共能智造小編告訴您，模溫機點火故障的常見原因及處理方式：燃氣壓力低，燃氣壓力低故障原因一般為氣源閥門未開、減壓閥裝反、或燃氣壓降過大，減壓閥的安裝應按照閥體上指示箭頭方向安裝，燃氣壓降大，原因一般為兩點：一、減壓閥量程選擇錯誤，量程過小。二、減壓閥前端壓力與使用壓力落差過低，導致燃氣壓力經過二級減壓后流量過小，處理方式，加大減壓閥前端壓力或更換大流量穩壓閥。電磁閥，電磁閥故障會導致燃氣無法進入設備燃燒室，因燃燒室內無可燃氣體導致設備點火故障。模溫機的好處就是用來加熱或冷卻模具。蘭州自動模溫機價格

模溫機是能控制模具溫度，起到一個加熱、恒溫作用的，它是一種很好的溫控輔助機械設備，但是有些客戶說在很多的時候，模溫機并不能做到像廠家說的這個效率。其實，模溫機廠家在介紹的時候給出的數據是從真實的用戶使用中得出的，只是個別的客戶沒有達到這樣的效果，只能說是有哪些地方出了問題。所以，模溫機廠家也告訴各位，想要模溫機達到一個良好的使用效果，就要用好使用說明書。模溫機廠家在設備發貨裝箱的時候都是會放上有關的使用說明書，它的作用對客戶來說還是很大的，只是時常會被忽略。模溫機說明書主要是關于模溫機操作、注意事項等，在使用前，一定要詳細閱讀模溫機說明書。使用說明書，可以讓你在安裝的時候知道要做哪些細節，也可以讓你在維修的時候，找出問題以及有關的解決辦法。所以不能小看它的作用。蘇州單油泵模溫機廠商直銷好的使用方法可以幫助模溫機提高工作效率，延長使用期限，減少機器工作出錯概率。

模溫機注塑時均要通過模溫機進行加熱處分，使塑料在模具中連接處于高溫狀況，從而可以消除鑄件的表面痕跡，缺陷等，模溫機，油溫機，油加熱器能使產品表面到達鏡面效果。升降溫速度快，可以徹底清理表面的水份、油污，防止出現氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。模溫機在塑膠行業的運用相對遍及，其主要作用是：1，進步產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，進步產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約動力。模溫機在壓鑄行業的運用也有非常大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的生產中，不服均或不得當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程當中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹下、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的打擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的品格和注塑時間有著決定性的作用。模溫機廠家介紹模溫機在注塑模具中的使用要點：注塑模具的熱平均；控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響；有效控制模具溫度的綢繆條件！模溫機要緊使用于模具的加熱與恒溫。另外，尚可和適用于其它相像需求的平臺。此系列模溫機采用模具回油經冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經過電熱管高溫加熱后送到模具，來到達加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩定的溫度控制。模溫機特點： A.進步成型服從： 1.成型前，CBE自動控制模溫，迅速到達所需的溫度且始終保持恒溫，削減模具預熱所需之工時。 2.可連接操縱而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度低垂而需等待升溫，所以可進步生產服從。 B.進步產品品格： 1.塑料有熱脹冷縮的物理特征，所以若模溫不穩定或控制不當，會生成型品夾水紋、縮水、歪曲、變形及表面光澤不良等現象，而使用TMC機型即可辦理此類問題。 2.能促使模具保持恰當的溫度，大幅削減模次數及低垂成型品之不良率，確保產品品格。從廣義方面講，模溫機叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機設備在使用完后請務必要拉下電源總閘，以避免因接觸器卡死引起干燒和電氣元件因長時間待機減短其使用壽命。對于室外的機器設備，在冬季原則上是不要停用的。如一定要停用的，必須將冷卻水的管線用空氣進行徹底吹掃。由于換熱器內管束較多，易使吹掃的空氣走短路是一部分管束內的水吹不出來。冬季來臨后，未吹掃干凈的管束凍裂，致使設備報廢，這種由于處理的不徹底，造成設備凍壞的事故時有發生。所以吹掃時，空氣量要充足，標準有足夠的流速（可采用蓄容發或爆破法來實現瞬間的高流速），并要反復多次，直到水份干凈為止。模溫機冬季防凍措施，在這里大家千萬不要在管道內殘留冷卻水/導熱油，因為如果沒有排空，造成了凍裂，損失的就不單單是一點點資源，可能會造成無法正常使用。模溫機可以生產廠家許多，但并無一個同一的質量規范。蘇州單油泵模溫機廠商直銷

模溫機可以提高產品的外觀，抑制產品的缺陷。蘭州自動模溫機價格

所謂模溫機就是模具溫度控制機，自然他的運行和使用以及性能都是離不開溫度的，油溫機要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度（但很容易產生紊流），用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。一般的適當溫度為：合金模具表面大概溫度：鋁合金180-270℃，鎂合金180-300℃，鋅合金100-200℃。蘭州自動模溫機價格

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