在電子線路版（PCB）蝕刻過程中，蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達到比較好的蝕刻效果，每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應分量的蝕刻鹽（NH4CI）及氨水（NH3）。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平，蝕刻用過后的（以下稱[用后蝕刻液]）溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水，補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液，既可達到蝕刻工藝的要求，又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法。可將大量原本需要排放的用后蝕刻液還原再生成為可再次使用的再生蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放，回用降低生產(chǎn)成本，且可提取出高純度電解金屬銅。質(zhì)量好的做BOE蝕刻液的公司。上海電子級BOE蝕刻液批量定制

在PCB行業(yè)中會產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的重金屬廢水，如果不進行處理就直接排放一方面造成資源的嚴重浪費，另一方面還會嚴重影響我們環(huán)境和自身健康！ 以前對于這些廢液的處理方法是通過投加大量的藥劑實現(xiàn)的，但是傳統(tǒng)的加化學藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導電度過高（溶解性鹽類造成），導致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問題。因此現(xiàn)在一般都是使用提取再生的方式，蝕刻液提取再生的方法有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，可將大量的廢蝕刻液提取再生成為新的蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放，回用降低生產(chǎn)成本，且可提取出高純度電解金屬銅。 酸性蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集槽——中間儲存罐——電解槽——配藥槽——再生液儲存罐——添加槽 堿性蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集——萃銅及廢液再生——調(diào)配——氨水洗收集——銅回收及氨水洗再生——再生水儲存——反萃——電解——出銅湖南BOE蝕刻液供應哪家的BOE蝕刻液性價比比較高？

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多級逆流萃取性能優(yōu)勢：1、新型設備采用多級連續(xù)萃取，效率離萃取效果好，處理能力大；2、設備運行成本低，功耗只有傳統(tǒng)設備的1/10~1/3，萃取劑的損耗低；3、傳質(zhì)效率高，級效率高，同等處理量下，所需設備臺數(shù)要比傳統(tǒng)的設備臺數(shù)少；4、便于管理：開停車方便，停車后不破壞平衡，可以單臺操作，也可以多臺連續(xù)運行，根據(jù)需要而定；5、應用范圍廣，可以用于石油化工、制yao、環(huán)保、油水分離等多個領域，而且可以適用于各種不同的體系。多級逆流萃取使用離心萃取機處理含酚廢水成本低，而且效果好，是非常合適的選擇。高濃度COD有機廢水的種類有很多，比如焦化廢水、造紙廢水、廢水、紡織廢水、印染廢水、石油/化工廢水、垃圾滲濾液等。這些廢水在生活中都是非常常見的，所以說，一定要處理好，不然的話，如果直接排放出來，會對環(huán)境造成非常大的污染和破壞。那么，高濃度COD有機廢水處理用什么設備好呢？前幾種方法都或多或少的存在一些缺點，所以說，小編主要想介紹的是溶劑萃取法。萃取：在高濃度COD有機廢水中，加入濃硫酸調(diào)節(jié)廢水的PH值，然后加入萃取劑和廢水溶解，萃取劑將廢水中的COD萃取出來，剩余的廢水進入到下一個工段處理；反萃：經(jīng)過萃取段的萃取劑出來后。蘇州性價比高的BOE蝕刻液。

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