判斷和決定生成哪種類型的曲線。

曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。

創(chuàng)建曲線。

根據(jù)需要創(chuàng)建曲線，可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線。控制點增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。

診斷和修改曲線。

可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。Surfacer 提供很多工具來調(diào)整和修改曲線。 數(shù)據(jù)區(qū)域分割往往要交互操作，降低了CAD建模的速度，自動化程度低;江蘇正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)

RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運算模式，可實時將點云數(shù)據(jù)運算出無接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設備的運用范圍擴大，改善掃描品質(zhì)。

多點云數(shù)據(jù)管理介面

高級光學 3D 掃描儀會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)(可達 100,000 ~ 200,000點)，由于數(shù)據(jù)非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算，現(xiàn)在 RapidForm 提供記憶管理技術(shù)(使用更少的系統(tǒng)資源)可縮短您處理數(shù)據(jù)的時間。

多點云處理技術(shù)

可以迅速處理龐大的點云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點云， RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術(shù)來消除 3D 掃描儀所產(chǎn)生的不良點云。 江蘇正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)制造沒有許可/未授權(quán)的副本。

RapidformXO Redesign允許工程師捕捉實際物體的設計意圖和設計參數(shù)，這些東西可能在制造過程中失去他們的定義特征或根本沒有CAD模型。三維掃描技術(shù)和RapidformXO Redesign給制造者提供了抽取實際物體的設計參數(shù)的自由和彈性，這包括了棱柱特征和自由曲面。因為RapidformXO Redesign里生成的CAD模型是完全參數(shù)化的，設計者和工程師可以在RapidformXO Redesign或另一個下游CAD系統(tǒng)中修改實際物體的設計參數(shù)，從而完善這個模型，使它能被批量生產(chǎn)。

RapidformXO Redesign是一個創(chuàng)新的軟件方案，它能夠幫助工程師利用3D掃描資料和多邊形資料創(chuàng)作出參量CAD立體圖。XOR使用的是標準立體和平面造型工作流程和工程師所熟悉的用戶界面，因而這種軟件方案只需要很少的培訓，并且還能夠降低處理3D掃描資料所需要的時間，它還能制作出使用當今工程軟件所無法制作的比較高質(zhì)量的產(chǎn)品。任何人，只要會使用SolidWorks, CATIA, Pro/ENGINEER 或Unigraphics都可以開始馬上使用XOR進行造型處理。

逆向工程技術(shù)測量手段

如需要比較精確的表達原始實物，則采用ATOS藍光掃描和激光掃描數(shù)字成像測量方法比較方便和準確

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折疊模型的類型自由曲面，汽車、摩托車的外覆蓋件，其它沖壓件，玩具等

初等解析曲面 ── 平面、圓柱面、圓錐面等組成的零件

模型的類型直接關(guān)系到我們建模時所選用的模塊或軟件，對于自由曲面件必須采用具有方便調(diào)整曲線和曲面的模塊，而對于初等解析曲面件，我們沒必要因為有測量數(shù)據(jù)而用自由曲面去擬合一張顯然是平面或圓柱面的曲面。折疊模型要求的品質(zhì)A級曲面，如汽車、摩托車的外覆蓋件

B級曲面，如汽車的內(nèi)飾件，大部分的塑料件

其他要求更低的曲面 接口設計。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議。江蘇正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)

間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，制造出所需模具。江蘇正規(guī)逆向工程哪家專業(yè)

抄數(shù)是逆向工程的廣東俗稱，在江浙一帶則被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意義上設計的反向過程。即運用激光抄數(shù)機對已有的模型進行掃描，得到三維輪廓數(shù)據(jù)，配合專業(yè)逆向工程軟件進行模型重構(gòu)，終生成數(shù)控程序，并進行數(shù)控加工。

     三維的幾何造型技術(shù)已被制造業(yè)廣泛應用于產(chǎn)品及工模具的設計、方案評審、自動化加工制造及管理維護各個方面。我們從上游廠商接收的技術(shù)資料可能是各種數(shù)據(jù)類型的三維模型，但是，由于各種原因，我們所面對的可能并非CAD的模型，而是實實在在的實物樣件，有時，甚至可能連一張可以參考的圖紙也不存在，這就為我們在后續(xù)的工作中采用先進的設計手段和先進的制造技術(shù)帶來了很大的障礙，我們必須通過各種測量手段及三維幾何建模方法，將原有實物(產(chǎn)品原型或油泥模型)轉(zhuǎn)化為計算機上的三維數(shù)字模型

     做一個逆向工程的工作，可能比做一個正向設計更具有挑戰(zhàn)性，因為你如果想做出一個完美的產(chǎn)品，首先必須盡量理解原有模型的設計思想，在此基礎(chǔ)上還可能要修復或克服原有模型上存在的缺陷。

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