1、單列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：20mm～1270mm；外徑尺寸范圍：40mm～1465mm；寬度尺寸范圍：15mm～240mm。

2、雙列圓錐滾子軸承：內(nèi)徑尺寸范圍：38mm～1560mm；外徑尺寸范圍：70mm~1800mm；寬度尺寸范圍：50mm～460mm。

3、四列圓錐滾子軸承內(nèi)徑尺寸范圍：130mm～1600mm；外徑尺寸范圍：200mm～2000mm；寬度尺寸范圍：150mm～1150mm。

圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承裝有圓臺(tái)形滾子，滾子由內(nèi)圈大擋邊引導(dǎo)。設(shè)計(jì)上使得內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動(dòng)面的各圓錐面的頂點(diǎn)相交于軸承中心線上的一點(diǎn)。單列軸承可以承受徑向負(fù)荷和單向軸向負(fù)荷，雙列軸承可以承受徑向負(fù)荷和雙向軸向負(fù)荷，適用于承受重負(fù)荷與沖擊負(fù)荷。 單列圓錐滾子軸承能承受徑向負(fù)荷與單一方向軸向負(fù)荷，應(yīng)用較廣。常州HPC圓錐滾輪軸承批發(fā)

軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB-T305-1998滾動(dòng)軸承外圈上的止動(dòng)槽和止動(dòng)環(huán)尺寸和公差GB-T308-2002滾動(dòng)軸承鋼球GB-T309-2000滾動(dòng)軸承滾針GB-T4661-2002滾動(dòng)軸承圓柱滾子GB-T4662-2003滾動(dòng)軸承額定靜載荷GB-T6391-2003滾動(dòng)軸承額定動(dòng)載荷和額定壽命JB-T3034-1993滾動(dòng)軸承油封防銹包裝JB-T3573-2004滾動(dòng)軸承徑向游隙的測(cè)量方法JB-T6639-2004滾動(dòng)軸承零件骨架式丁腈橡膠密封圈技術(shù)條件JB-T6641-2007滾動(dòng)軸承殘磁及其評(píng)定方法JB-T6642-2004滾動(dòng)軸承零件圓度和波紋度誤差測(cè)量及評(píng)定方法JB-T7048-2002滾動(dòng)軸承零件工程塑料保持架JB-T7050-2005滾動(dòng)軸承清潔度評(píng)定方法JB-T7051-2006滾動(dòng)軸承零件表面粗糙度測(cè)量和評(píng)定方法JB-T7361-2007滾動(dòng)軸承零件硬度試驗(yàn)方法JB-T7752-2005滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承技術(shù)條件JB-T8196-1996滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體殘磁及其評(píng)定方法JB-T8571-1997滾動(dòng)軸承密封深溝球軸承防塵、漏脂、溫升性能試驗(yàn)規(guī)程JB-T8921-1999滾動(dòng)軸承及其零件檢驗(yàn)規(guī)則JB-T10336-2002滾動(dòng)軸承及其零件補(bǔ)充技術(shù)條件JB-T50013-2000滾動(dòng)軸承壽命及可靠性試驗(yàn)規(guī)程JB-T50093-1997滾動(dòng)軸承壽命及可靠性試驗(yàn)評(píng)定方法 常州HPC圓錐滾輪軸承批發(fā)單列圓錐滾子軸承可在安裝過(guò)程中靈活調(diào)整游隙大小。

圓錐滾子軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好,但滾動(dòng)軸承是精密部件,其使用也須慎重進(jìn)行。無(wú)論使用多么高性能的軸承,如果使用不當(dāng),則不會(huì)達(dá)到預(yù)期的高性能。有關(guān)軸承的使用注意事項(xiàng)有以下幾條: (1)保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔：即使是眼睛看不到的小塵埃,也會(huì)給軸承帶來(lái)壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 (2)小心謹(jǐn)慎地使用：在使用中給予圓錐滾子軸承強(qiáng)烈沖擊,會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為損壞軸承的原因，嚴(yán)重的情況下會(huì)造成軸承裂縫、斷裂,所以必須注意。 (3)使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ撸罕苊庥矛F(xiàn)有的工具代替,必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ摺?(4)要注意圓錐滾子軸承的銹蝕：操作軸承時(shí),手上的汗會(huì)成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,比較好盡量戴上手套。

圓錐滾子軸承設(shè)計(jì)時(shí)，其內(nèi)、外滾道母線與滾子中線的三條延長(zhǎng)線相交于軸承中心線上一點(diǎn)。因此，滾子在滾道上實(shí)現(xiàn)純滾動(dòng)。圓錐滾子軸承特別適用于承受徑向載荷和單向軸向載荷及其合成載荷。其接觸角越大，軸向載荷容量越大。即使用于承受純徑向載荷，也會(huì)有軸向分力產(chǎn)生，故通常以兩套軸承配對(duì)使用。

主要結(jié)構(gòu)類型圓錐滾子軸承分為單列、雙列和四列三種類型。圓錐滾子軸承主參數(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，滾子數(shù)目及滾子有效長(zhǎng)度均有增加；對(duì)滾子與滾道精心設(shè)計(jì)，明顯改進(jìn)了滾子與滾道的幾何接觸，軸承應(yīng)力分布狀態(tài)好，便于潤(rùn)滑油膜的形成，改善了滾子的運(yùn)動(dòng)條件。因此，與同型號(hào)早期產(chǎn)品相比載荷容量和軸承額定壽命有所提高。雙列圓錐滾子軸承可以承受以徑向載荷為主的徑向、軸向聯(lián)合載荷，并可承受雙向軸向載荷，軸承的兩內(nèi)圈之間有隔圈，借改變隔圈的厚度可達(dá)到調(diào)整游隙的目的，并使載荷均勻分布。該種軸承適用于中低速的場(chǎng)合。 大錐角圓錐滾子軸承主要承受以軸向載荷為主的聯(lián)合載荷，一般不單獨(dú)承受純軸向載荷。

軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過(guò)盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，比較高不能超過(guò)120℃。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。小錐角圓錐滾子軸承主要承受以徑向載荷為主的聯(lián)合載荷，常成對(duì)反向安裝。常州RKUR圓錐滾輪軸承非標(biāo)

單列圓錐滾子軸承由外圈、內(nèi)圈組件（內(nèi)圈與一組錐形滾子及筐形保持架）構(gòu)成。常州HPC圓錐滾輪軸承批發(fā)

軸承套圈的生產(chǎn)步驟①鍛造：鍛造過(guò)程中若產(chǎn)生過(guò)燒、過(guò)熱、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會(huì)降低套圈的韌性和強(qiáng)度。所以必須始終嚴(yán)格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。②熱處理：對(duì)熱處理設(shè)備密切監(jiān)控是車間一項(xiàng)重要工作。監(jiān)測(cè)設(shè)備的可靠性。對(duì)儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；對(duì)誤差超標(biāo)的要及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。③磨削工序的監(jiān)控。成品進(jìn)口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應(yīng)進(jìn)行全檢，剔出燒傷產(chǎn)品，嚴(yán)重?zé)齻牟荒芊敌藁蚍敌薏缓细竦膽?yīng)予報(bào)廢，不允許有磨削燒傷的套圈進(jìn)入裝配工序。④標(biāo)識(shí)管理。鋼材入庫(kù)后到套圈磨削前，各工序必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)格區(qū)分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品。常州HPC圓錐滾輪軸承批發(fā)