DCS中的操作站用以完成系統的開發、生成、測試和運行等任務，這就需要相應的系統軟件支持，這些軟件包括操作系統、編程語言及各種工具軟件等。一套完善的DCS，在操作站上運行的應用軟件應能實現如下功能：實時數據庫、網絡管理、歷史數據庫管理、圖形管理、歷史數據趨勢管理、數據庫詳細顯示與修改、記錄報表生成與打印、人機接口控制、控制回路調節、參數列表、串行通信和各種組態等。組態，DCS的開發過程主要是采用系統組態軟件依據控制系統的實際需要生成各類應用軟件的過程。組態軟件功能包括基本配置組態和應用軟件組態。在許多流程產業中，DCS是保障安全與穩定運行的重要技術基礎。江蘇工業DCS控制系統價位

DCS：（1）分散控制系統：DCS集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技術于一身的監控技術；（2）從上到下的樹狀拓撲大系統，其中通信（Communication）是關鍵；（3）PID在中斷站中，中斷站聯接計算機與現場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓撲和并行連續的鏈路結構，也有大量電纜從中繼站并行到現場儀器儀表；（4）模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合；（5）一臺儀表一對線接到I/O，由控制站掛到局域網LAN；（6）DCS是控制（工程師站）、操作（操作員站）、現場儀表（現場測控站）的3級結構；（7）用于大規模的連續過程控制，如石化等。江蘇工業設備DCS控制系統廠商系統支持智能設備接入，如機器人、無人機等。

隨著國內電廠裝機容量的不斷擴大及電力系統革新的推進，對輔助車間控制的要求也不斷提高，在這個大環境，DCS系統進入輔助車間控制已成為趨勢。NT6000DCS因其綜合的技術經濟優勢，已經并將繼續在輔助車間控制方面發揮越來越大的作用。在輔助車間應用普遍的PLC也并不會就此退出熱工自動化的歷史舞臺，前所未有的競爭壓力，將會促使PLC廠商在技術上向DCS標準靠攏，在價格上作出更大的努力。DCS和PLC市場競爭的結果，將會使用戶獲得更大的利益。

業內人士細說PLC與DCS的區別，PLC與DCS無法比較，PLC是控制器，是孤立的產品，而DCS是系統。但PLC可以與DCS的控制站比較，PLC的循環周期在10毫秒左右，而DCS控制站在500毫秒左右，PLC的開放性更好，作為產品其單獨工作的能力更強。DCS是一個系統包括上位軟件、網絡與控制器，而PLC只是一個控制器，要構成系統還需要上位SCADA系統和與之相連的網絡。對PID回路控制，現在三菱的過程控制器也可以實現象SAMA組態一樣的FBD編程；DCS系統更大，控制的回路數目更多，有比較多的控制和算法，可以完成比較復雜的回路間的控制。硬件可靠性差不多。DCS可以做到I/O的冗余，PLC則不可以。相對而言，PLC構成的系統成本更低。控制系統主要由控制器、執行器、傳感器、人機界面等組成。

PLC通常只能進行簡單的邏輯控制，數據處理能力和通信能力有限，在處理復雜工業過程時會受到限制。DCS系統通常具有更靈活的編程和配置能力。可以通過圖形化界面進行編程，支持復雜的控制算法和邏輯運算，可以根據工業過程的需求進行靈活配置和調整。PLC通常需要通過編程語言進行編程，編程過程相對繁瑣，配置能力有限，不太適合需要頻繁調整和改變的工業過程。PLC的單獨性使其在中小型控制系統及生產線自動化中展現出極大的靈活性和可靠性。系統具備應急預案，如火災、爆裂等緊急情況下的自動停機。浙江燃煤電廠DCS控制系統市價

通過網絡冗余、控制器冗余等技術，DCS提高了系統可靠性。江蘇工業DCS控制系統價位

DCS是分布式控制系統（Distributed Control System）的英文縮寫，在國內自控行業又稱之為集散控制系統。所謂的分布式控制系統，或在有些資料中稱之為集散系統，是相對于集中式控制系統而言的一種新型計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便。江蘇工業DCS控制系統價位