在考慮整機傳動與控制系統的設計方案時，負載敏感系統是具有下列特點的工作機構之理想選擇：1.單泵系統具有多個回路和執行元件，每一支路有不同的壓力和流量需求2.系統需要對流量進行調節，采用容積調速3.系統具有低壓小流量的待機工況直至有更高的壓力和流量需求4.系統需要提供恒定的流量而不受輸入轉速及壓力變化的影響5.避免系統產生過多的能量損耗及熱損耗6.系統需要保持執行元件恒定的運轉速度而不受負載影響7.液壓系統工作過程中經常達到比較高壓力其主要原因是鎖緊裝置松動，節流口部分堵塞，油溫升高，進、出油腔小壓差過低和進和出油腔接反等。嘉定區本地負載保持閥設計

一般的加工機械如車床等在未接觸工作時需加速進給節省時間，開始切削則應慢速進給，以保證加工質量。或是液壓缸千金時本身沖力太大，需要在行程的末端使其減速，以便液壓缸能順利停止，此時都需要用到行程調速閥來控制速度。這是指調整節流調節部分，出油腔流量不發生變化，其主要原因是閥芯徑向卡住和節流調節部分發生故障等。減壓閥芯或節流閥芯在全閉位置時，徑向卡住會使出油腔沒有流量，在全開位置（或節流口調整好）時，徑向卡住會使調整節流調節部分出油腔流量不發生變化。另外，當節流調節部分發生故障時，會使調節螺桿不能軸向移動，使出油腔流量也不發生變化。發生閥芯卡住或節流調節部分故障時，應進行清洗和修復。閔行區節能負載保持閥批量定制不管負載如何變化，均可保持節流口前后壓差相對不變，從而使流量保持不變。

平板閘閥口徑范圍：DN25～1200 壓力范圍：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb有導流孔平板閘閥用于需要通球清管的管線，無導流孔用于不需要通球清管的管線上。使用、維護、保養及注意事項1.閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。2.本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調節指示。3.本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。

● 自保持球閥采用球面密封結構，無內漏，比傳統結構電磁閥密封性能更好，耐壓和工作壓力等級更高。● 球閥驅動采用進口執行機構，防護等級為IP65，可滿足水電站潮濕環境要求。● 對介質清潔度不作嚴格要求。● 閥位置有現場機械顯示和開關接點輸出。● 可在現場手動操作。適用于空氣、油、水等無強腐蝕性的流體。工作時對流體的流向不作要求，對流體進、出口壓力不作要求，對介質的清潔度不作嚴格要求，可廣泛應用于電力、石化、冶金等部門，以遠程控制管道介質的流通與中斷●額定壓力：1.6MPa，其它壓力可定做，比較高壓力可達6.4MPa，亦可適用于真空管道因為節流閥的節流縫隙越短 ，溫度對流量的影響就越小， 這是一種受溫度影響較小的流量控制閥。

1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關閥門2.在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線3.自密封的填料結構，密封性比普通石墨填料密封可靠，并且在填料密封面注入油脂，密封面達到零泄漏標準，解決了通用閥門跑、滴、漏的常見問題。4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓，保證使用安全5.全封閉結構，防護性能好，可適應全天候要求油流反向通過QF型調速閥時，減壓閥對節流閥不起壓力補償作用，使調速閥變成節流閥。嘉定區本地負載保持閥設計

內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。嘉定區本地負載保持閥設計

3. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。5. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。7. 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。嘉定區本地負載保持閥設計

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