密度板噴粉大旋風二級回收噴房具有以下特點：1.大旋風底部采用集成粉泵結構；2.對于手噴量很大的噴房，采用不等款設計，方便手噴人員靠近工件噴涂；3.采用高效大旋風分離裝置，單次分離效率比較高可達98%；4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結構；5.噴房頂部圓弧結構設計，方便清理；6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置；7.采用質量長壽命的納米覆膜濾芯，濾芯壽命長達數年；8.納米覆膜濾芯，可捕捉0.1微米以上的粉塵，不浪費一丁點粉末，同時，經過濾后的氣體成為潔凈空氣，可直接在廠房內循環。家具噴粉流水線生產廠家。河南品質密度板靜電噴粉設備廠家

MDF噴粉技術原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導電體過后，直接進入噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風機進行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達98%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。河南品質密度板靜電噴粉設備廠家全自動木板噴粉流水線！

三信工業MDF自動噴涂防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在～），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。

MDF環保噴粉優勢環保中纖板噴粉技術就像魔術師一樣，賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能，從根本上實現了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零揮發，真正做到綠色家居。中纖板噴粉技術的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導電體之后，直接進入靜電噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不超過4人，粉末回收利用率達99%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。MDF密度板靜電噴粉設備。

密度板表面預處理的工藝主要包含：干燥處理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，著色等。一.干燥處理是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響*大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫裂，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%-14%之間。二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等，在加工前，需要將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。1.木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等，可以采用與其纖維方向一致的同種木種填塞。2.小裂縫可以用膩子填平。3.木節處用涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。家具全自動噴粉流水線。廣西全自動密度板靜電噴粉按需定制

密度板噴粉線包含預熱爐、噴粉房、固化爐、輸送線。河南品質密度板靜電噴粉設備廠家

應用原理當前MDF密度板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經過特殊的處理才能獲得良好的導電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。河南品質密度板靜電噴粉設備廠家