平衡頭是在進行失衡校正的砂輪主軸上的自動平衡系統(tǒng)的部件之一。失衡是由于轉(zhuǎn)動質(zhì)量相關的不同因素導致的，其中包括磨床的幾何偏差以及材料不均勻。采用將力學、電子學和軟件結合起來的系統(tǒng)進行平衡?？蓪⒏鞣N平衡頭用于磨床進行內(nèi)圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決不同的應用問題。有三類平衡頭：法蘭平衡頭（FT）：安裝在主軸外的砂輪上。通常將它們用在簡單與經(jīng)濟磨床上，無需自動更換砂輪。它們非常易于安裝，因此，是改裝的理想選擇，且可給它們配備聲傳感器，以檢查磨削工藝。主軸平衡頭（ST）：嵌入主軸中，在主軸內(nèi)部操作主軸平衡頭。通常將它們用于帶有前主軸的磨床系列頂部，在高速以及極高速度下操作，因此，需要增加砂輪與主軸重力中心之間的平衡。這個系列的平衡頭使得可以對直徑與長度進行組合，以實現(xiàn)平衡功能。給主軸內(nèi)的平衡頭裝配一個嵌入式聲傳感器，以獲取比較大的靈敏度和響應時間。數(shù)控機床測量儀品牌，請認準馬波斯測量科技。優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。湖北主動測量儀技術曲軸檢查領域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現(xiàn)高靈活度與精確度。

為提高市場上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量，需要一個控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數(shù)字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數(shù)量以及特殊機床周期控制。E是由一個協(xié)調(diào)并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

BLú是創(chuàng)新的模塊化機床監(jiān)控和/或過程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在超過50年的管理和優(yōu)化機床工作過程中經(jīng)驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統(tǒng)，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統(tǒng)，適用于傳感器數(shù)量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節(jié)點可以優(yōu)化測量系統(tǒng)的地形，**減少連接的數(shù)量，從而大量節(jié)省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數(shù)字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節(jié)點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統(tǒng)與機器和公司網(wǎng)絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統(tǒng)有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數(shù)量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。馬波斯是相當有實力的主動測量儀廠家。

馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片，還能夠進行方形電芯的電氣檢測。馬波斯在電芯測量方面，能夠提供EOL（電芯生產(chǎn)）或BOL（模組組裝）階段智能方形電芯檢測臺以供測量。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多，可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測。從特征的角度來看，一方面，馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應不同類型方形電芯的檢測要求，同時，測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案。與此同時，設備的電性能檢測范圍廣，可分容。馬波斯在線內(nèi)/外徑測量系統(tǒng)與馬波斯測量頭連接使用，在磨削加工中控制工件直徑尺寸，用于光滑表面的測量。Marposs測量儀技術

馬波斯測量科技是比較有實力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析

公司致力于國內(nèi)馬波斯自動化設備集研發(fā)，生產(chǎn)、銷售、服務于一體的機械設備公司。公司主要銷售生產(chǎn)機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件等產(chǎn)品，主打產(chǎn)品在機械及行業(yè)設備行業(yè)已經(jīng)普遍使用。公司是貿(mào)易型企業(yè)，不斷總結吸取國內(nèi)外先進技術，結合市場需求，推出質(zhì)量可靠、性能優(yōu)異的包裝設備，極大地滿足了客戶需求。近年來公司產(chǎn)品已經(jīng)銷售到國內(nèi)各大市場中，我們憑借著先進的機械設備與過硬的技術收獲了大量用戶的認可與支持。馬波斯憑借著以顧客為重心，以合理價格為客戶提供滿意的產(chǎn)品。公司已擁有專業(yè)的工程師，專業(yè)制造團隊、銷售團隊，售后服務團隊，擁有完善的售前、售中、售后服務體系。雄厚的技術力量支持和質(zhì)量過硬的機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件產(chǎn)品是您放心的選擇。優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是以提供機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件為主的有限責任公司，公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，成立于2006-05-15，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。馬波斯工業(yè)測量以機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件為主業(yè)，服務于機械及行業(yè)設備等領域，為全國客戶提供先進機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。