系統的主要技術概述，系統主要有現場控制站( I/0 站)、數據通訊系統、人機接口單元(操作員站 OPS 、工程師站 ENS機柜、電源等組成。系統具備開放的體系結構，可以提供多層開放數據接口。硬件系統在惡劣的工業現場具有高度的可靠性、維修方便、工藝先進。底層漢化的軟件平臺具備強大的處理功能，并提供方便的組態復雜控制系統的能力與用戶自主開發專門使用高級控制算法的支持能力;易于組態，易于使用。支持多種現場總線標準以便適應未來的擴充需要。在許多流程產業中，DCS是保障安全與穩定運行的重要技術基礎。浙江石化DCS控制系統怎么樣

DCS的發展歷程，上世紀60年代以后，隨著生產工程的大型化和復雜化，誕生了計算機集中監視和控制的集中控制系統。集中控制方便了監視、操作和管理，同樣也使危險性高度集中，系統一旦故障，對裝置造成的影響和危險性都是非常大的。隨著微處理機的誕生，為新型控制系統的開放創造了無比優越的條件。1975年，隨著計算機、通訊、控制和CRT 4C技術的不斷發展和完善，美國Honeywell初次向全球推出了分散控制系統TDC-2000，從頭一套DSC誕生至今，DCS系統已經經歷了三個發展階段。浙江燃煤電廠DCS控制系統生產廠家隨著技術的不斷進步，DCS正逐漸向智能化和自動化方向發展，提升行業效率。

現場控制單元的硬件配置需要完成以下內容：插件的配置 根據系統的要求和控制規模配置主機插件（CPU插件）、電源插件、I/O插件、通信插件等硬件設備；硬件冗余配置 對關鍵設備進行冗余配置是提高DCS可靠性的一個重要手段，DCS通常可以對主機插件、電源插件、通信插件和網絡、關鍵I/O插件都可以實現冗余配置。硬件安裝 不同的DCS，對于各種插件在插件箱中的安裝，會在邏輯順序或物理順序上有相應的規定。另外，現場控制單元通常分為基本型和擴展型兩種，所謂基本型就是各種插件安裝在一個插件箱中，但更多的時候需要可擴展的結構形式，即一個現場控制單元還包括若干數字輸入/輸出擴展單元，相互間采用總線連成一體。

數據巡檢模塊用以實現現場數據、故障信號的采集，并實現必要的數字濾波、單位變換、補償運算等輔助功能。DCS的控制功能通過組態生成，不同的系統，需要的控制算法模塊各不相同，通常會涉及以下一些模塊：算術運算模塊、邏輯運算模塊、PID控制模塊、變型PID模塊、手自動切換模塊、非線性處理模塊、執行器控制模塊等等。控制輸出模塊主要實現控制信號以故障處理的輸出。先進控制算法還有很多。目前，國內、外許多控制軟件公司和DCS廠商都在競相開發先進控制和優化控制的工程軟件包，希望在組態軟件中嵌入先進控制和優化控制策略。在實施DCS時，企業需進行詳細的需求分析，以確保系統設計與實際需求匹配。

1985—1990 擴展期。在局域網絡方面采用國際標準組織ISO的OSI開放系統互聯的參考模型，使符合開放系統的各制造廠的產品可以互連，互通信以及進行數據交換，第三方軟件以可以應用。改變了過去DCS各廠自成系統的封閉結構，DCS由原來的只能應用發展到不僅能應用而且能開發。TDC-3000（帶UCN網）Centum XL等。90年代以后，網絡開放期。采用符合國際標準的通信協議和規程，即IEE802（以太網）、IEE802.4（令牌總線）、EEFDDI（光纖分布數據界面）、TCP/IP（傳輸控制協議/互聯協議）或MAP（制造自動化協議）等，使不同廠家型號、不同操作系統的計算機可共存一個網絡標準，達到產品互換、資源共享的目的。如Centum CS-3000、Advant-500等。DCS可以與其他自動化系統（如SCADA）結合使用，實現更普遍的工業自動化解決方案。北京國產DCS控制系統參考價

DCS系統是一種以微處理器為主要，實現生產過程自動化控制的綜合性控制系統。浙江石化DCS控制系統怎么樣

DCS的主要特點：（1）靈活性，通過組態軟件根據不同的流程應用對象進行軟硬件組態，即確定測量與控制信號及相互間連接關系、從控制算法庫選擇適用的控制規律以及從圖形庫調用基本圖形組成所需的各種監控和報警畫面，從而方便地構成所需的控制系統。（2）易于維護，功能單一的小型或微型專門使用計算機，具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機出現故障時，可以在不影響整個系統運行的情況下在線更換，迅速排除故障。（3）協調性，各工作站之間通過通信網絡傳送各種數據，整個系統信息共享，協調工作，以完成控制系統的總體功能和優化處理。（4）控制功能齊全，控制算法豐富，集連續控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現串級、前饋、解耦、自適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。浙江石化DCS控制系統怎么樣