控制系統，DCS是一種系統控制系統，又名集散控制系統。這種系統是隨著大型工業興起而產生的，解決了一些行業系統比較復雜，環境惡劣，工藝流程繁瑣的企業的控制中由于一個小系統而造成整個系統無法安全運行的問題，現在的控制系統主要有PLC和DCS兩種，DCS可以完成比較復雜的邏輯運算，特別是對一些溫度、壓力、流量等模擬量信號的采集和處理全部實現自動化和模塊化，非常簡單實用。DCS（DistributedControlSystem）的簡稱，是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。DCS與PLC（可編程邏輯控制器）不同，DCS更適合用于復雜的連續過程控制。安徽工業DCS控制系統廠家直銷

除此之外，為了提高通信效率，通過完善，又進化出了新種族FCS（Fildebus Control System，現場總線控制系統）意思是說原來你為了通信要為每一種甚至每一個控制組建配備一名類似通訊員一樣的角色，可機構太臃腫、隊伍太龐大導致效率低下，所以取消一對一的通信，大家都通過指定機構完成所有通信工作，這個指定機構就是現場總線（Fildebus）。第四次工業革新，物聯網時代，人們做了很多完善工作，讓控制系統看上去更高大上一些，更多決策輔助，更多數據統計和分析。于是分支出或添加了許多功能比如OEE、MES、ERP…隨著物聯網時代的到來，較近又出來個新控制系統：ICS，大致思路是系統功能化、硬件模塊化、組織機構扁平化…江蘇電廠DCS控制系統價位DCS的作用是實現對生產過程的實時監測、控制和管理，提高生產效率。

1987年至今，各廠家采用國際標準化組織（ISO）開放系統互連（OSI）結構基礎上產生制造自動化協議（MAP）標準來解決不同機型的互連問題。 DCS系統在硬件上使用了更先進的CPU及冗余技術，存儲容量及通訊速度大幅度提高，軟件上采用通用操作系統。在該階段DCS將控制、監督和管理調度有機結合起來，實現了各種生產經營信息的自動化管理。集散系統進入第三代，其技術特點表現為：1）采用開放系統管理；2）操作站采用32位微處理器；3）采用實時多用戶多任務的操作系統。

軟件包括系統數據庫組態、邏輯組態、圖形組態、離線查詢軟件等。① 數據庫組態：也可稱為點目錄或點表，就是整個工藝過程里由DCS系統監視、控制的現場各種類型的信號點，統計在一起并根據類型進行分類，或者根據信號點所在控制柜內卡件的位置進行分配、整理。然后形成一個目錄或點表，數據庫的點作為實實在在傳輸的物理點，是整個系統的基礎元素，可比作社會中的個人，DCS系統的組態、控制、調節、顯示等都用到數據庫點來實現。② 邏輯組態軟件：其實就是專業工程師在工程師站用于各種設備控制程序的編寫的軟件，是按照一定的先后順序、邏輯關系、觸發條件，用原始點（數據庫的點）進行編寫實現我們的控制目的。傳感器用于檢測生產過程中的各項參數，如溫度、壓力、流量等。

據悉，此款DCS控制系統在一年內就能實現可達100%的回報率，是眾多大型工廠的優良之選。通過以上內容，相信大家對于“DCS控制系統什么意思”等問題也有了一定的了解。對于工廠來說，擁有一套性能給力的DCS控制系統，無疑可以優化運營流程，實現效益較大化。諸如施耐德電氣的EcoStruxure Foxboro DCS分布式控制系統，就能收集、處理重要信息，并將其傳播至工廠的每個角落，實現智能控制的同時，又擴大了工廠盈利空間，無疑是一筆穩妥的投資。企業可通過DCS進行在線培訓和故障排查，提高操作員的技能水平。上海智能DCS控制系統供應商

DCS控制系統普遍應用于化工、石油、食品等行業，適應各種復雜的生產環境。安徽工業DCS控制系統廠家直銷

過程管理級，DCS的人機接口裝置，普遍配有高分辨率、大屏幕的色彩CRT、操作者鍵盤、打印機、大容量存儲器等。操作員通過操作站選擇各種操作和監視生產情況、這個級別是操作人員跟DCS交換信息的平臺。是DCS的主要顯示、操作跟管理裝置。操作人員通過操作站來監視和控制生產過程，可以通過屏幕了解到生產運行情況，了解每個過程變量的數字跟狀態。這一級別在隊伍中算是很高的“上校”了。它所掌握的“大權”可以根據需要隨時進行手動自動切換、修改設定值，調整控制信號、操縱現場設備，以實現對生產過程的控制。安徽工業DCS控制系統廠家直銷