30的上端面和次外側膠層202的上端面在同一平面。這樣使得該至少一個磁性鑲嵌片層30離外側更近，更有利于增加與高溫電子元件的磁吸力。其中，所述至少一個磁性鑲嵌片層30的下端面和次外側膠層202的下端面位于同一平面。這樣能夠不破壞硅膠墊本體10的結構，使之保持完整，更有利于加工。為了能夠與高溫電子元件接觸并保護磁性鑲嵌片層30，所述**外側膠層201為硬質層。例如可以是導熱玻璃纖維層，其具有一定的強度，能夠避免折彎而破壞磁性鑲嵌片層30。當然的，為了避免在與高溫電子元件更好的的接觸，所述**外側膠層201的外側面設置柔性導熱層40，在與高溫電子元件進行接觸時，柔性導熱層40會發生一定的形變，保證整個磁吸導熱硅膠墊與高溫電子元件完好的接觸，而且能夠起到一定的緩沖作用，避免對高溫電子元件表面造成損傷。在具體的實施例中，本方案包括至少兩個磁性鑲嵌片層30，該至少兩個磁性鑲嵌片層30以圓形狀方式鑲嵌在所述***輔助膠層20處。例如可以是三個、四個、五個甚至更多，具體可根據實際使用進行選定。廣東電池導熱硅膠墊供應商

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