什么是PLC控制系統(tǒng)呢？PLC控制系統(tǒng)是Programmable Logic Controller的縮寫，意為可編程邏輯控制器（PLC），PLC控制系統(tǒng)是專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入或輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的主要部分。PLC的精密控制和系統(tǒng)集成，為工業(yè)機器人的高效運行提供了堅實的基礎(chǔ)。PLC技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展將為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。上海柜式PLC控制系統(tǒng)供應(yīng)商

調(diào)試方法有兩種：①模擬方法：按設(shè)計做一塊調(diào)試板，以鈕子開關(guān)模擬輸入節(jié)點，以小型繼電器模擬生產(chǎn)工藝設(shè)備的繼電器與接觸器，其輔助接點模擬設(shè)備運行時的返回信號節(jié)點。其優(yōu)點是具有模擬的真實性，可以反映出開關(guān)速度差異很大的現(xiàn)場機械觸點和PLC內(nèi)的電子觸點相互連接時，是否會發(fā)生邏輯誤動作。其缺點是需要增加調(diào)試費用和部分調(diào)試工作量。②強置方法：利用PLC強置功能，對程序中涉及現(xiàn)場的機械觸點(開關(guān))，以強置的方法使其“通”、“斷”，迫使程序運行。其優(yōu)點是調(diào)試工作量小，簡便，不需另外增加費用。缺點是邏輯驗證不全方面，人工強置模擬現(xiàn)場節(jié)點“通”、“斷”，會造成程序運行不能連續(xù)，只能分段進行。江蘇防爆PLC控制系統(tǒng)PLC系統(tǒng)的功能安全設(shè)計需要遵循相關(guān)標(biāo)準,如IEC 61508等。

PLC的工作原理：PLC通電→內(nèi)部處理→通信處理→自診斷→輸入采樣→用戶程序執(zhí)行→輸出刷新；PLC采用周期循環(huán)掃描的方式，集中輸入集中輸出。優(yōu)點是：可靠性高、抗干擾能力強。缺點是：響應(yīng)速度慢、響應(yīng)滯后。PLC會采用WDT（看門狗）來監(jiān)視掃描是否超過預(yù)定時間。內(nèi)部自處理：包括硬件初始化、I/O模塊配置檢查、停電保護范圍設(shè)定等等。在自診斷測試階段，CPU檢測PLC各模塊的狀態(tài)，若出現(xiàn)異常立即進行診斷和處理，同時給出故障信號，點亮CPU面板上的LED指示燈。當(dāng)出現(xiàn)致命錯誤時，CPU被強制為STOP方式，停止執(zhí)行程序。

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)遵循的主要步驟：（1）分配I/O點。 分配PLC的輸入/輸出點，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進行PLC程序設(shè)計，同時進行控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。（2）程序設(shè)計。 對于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖，然后設(shè)計出梯形圖，再根據(jù)梯形圖編寫語句表程序清單，對程序進行模擬調(diào)試和修改，直到滿足控制要求為止。（3）控制柜或操作臺的設(shè)計和現(xiàn)場施工。 設(shè)計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖；設(shè)計控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖；根據(jù)圖紙進行現(xiàn)場接線，并檢查。（4）應(yīng)用系統(tǒng)整體調(diào)試。如果控制系統(tǒng)由幾個部分組成，則應(yīng)先作局部調(diào)試，然后再進行整體調(diào)試；如果控制程序的步序較多，則可先進行分段調(diào)試，然后連接起來總調(diào)。（5）編制技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括：可編程控制器的外部接線圖等電氣圖紙，電器布置圖，電器元件明細表，順序功能圖，帶注釋的梯形圖和說明。PLC是可編程邏輯控制器的縮寫,是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計。

配套齊全，功能完善，適用性強，PLC發(fā)展到這里，已經(jīng)形成了各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品，可以用于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。多種多樣的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得非常容易。易學(xué)易用，PLC是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易，編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人從事工業(yè)控制打開了方便之門。PLC系統(tǒng)的編程需要專業(yè)知識和技能，對工程師的要求較高。上海硬PLC控制系統(tǒng)功能

PLC系統(tǒng)可以通過數(shù)據(jù)采集功能為生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供實時數(shù)據(jù)支持。上海柜式PLC控制系統(tǒng)供應(yīng)商

PLC系統(tǒng)開發(fā)流程（距離實現(xiàn)電動機正反轉(zhuǎn)）：（1）明確系統(tǒng)的控制要求，系統(tǒng)要求3個按鈕控制正反轉(zhuǎn)和停轉(zhuǎn)，并且要求對電動機進行過載保護，另外正反轉(zhuǎn) 自鎖和互鎖（2）確定輸入輸出設(shè)備，并且為其分配相應(yīng)的I/O端子，（3）繪制系統(tǒng)控制線路圖。主電路、控制電路，（4）編寫PLC控制程序。正轉(zhuǎn)控制、反轉(zhuǎn)控制、停轉(zhuǎn)控制、過載保護，（5）程序調(diào)試，（6）安裝系統(tǒng)控制線路，并且進行現(xiàn)場調(diào)試，程序調(diào)試好之后，現(xiàn)場調(diào)試。（硬件問題&軟件問題）。（7）系統(tǒng)投入運行，試用一段時間，PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，涉及到各項工作，并且只能按序進行，一環(huán)緊扣一環(huán)，稍有不慎都將導(dǎo)致調(diào)試失敗，不但延誤工期，甚至?xí)p壞設(shè)備。本文介紹了在現(xiàn)場實踐中總結(jié)出的PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試技術(shù)經(jīng)驗，并對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的安裝、調(diào)試相關(guān)問題，提出探討意見和解決方案。上海柜式PLC控制系統(tǒng)供應(yīng)商