MDF噴粉技術(shù)原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導(dǎo)電體過后，直接進(jìn)入噴粉生產(chǎn)線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進(jìn)入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達(dá)98%以上，真正實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染、可循環(huán)的綠色環(huán)保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。密度板噴粉線流水線設(shè)計制造。青海全自動密度板靜電噴粉廠家電話

使用密度板靜電噴粉設(shè)備進(jìn)行涂裝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：涂層均勻：靜電噴粉技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)粉末涂料的均勻噴涂，避免了傳統(tǒng)涂裝方式中可能出現(xiàn)的涂層厚度不均、色差等問題。涂層質(zhì)量高：靜電噴涂的涂層附著力強(qiáng)、耐磨損、耐腐蝕，可以有效保護(hù)密度板表面，延長其使用壽命。環(huán)保節(jié)能：靜電噴粉設(shè)備采用循環(huán)回收系統(tǒng)，可以很大程度地減少涂料的浪費(fèi)，同時也減少了廢氣、廢水的排放，符合環(huán)保要求。需要注意的是，在使用密度板靜電噴粉設(shè)備時，需要控制好噴涂的電壓、噴涂距離、噴涂速度等參數(shù)，以獲得更好的涂裝效果。同時，也需要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。江蘇智能密度板靜電噴粉產(chǎn)品介紹門板噴粉流水線生產(chǎn)廠家。

中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑預(yù)熱、噴粉、固化：預(yù)熱同樣也是為了板材增強(qiáng)粉末吸附力，預(yù)熱爐升溫到70-90°c達(dá)到低溫塑粉融點(diǎn)，在將密度板掛置在掛具上面讓板材在預(yù)熱爐中均衡使動3.-5分鐘，給板材加熱出來之后立即噴粉，讓低溫塑粉快速在板材上面吸附，同時在噴粉房內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)靜電板，**的提升密度板的上粉率！密度板噴粉工藝，通過人工或者自動噴槍靜電發(fā)生器產(chǎn)生電場，低溫塑粉通過電場的推動下依靠靜電吸附在板材表面，形成均勻的涂層。前面工序完成之后通過調(diào)節(jié)固化爐溫度、壓力、距離，讓塑粉在固化爐中快速固化！從而在出固化爐后完成成品！

MDF噴粉技術(shù)優(yōu)勢：1.噴粉后的中纖板具有零揮發(fā)的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫消毒，釋放甲醛，吸附粉末將板材包裹，降低了殘留在板材中的有害物質(zhì)排放；同時，不容易讓細(xì)菌生長；生產(chǎn)過程中沒有污染物質(zhì)產(chǎn)生，切多余的粉末可以循環(huán)利用；沒有水和電的耗用，節(jié)能節(jié)水。2.粉末涂料擁有很大的應(yīng)用空間，如穿孔以及浮雕印花金屬、高膜厚、花紋涂膜等。因粉末涂料是天然樹脂制成，故其硬度、柔韌性、耐刮和耐化學(xué)品性都得到提高；粉末涂料在生產(chǎn)效率和品質(zhì)，特別是環(huán)保方面，比以傳統(tǒng)方式具有更大的優(yōu)勢。同時，中纖板噴粉技術(shù)具備多種顏色及表面效果，如亞光、沙面、垂紋、木紋等，可供選擇。板材也無需封邊，為設(shè)計師帶來更多的造型和想象空間。3.環(huán)保中纖板噴粉技術(shù)的表面效果還能抗氧化物，耐磨，耐刮，從而提高了家具的使用年限。全自動密度板噴粉流水線！

三信工業(yè)密度板噴粉防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過低部的回收粉泵，進(jìn)入震動篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級回收，通過濾芯的過濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。密度板噴粉設(shè)備提供設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、維保服務(wù)！天津加工密度板靜電噴粉商家

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中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑第一步前處理：表面預(yù)處理時要先進(jìn)行干燥處理，在進(jìn)行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續(xù)有利于密度板噴粉設(shè)備進(jìn)行噴粉工藝。密度板表面預(yù)處理干燥處理就是對于密度板基材表面進(jìn)行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，應(yīng)根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風(fēng)干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進(jìn)行強(qiáng)制烘干。密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強(qiáng)產(chǎn)品粉末吸附力。青海全自動密度板靜電噴粉廠家電話

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