凸輪軸承的保養方式

1、新凸輪轉子泵運行100小時后換潤滑脂，之后每500小時換1次。2、流動軸承運行1500小時后換潤滑脂，油量適中，避免軸承發熱。3、潤滑油潤滑軸承油量應加到規定位置。4、潤滑油容器干凈密封，無雜物。5、電動機軸承用納基潤滑脂，耐高溫但易溶于水，不適用于水泵軸承。螺栓型圓柱滾子滾輪軸承螺栓型圓柱滾子滾輪軸承沒有內圈，取而代之的是一個帶螺紋的實心柱頭螺栓，以便可以用六角螺母快速、方便地將凸輪隨動件裝到對應的機器部件上。 非標準尺寸軸承，能有效解決產品設計功能，根據產品設備需要生產各種非國標尺寸。江蘇常州隨動器螺栓滾輪軸承帶螺帽

帶滑動環的螺栓型圓柱滾子軸承比不帶滑動環的可以承受更大的軸向載荷。傾斜或偏轉運行的情況下會引起軸向載荷。尺寸16和19的KR設計螺栓型圓柱滾子滾輪軸承無論是否帶型號后綴PPA，都在芯柱頭部有一個槽，可在安裝時使用螺絲刀將芯柱固定。槽中間有補充潤滑油孔，可安裝壓入式油嘴，無需補充潤滑時可用堵頭堵上。SKF還為這兩種尺寸提供芯柱頭內有內六角孔的設計。它們在兩側都裝配有軸向滑動環，以型號后綴PPSKA表示。型號后綴為B的KR設計螺栓型圓柱滾子滾輪軸承，尺寸在22及以上，在芯柱的兩端都帶有一個內六角孔，使它能夠在安裝期間用內六角扳手固定就位。每個內六角孔的中心都有一個補充潤滑孔，在需要時可以安裝壓入式油嘴。尺寸35及以上可安裝用于連接集中潤滑系統的適配器。江蘇常州凸輪滾子螺栓滾輪軸承型號外螺紋螺栓根據需求可選擇標準外螺紋型或者加長外螺紋型。

螺栓型滾輪(凸輪隨動軸承)產品系列，類型的螺栓型滾輪(凸輪隨動軸承)：KR/KRE/KRV/NUKR/NUKRE/PWKR/PWKRE。密封螺栓型滾輪具有兩側密封。并根據產品系列的不同，配置有不同形式的密封結構。密封形式可參考對應參數表。潤滑KIS螺栓軸滾輪軸承出廠時，已經填充鯉基潤滑脂，并能通過螺栓軸**油孔進行再潤滑，可采用等效潤滑脂進行再潤滑。工作溫度支承型滾輪溫度范圍為-30°C到+140°C對于帶密封的軸承(后綴2RS)其工作溫度范圍為-30°C到+120°C間。受潤滑脂和密封材料的限制，螺栓型滾輪KR、KRV和KRE系列適合工作溫度范圍是-30°C到+100°C。

螺栓型滾輪軸承產品特性：采用厚壁外圈，以增加滾輪的剛性和承載能力。滾子類相較于滾針類，額定載荷更大，適用于承受高載荷、沖擊載荷的場合。外圈外徑有圓弧面和圓柱面，圓弧面外圈的軸承可緩和因安裝誤差帶來的不均等負荷，降低邊緣應力。圓柱面外圈軸承與對方滑軌面的接觸面積大，適合于大負載或低硬度的滑軌面。附帶保持架的結構適合于轉速高的部位，滿滾子的適合轉速低，擺動運動和承載重負荷的部位。在安裝時，需注意勿將內圈的油孔裝在負載區域，否則會縮短壽命。螺栓滾輪軸承可承受軸向載荷,擋邊環使螺栓型滾輪軸承可承受因偏轉或傾斜運行而可能導致的軸向載荷。

帶螺栓軸滾輪軸承，帶有滾針和保持架組件。滾輪軸承是以便承受重荷載而設計的。在同樣寬度下，這類軸承與傳統型帶保持架軸承對比，具備高的承載能力，徑向截面小，能夠節約空間，但轉速相對性較低。螺栓滾輪軸承在外圈上有一潤滑槽和潤滑孔。螺栓滾輪軸承的特性：1.轉速較高2.能承受較高的徑向載荷(比徑向規格同樣的別的軸承承受的徑向載荷大)3.不可以承受軸向載荷4.剛度較高。滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。NUKR..A型螺栓型圓柱滾子滾輪軸承,以雙列滿裝圓柱滾子軸承為基礎，兩列滾子組之間無整體式擋邊。江蘇常州隨動器螺栓滾輪軸承帶螺帽

螺栓滾輪軸承滾輪的厚壁外圈外表面為弧形。外圈有兩個整體擋邊，軸向由滾子引導。江蘇常州隨動器螺栓滾輪軸承帶螺帽

螺栓滾輪軸承隨動器附件概覽螺母:作為關鍵緊固件，與螺桿螺紋緊密連接，確保隨動器的穩固安裝。注油嘴:安裝在隨動器側面，后續可通過注油嘴重復潤滑，通過與隨動器過盈配合保證不松動(小尺寸無注油嘴)堵頭:安裝于隨動器側面，主要作用是防止潤滑脂或油液泄漏，通過與隨動器過盈配合保證不松動(小尺寸無堵頭)。注油嘴與堵頭的安裝步驟A.將隨動器凸輪側向下豎直放置，將油有倒角一側朝下(根據工況選擇油嘴堵頭安裝位置)平放在螺桿孔內，用夾具壓住油。敲夾具(或使用壓合設備)使油嘴安裝到位，用類似方法安裝堵頭在另側江蘇常州隨動器螺栓滾輪軸承帶螺帽