環氧富鋅底漆施工方法技術指標！.涂漆前鋼鐵表面應除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據使用環境達到不同的除銹標準，按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執行。一般使用環境應達到；2涂料的準備拌將組分A充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。調整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S；噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經過表面處理的基體表面涂一層環氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經過表面處理的基體表面涂一層環氧防腐底漆，干燥4-12h。環氧富鋅底漆，環氧瀝青漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。全國專業環氧富鋅底漆貨源

    環氧富鋅底漆（A）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。環氧富鋅防腐涂料是一種以環氧樹脂為基料、高含量鋅粉為**成分的重防腐涂料，通過電化學陰極保護機制為金屬基材提供長效防護。以下是其關鍵特性及應用要點：一、**防護原理?犧牲陽極機制?：鋅粉（含量通常≥70%）優先與腐蝕介質反應生成氧化鋅，代替鋼鐵基材被腐蝕49。鹽霧測試顯示，國標產品耐鹽霧時間可達4000小時以上，是普通防銹漆的8-10倍4。?自修復能力?：即使漆膜出現5mm劃痕，鋅粉顆粒間的導電網絡仍能遷移鋅離子至破損處形成保護層49。全國橋梁防銹環氧富鋅底漆價格環氧富鋅底漆用于電廠、船舶、橋梁、水廠等。

    環氧富鋅底漆廠家直銷，環氧富鋅底漆是不耐高溫的。一般戶外自然環境溫度均可以使用，環氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒問題，而環氧樹脂長期使用環境溫度為80℃，短期不超過120℃，環氧富鋅使用溫度一般不超過100℃。環氧富鋅底漆的固化劑在冬季低溫涂裝需要改用低溫型固化劑，可以促進油漆的固化反應。平時使用的固化劑適合于常溫環境使用，在10℃以上時可以良好的固化，那么，處于低溫時常溫固化劑已經很難應用，低溫下無法提供正常的反應條件，因此需要改用低溫型固化劑。環氧富鋅底漆使用環氧樹脂和鋅粉為主原材料混合增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的防腐油漆涂料。其中鋅粉符合ASTMD520/TypeII類型標準。主要應用于鋼材管道、儲罐、鋼結構、集裝箱等。滿足大氣環境、海洋環境、浸沒環境、酸堿環境、風沙環境、高鹽環境、冷凝環境等的防腐要求。環氧富鋅底漆本涂料貯存期保質期為一年，超期如指標符合要求仍可使用。本涂料應貯存在陰涼干燥處，遠離熱源，防止陽光暴曬，施工時嚴禁*火。環氧富鋅底漆以“附著力”著稱，但如果在涂有其它油漆的底材上涂裝環氧富鋅底漆，就會使它的附著力和防腐效果大打折扣。環氧富鋅漆作為底漆。

    環氧富鋅底漆哪家好環氧富鋅底漆廠家環氧富鋅底漆銷售環氧富鋅底漆供應環氧富鋅底漆哪里買環氧富鋅底漆哪家好？環氧富鋅底漆是鋼鐵結構防腐行業**常用的一種底漆，我公司生產的環氧富鋅漆經過多年用戶的使用，無論在價格和防腐性能上都能得到了廣大用戶的肯定和贊賞。同時環氧富鋅底漆可以同大部的防銹漆及面漆配套使用，如，鋼結構底防腐，底漆可以用環氧富鋅底漆，面漆可以采用環氧樹脂防腐面漆、聚氨酯防腐面漆等產品規格：A組份27kg/桶B組份3kg/桶漆膜顏色：鋅灰色產品性能：該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好附著力和優異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干，抗油等特點。適用范圍：該漆可作為鋼鐵結構橋梁防腐、儲油罐防腐、集裝箱外防、海港設施、造船各部位和橋梁的鋼板經拋丸噴砂處理后的保養底漆，鋼鐵結構表面的防腐涂層。環氧富鋅底漆施工參考：1、底材要經除塵、除油處理。可噴涂也可刷涂。2、環氧富鋅底漆需要用環氧漆稀釋劑稀釋。3、使用時按環氧樹脂漆（成份一）：固化劑（成份二）=100：10配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當日用完。環氧富鋅底漆，環氧煤瀝青漆，鍍鋅管連接漆廠家。

    環氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經拋丸噴砂處理后的保養底漆，鋼材結構表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點:約27°C基本參數:干燥時間（25°C相對濕度65%）表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1，配制后使用期（25°C）8小時。該漆用刷涂、滾涂和無空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數:作為保養底漆約80克/㎡，干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡，干膜厚度70微米。稀釋劑:環氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對金屬的保護作用，鋼鐵表面需經拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達到瑞典除銹標準。后道配套涂料:環氧云鐵后漿底漆、環氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環境低于10°C固化反應遲緩。包裝規格:環氧富鋅底漆漿（A組份）27kg/桶。環氧富鋅底漆，環氧底漆，鍍鋅管連接漆。貴州國標含量環氧富鋅底漆價格

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    環氧富鋅底漆施工工藝環氧富鋅底漆施工注意事項環氧富鋅漆幾乎所有的鋼結構重防腐都可用作通用底漆,該漆附著力好，耐水耐化學腐蝕性強,性價比好,室內室外鋼結構防腐皆適用,一般配套環氧云鐵中層漆或直接配套面漆使用，由于鋅粉等原料比較重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大約100um左右一遍。組成:由環氧樹脂、鋅粉、溶劑及類固化劑等組成的雙組份底漆特性:防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，耐水性能優異。用途:作重防腐涂層的配套底漆，用于船舶，港口設施、橋梁、鋼結構、石油鉆井平臺及化工設備等。施工參考：(1)被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等(2)當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工(3)甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度(4)油漆混合后在6h內用完。全國專業環氧富鋅底漆貨源