伴隨著生活水平的提高，飲食消費結構逐漸發生轉變，肉制品的消費比例明顯上升，其中包括冷鮮肉、熱鮮肉、冷凍肉。其中，冷凍肉一直被認為口感不及冷鮮肉。然而，由于采用急速冷凍，肉的色澤、口感同新鮮肉或冷卻肉相差不大。隨著我國人們生活水平的提高，對肉類產品的需求量越來越大，逐漸使我國成為肉類生產和消費大國，肉類加工業也已逐步成為關系到國計民生的重要產業。在肉類加工行業，時常將冷凍肉作為原料進行后續生產。低溫高濕解凍機的應用，能夠留住肉的新鮮口感，讓冷凍肉也能“鮮”起來。智能化低溫高濕解凍機奧納爾制冷科技采用先進的加工工藝，進行加工研發。凍肉解凍機

凍肉為原料進行生產，則必須經過解凍工藝，在這一過程中，解凍設備的選擇至關重要，因為在解凍的過程，解凍速度的快慢、溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質的質量。因此對溫度的控制顯得較為重要。一般而言，利用分子運動進行解凍的設備容易出現高溫現象，利用水和空氣進行解凍的設備可能常溫解凍。但目前市場上出現了多種能夠對解凍溫度進行控制的解凍設備，例如低溫高濕解凍設備工作室會有制冷管道進入解凍間，冷卻機、軸流風機、排風機等設備保證解凍間的氣體循環流動達到降溫保濕目的。凍肉解凍機奧納爾制冷科技設備先進,技術力量雄厚。

目前，國內市場進口冷凍牛肉，豬肉，雞肉，海魚，蝦，牛油加工在儲存、運輸、加工中起著很重要的作用，但冷凍食品在加工都離不開解凍這個環節。微波解凍設備是由隧道式微波發生箱體和輸送帶組成，輸送速度采用變頻調速，以適應不同大小肉塊解凍時所需的速度。該機利用微波加熱，能耗低，內外溫差小，物料解凍過程中基本無損，解凍速度快，能有效保存食品的原有風味、色澤和營養，同時具有很強的殺菌作用。微波解凍設備全不銹鋼制造，符合食品生產標準。微波解凍設備可根據用戶的工藝特點、產量等要求定做。微波解凍設備與傳統的解凍方式相比具有效率高、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優點。微波解凍技術是指將冷凍食品的溫度從深度凍結狀態上升至低于零度某一數值。一般為-5℃左右，此時食品可切片、分割。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃，使食品脫離冰凍狀態。

不同于冷鮮肉、熱鮮肉只要稍微處理一下即可烹飪，而冷凍肉烹飪前要進行解凍處理。其實，冷凍肉解凍十分講究，由于冷凍肉受到凍結速凍和貯藏時間等因素影響，肉質的組織結構、膠體性質、水分、色澤、嫩度、汁液等要素會發生改變，如若解凍方法不恰當，會加重汁液流失，并且豬肉質地、色澤、風味口感不理想。當前，冷凍肉解凍方法有水流解凍、空氣解凍、蒸汽解凍、微波解凍、真空解凍以及低溫高濕解凍。相比之下，蒸汽解凍比水流解凍、空氣解凍速度快，效率高，但是冷凍肉汁液流失率高，同時蒸汽溫控把握不好，肉品的營養成分損失大，色澤、風味也會發生變化。后面三種解凍方法能夠減少冷凍肉汁液流失，使冷凍肉有較好的色澤和質構特性。奧納爾制冷科技確保生產出高質量的產品。

我國是生產豬肉的大國,自古以來形成的飲食習慣也決定了豬肉消費的主體地位.低溫冷凍因其可減緩表面有害菌生長和品質劣變的速度而成為應用較多的貯藏方式,為豬肉及其肉制品貿易進出口和在各地區相互流通提供了技術支持.目前解凍方式有很多，空氣解凍和水解凍是較傳統且應用較多的兩種解凍方式。其中空氣解凍優勢是操作較簡單且成本較低，但解凍時間較長，容易出現肉品表面有害菌增殖過快和肉品汁液流失等問題。水解凍解凍時間較短，但存在解凍后有害菌污染及色澤變化等問題。近年來，隨著科學技術的發展，出現了一些新型解凍方式，如微波解凍、歐姆加熱解凍、高靜電解凍等。較傳統解凍方法，其優勢是解凍效率高，但由于其工藝更復雜、成本更高且設備要求更高等原因，造成其在應用上有很大的局限性。因此，開發能提高解凍效率，保證解凍肉品質又經濟實用的解凍方式并優化解凍參數，對于肉類加工行業意義重大。奧納爾制冷科技歡迎各界朋友光臨考察指導！凍肉解凍機

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眾所周知，灌裝機生產型的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。過去的灌裝生產線的系統有不少缺點，包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等問題。機械設備行業中，冷庫門，速凍機，解凍機，分割輸送線是能實現長期穩定收入或增長的行業。冷庫門，速凍機，解凍機，分割輸送線是我國紡織工業轉變與革新的基礎，是使我國紡織工業從勞動密集型向技術密集型轉變的關鍵，是我國從紡織大國發展為紡織強國的重要基石。機械及行業設備工業正面臨著產業變革的沖擊，挑戰前所未有，機遇也前所未有。我國機械工業應該以數字化、智能化、網絡化、服務化、綠色化為發展方向，重點實現四大轉變：一是由技術跟隨型向技術引導型轉變，二是由機械自動化向智能網聯化轉變，三是由生產制造型向融合服務型轉變，四是由環境污染型向綠色低碳型轉變。凍肉解凍機

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