由于現在肉食品的安全性及衛生性受到廣大消費者的關注。所以，人們對肉類食品的要求是比較高的。同時，在另一面也就無形的要求屠宰設備在使用時，要精心的維護和保養。定期檢查屠宰設備緊固件連接部位、機械傳動機構是否松動。所以對屠宰設備的維護應該是即時的，嚴謹的，細心的。因為損壞不只會影響到設備的正常使用和使用壽命，而且必然會影響到屠宰肉的品質，更有可能會影響到肉的質量，無法通過設備中的同步衛檢這一關。若是屠宰設備中的同步衛檢出現問題，則很輕易會讓有問題的肉類流入市場，不只會對屠宰廠家的名譽造成影響，也會對民眾的健康造成危害。奧納爾制冷科技擁有熱情耐心的售后服務團隊。泰安分割輸送線

作為畜牧業大國，目前我國的屠宰設備發展處于初級階段，很多的屠宰機械還是借鑒國外的設備。我國的屠宰機械設備行業缺乏自主創新的能力，這也導致了屠宰企業一直在模仿國外。屠宰機械設備行業需要創新，需要升級，但在升級和創新的同時需要注意以下問題：　1、只知道一味的模仿，不知道改進。模仿雖然可以制造出更多自動化程度比較高的產品，但是在我國屠宰設備行業所處初級水平的大環境下，高程度的自動化設備還未得到更高的投入。生產出的產品是好的，但是與我國現有的屠宰行業需求不一致，這就造成了屠宰場用不起。2、產品升級，需要一個基本的原則：省時省力省錢省時：屠宰設備的出現就是為了提高屠宰場的工作效率。省力：主要是用工方面，現在我國勞動力成本逐漸走高，屠宰設備的升級要做到用較少的人，來完成更高的工作量。省錢：購買設備就需要投入，每一個屠宰廠都有自己的建廠規模和投資總額，不能為了提高自動化程度盲目的投入大量的資金，這也是不現實的問題。泰安分割輸送線奧納爾制冷科技擁有多年積累的客戶好口碑。

就屠宰設備技術上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產化率、自動化水平是重要的成就。各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別；按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛、刮毛、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設備等分割剔骨機械。在各級對畜禽屠宰加工行業裝備制造業研發的大力支持下，大批國產化屠宰加工技術和裝備實現技術進步，包括真空裝置、自動控溫蒸汽燙毛隧道、脫毛技術及設備、履帶式U型打毛機、自動定位精 確劈半機、電刺激儀等，這提高了屠宰生產的自動化與現代化程度和國產化率，一定程度上擺脫了國外技術壟斷與制約。此外，在解決中式傳統肉制品原料處理上，一些技術裝備如高效脫毛技術及裝備實現了該領域重大突破。上世紀90年代后期，肉類加工機械與裝備企業在重組基礎上出現了新一輪擴建、新建、技術改造和裝備更新，行業投資量每年都在百億元以上，主要集中在屠宰加工的技術進步上。

　任何一個屠宰場在運行過程中均需要屠宰機械設備與對應的配件組合起來運用，這樣才能達到使用效果，所以行業內人士都知道設備配件的生產安裝工作同樣很重要，不能只把大型屠宰機械給生產安裝好就可以了。在具體的操作過程中，以及后期的保養過程中，兩方面需要兼顧到位，這樣才能讓屠宰工作進行下去。即使在屠宰機械設備維護時，要確定電、氣開關處于關閉狀態，每班生產結束，操作者應及時清洗設備，保持設備清潔、衛生，并做好電氣元件、機械傳動系統、軸承等防水措施。還要檢查屠宰機械設備緊固件連接部位、機械傳動機構是否松動。如有松動和損壞，應及時擰緊和跟換。定期檢查設備傳送機構的軸套、軸承、密封件等的磨損情況，保持傳動部位的潤滑，如有損壞應及時修復和更換。奧納爾制冷科技努力學習、開拓進取、奮力拼搏。

隨著現代科技的開展，牲畜養殖經歷了規模化、標準化的過程后，屠宰機械也將告別老舊的原始辦法，逐漸看齊國際標準。通過現代化流水作業，根據出產標準，依照科學的辦法進行操作，入口的口感與肉質也就對得起精心養殖的全部過程了。屠宰機械廠家表示，從屠宰條件上看：機械化屠宰可以保證肉制品的質量達到國家要求，機械化程度越高，屠宰操作越規范，檢驗項目齊全，產品質量有保障，其次機械化程度高，對廠區污水的處理程度也相對較高，更容易達到環保要求。屠宰機械廠家表示，手工屠宰缺少先進的工藝流程，屠宰設施簡陋，牲畜宰前不靜養、不淋浴，應激反應嚴重，降低了肉品質量。刺殺放血不全，肉品易***，縮短了保質期。燙鍋(池)的水污染嚴重，易交叉污染，影響肉品衛生質量。檢驗設施不全，檢驗項目不全，極易產生漏檢現象，給疫病傳播，公眾健康帶來隱患。奧納爾制冷科技確保生產出高質量的產品。北京肉類分割輸送線價格

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國內肉類產品的分割加工系統采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺，在圓盤分揀臺分揀后的肉類產品裝入周轉筐后用人工方式運至包裝區域；盛過產品的周轉筐清洗后繼續循環使用，需要人工搬運周轉筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產品的周轉筐；使設備的衛生條件達到了分割車間對外注冊的標準，并使剔骨、分割肉生產輸送自動化。清洗后的周轉筐還必須人工運至輸送機兩側的分割工位，以供操作工人繼續使用；人工成本支出非常高。在整個輸送過程中，輸送皮帶為單層結構，對大型規模的生產線而言，空間占用比較大，生產效率較低，同時也增加了人工的勞動強度，增加了工作量，增加了人工生產成本， 降低了生產效率。近年，眾多肉類加工機械企業異軍突起，其能夠生產90%以上的肉類加工設備，幾乎覆蓋了屠宰、分割、肉制品、調理食品、綜合利用等加工領域，而且所制造的設備開始接近國外同類產品水平。未來，我國肉類加工機械市場潛力巨大，肉類加工機械產業將迎來新一輪的快速發展。泰安分割輸送線

山東奧納爾制冷科技有限公司是一家集制冷裝備技術研發、生產制造、銷售、安裝調試、國際貿易于一體的高新技術企業，該公司成立于2011年，員工300余人，占地面積15萬平方米，主營產品以冷風機、蒸發冷、單凍設備、壓縮機組、保溫板、冷庫門為主。市場范圍涵蓋食品、肉類、水產品、果蔬、醫藥、餐飲、物流、教育、化工等行業，為食品深加工企業和冷鏈物流企業提供專業的一站式解決方案、產品生產和工程施工服務。公司通過多年的成長與發展，已經具備了技術成熟、質量穩定的產品制造水平，擁有專業并善于創新的管理團隊，在同行業和市場中樹立了良好的品牌形象。公司本著“合作、包容、改善、創新”的經營理念積極開拓國際國內市場，產品遍及美國、澳大利亞、俄羅斯、埃塞俄比亞、印尼、馬來西亞、菲律賓、柬埔寨、越南、烏茲別克斯坦等數十個國家和地區。