3D打印（3DP）即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。 3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、***以及其他領域都有所應用。 日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，**終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D隱身”于其他設備或零件中。張家港專業3D打印服務

“看的見”的診療方案有助提升醫患溝通

目前，黑格的數字化應用解決方案在臨床端和技工端分別展現了不同的價值，不斷在客戶端用戶端學習和提升。

重慶華西牙科醫院豐富的臨床經驗積累與沉淀和口掃設備鋪設作為基礎，結合引進了3D設計與前處理軟件、3D打印機、后處理設備等，打通了臨床端的數字化應用鏈條，將數字化種植等應用在椅旁即刻完成，加速了椅旁診療效率。

重慶牙科醫院副院長李傳述介紹，數字化比較大的價值是可視化，診療方案的“看的見”有助于提升醫患溝通，幫助患者理解診療方案，加強患者與醫院之間的信任。同時，數字化的手段提升手術的準確度，降低手術風險，減少患者的疼痛，提升整體的診療體驗。

太倉原裝3D打印服務熱交換器可以一改傳統設計方式。

受藝術家在墻上涂鴉的啟發，結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規的矩形和2D形狀的表面上創建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規則表面上創建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷，我們的技術能夠創造各種形狀，超越了迄今為止其他技術所能實現的。

可穿戴設備

任意形狀的應用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統的EL分層（左）適用于沒有基礎電極掩蔽的對象（右）。在傳統的EL顯示器制造中，基礎電極以墨水的形式施加到基板上。

當今航空航天、汽車制造、模具應用的快速發展，也給增材制造技術帶來前所未有的機遇與挑戰，增材制造是國家制造強國戰略，強化產業創新的重要方向，國家也將增材制造產業發展上升到國家的戰略層面。技術創新的層面，材料先行，那材料是3D打印的基礎和**，決定3D打印技術的未來和應用。

如何促進金屬3D打印材料的產業發展？

金屬3D打印材料行業的發展，需要解決的問題包括：

適合3D打印材料的牌號還較少、微結構—性能的本構關系的認知、成分-組織-性能協同優化及數據積累、熱處理強化機理等；

未來的研究將集中在優化操作條件和設備的幾何形狀上，以在碳捕獲吸收過程中產生更多的改進。

溫室效應是全球共同關注的環境保護話題，但在無法避免使用產生碳排放問題的化石類燃料的情況下，減少二氧化碳排放量是解決辦法之一。

ORNL 實驗室研發了一種3D打印鋁合金設備，該設備實際上是一種二氧化碳氣體吸收塔中的填料元件，對工廠排出的二氧化碳氣體具有增強的捕獲能力。集成在3D打印填料元件中的熱交換結構在其中發揮了關鍵作用。

本期，3D科學谷將通過這一案例，并結合工業增材制造領域出現的熱交換結構與零部件相集成的趨勢，與谷友一起領略金屬3D打印技術在熱管理領域的潛能。

他們進行了兩個單獨的實驗，一個改變含二氧化碳的氣體流量。相城區3D打印服務培訓機構

從數字建模到制作一站式服務。張家港專業3D打印服務

三維產品設計，電子產品外殼制作及手板打樣等服務。我中心的使命是“讓中小企業享受好的3D打印服務”。利用3D打印技術可以縮短生產周期、降低打樣成本的特點，適合制作結構復雜的模型。具有精度更高、色彩更逼真的特點，為工業金屬鑄件、模型、模具、機械、汽車、電子、航天、**、醫療、動漫、藝術品、地理空間、建筑等不同行業企業提供服務，從而提高中小企業設計產品的創新能力，提高產品的競爭力，有效克服我國工業設計能力薄弱的問題。我們是國家高新技術企業、業內**品牌。目前營銷和技術服務的網絡覆蓋中國及中國香港地區張家港專業3D打印服務

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