結構設計，針對上述2種設計方案的優(yōu)缺點，提出基于STC單片機和LabVIEW的多路數據采集系統(tǒng)設計方案，從而實現一種在LabVIEW開發(fā)環(huán)境下的低成本多路數據采集系統(tǒng)。系統(tǒng)硬件分為下位機和上位機2大部分，由于上位機硬件由一般 PC即可實現，所以本部分詳細介紹下位機硬件設計。根據下位機功能需求，下位機硬件電路設計分為數據采集、RS232通信接口、繼電器控制輸出（可選）等主要功能模塊。設計的多路數據采集系統(tǒng)，經實際驗證，上位機LabVIEW與下位機單片機通信正常，能夠實現多路模擬量的采集與實時監(jiān)測，運行穩(wěn)定、可靠。數據采集系統(tǒng)在智能交通系統(tǒng)中用于實時交通流量監(jiān)測。江蘇工廠數據采集系統(tǒng)功能
傳統(tǒng)設計，目前，傳統(tǒng)的多路數據采集系統(tǒng)的設計有2種方法，一種是基于下位機單片機和上位機PC的系統(tǒng)架構方式進行設計，且上位機PC軟件多采用VB、VC++等面向對象的程序設計語言進行設計；另一種是基于美國國家儀器公司的數據采集卡和上位機LabVIEW的系統(tǒng)架構方式進行設計。第1種設計方案的優(yōu)點是下位機單片機硬件成本較低，缺點是上位機軟件編程調試較復雜，開發(fā)周期長，需要專業(yè)人員才能實現。第2種設計方案的優(yōu)點是上位機軟件采用LabVIEW圖形化編程語言，具有編程簡單方便，界面形象直觀，縮短開發(fā)周期，并可根據用戶的需要對系統(tǒng)做出快速更改等，缺點是NI公司的數據采集卡比較貴，對于中小企業(yè)來說是一筆不小的開銷。江蘇工廠數據采集系統(tǒng)功能采集系統(tǒng)助力金融風控，保障資金安全。
在數據采集的過程中，如果模擬量的變化，將直接影響到計算機的采樣精度。特別是在同步系統(tǒng)中，多個不相關的參數量取瞬態(tài)值的時候，而其A/D轉換又是采用同一臺計算機，那么采樣得到的幾個參數量就不是同一時刻的參數量，無法進行數據處理和比較。所以在采樣的過程中就需要輸入到A/D轉換器的模擬量在整個數據采集過程中保持不變，而且要保證在轉換之后，A/D轉換器的輸入信號能夠隨著參數量發(fā)生變化。在各種科學研究中，通過數據的采集，可以獲得不同的宏微觀、動靜態(tài)等數據信息，例如植物生產過程中所需要的溫度、濕度、光照強度等數據信息的采集與處理。
高性能數據采集系統(tǒng)的發(fā)展趨勢主要表現在以下幾個方面：(1)、新型快速、高分辨率的信號轉換元件不斷涌現，較大程度上提高了數據采集系統(tǒng)的性能；(2)、高性能單片機的問世和各種數字信號處理器的涌現，進一步推動了數據采集系統(tǒng)的普遍應用；(3)、與微型機接口配套的數據采集板卡的大量問世，較大程度上方便了數據采集系統(tǒng)在各個領域的應用，并有利于促進數據采集系統(tǒng)技術的進一步發(fā)展；(4)、分布式數據采集是數據采集系統(tǒng)發(fā)展的一個重要趨勢。實時安全數據采集，加強安全防護能力。
數據采集系統(tǒng)的關鍵技術，傳感器技術：傳感器技術是數據采集系統(tǒng)的基礎，包括傳感器的選型、安裝、標定等。信號調理技術：信號調理技術包括放大器設計、濾波器設計、模數轉換器設計等。數據采集卡技術：數據采集卡技術包括模擬輸入通道設計、模擬輸出通道設計、數字輸入/輸出通道設計、計數器/定時器設計等。計算機技術：計算機技術包括硬件設計、操作系統(tǒng)、數據庫管理系統(tǒng)、數據處理算法等。通信技術：通信技術包括串行通信、以太網通信、USB通信、無線通信等。軟件技術：軟件技術包括用戶界面設計、數據處理算法、數據庫管理、網絡通信等。數據采集系統(tǒng)可以集成到更復雜的系統(tǒng)中，如ERP或MES。深圳工業(yè)數據采集系統(tǒng)結構
自動化報表生成，節(jié)省人力物力成本。江蘇工廠數據采集系統(tǒng)功能
現階段數據采集系統(tǒng)采用更先進的組合模塊化結構，根據設計者的應用需求，通過對模塊的簡單更改、增加、組合，并結合系統(tǒng)的各類編程方法，靈活的對系統(tǒng)進行修改或擴展，然后組成一個新系統(tǒng)。現在的數據采集系統(tǒng)已經開始向高速化、模塊化、遠程通信化和可插拔的方向發(fā)展，甚至與互聯(lián)網結合拓展更廣闊的領域，典型的系統(tǒng)有 VXI 總線系統(tǒng)、PXI 總線系統(tǒng)等。國內數據采集系統(tǒng)受國外技術影響也經歷了與國外大致相同的發(fā)展過程，但由于國內的技術水平，特別是工藝、原材料等同世界發(fā)達國家相比存在著一定的差距。江蘇工廠數據采集系統(tǒng)功能