溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組技術優勢之除濕 該機組除濕能力強，極端高溫高濕工況下，送風含濕量也能低至6g/kg干空氣以下； 該機組采用冷凍水+直膨機接力除濕方案，充分滿足夏季及過渡季不同工況下的除濕需求； 該機組表冷器采用內螺紋銅管和開窗鋁翅片,按照夏季工況選型,同時按照冬季工況校核,確保夏、冬季以及過渡季節表冷器均能提供足量的冷熱量。 在一般夏季空調工況(35°C/28°C)、冷凍水溫為 14°℃~19℃時，該機組能輕松滿足6g/kg干空氣的送風含濕量。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組特殊的內圓角工藝框架結構受到好評。四川新能源溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組解決方案

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組技術優勢之凈化、PM2.5的高效去除 溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組對PM2.5（1um~5um的塵粒）的去除效率可達99%。除濕段采用干式不銹鋼接水盤，可完全排盡冷凝水，防止冷凝水彌漫滋生細菌：更可根據要求配置高、強度紫外線燈和臭氧發生器等滅菌裝置，徹底殺滅細菌，有效控制系統中微生物的滋生。這一高效去除能力得益于機組內部配置的G4初效+F9中效過濾系統，該系統能夠有效攔截空氣中的細小塵粒，確保送風的潔凈度。此外，用戶還可以根據實際需求選配亞高效、高效，或電子式空氣凈化裝置、活性炭化學過濾器等更高級別的空氣過濾器，以進一步提升空氣的凈化效果福建溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組多少錢溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組送風溫濕度精確控制，新風再熱所需要的能耗為零。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組優勢是高精度控制溫濕解耦技術 通過自主溫濕度控制模塊，徹底解決了傳統空調系統因耦合控制導致的能源浪費問題。其主旨在于將溫度和濕度的調節路徑分離：溫度由制冷/制熱系統直接調控，而濕度則通過除濕/加濕模塊聯動，實現精確反饋。例如，在半導體制造車間，傳統空調需將空氣冷卻至結露臨界溫度以下除濕后再加熱，導致能耗翻倍；而本機組通過濕度解耦模塊直接調節送風含濕量，避免再熱環節，能效比（COP）提升至4.8，較傳統系統節能35%以上。某電子工廠實測數據顯示，車間溫度波動從±2℃降至±0.5℃，濕度波動從±8%縮窄至±2%，良品率提升至99.6%，年節省電費超800萬元。這種技術尤其適用于制藥、鋰電等對溫濕度敏感的行業，成為工業4.0環境控制的關鍵基礎設施。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組雙級冷源的優勢 雙級冷源接力降溫除濕技術的優勢 雙級冷源接力降溫除濕技術相比傳統的單級冷源降溫除濕技術，具有更高的效率和更低的能耗。首先，通過兩級冷源的協同工作，可以實現對空氣的高效降溫除濕，減少能源的浪費。其次，通過精細調節空氣的溫度和濕度，可以確保空氣達到所需要的溫濕度標準，提高空氣處理的質量。通過合理配置兩級冷源的功率，可以實現對能源的高效利用，降低機組的運行成本。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組采用高溫（或低溫）冷水系統+溫濕解耦型型雙冷源空調機組系統。

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組節能分析 第二級冷源蒸發溫度不變，冷凝溫度降低，功耗減少 對于第二級冷源，如果蒸發溫度保持不變，而冷凝溫度降低，那么制冷劑在冷凝器中釋放熱量的溫度下降，這會導致制冷劑的冷凝壓力下降。較低的冷凝壓力意味著壓縮機需要做的功減少，從而降低了功耗。這種節能效果是通過優化冷凝過程，減少了能量的消耗。 綜上所述，通過降低第二級冷源的冷凝溫度，可以在保持蒸發溫度不變的情況下，減少壓縮機的功耗，優化冷凝過程，從而實現良好的節能效果。這種節能措施不僅降低了運行成本，還有助于環境保護，體現了綠色發展的理念。溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組再熱用的熱量由冷凝廢熱提供，無須耗電。四川工業溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組大概多少錢

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組每小時除濕量可達66.38kg。四川新能源溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組解決方案

溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組可以更節能更穩定 傳統空調系統制冷機組需同時承擔降溫與除濕雙重任務，常常需將空氣過度冷卻至結露臨界溫度以下以實現除濕，隨后再通過電加熱等傳統的方式來補償溫度，造成"先制冷后加熱"的能源浪費。格瑞溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組通過專有溫濕度控制技術，使顯熱負荷與潛熱負荷解耦處理，綜合節能率可達30%-45%。以某數據中心項目實測數據為例，系統改造后年節電量達82萬kWh，相當于減少二氧化碳排放655噸。四川新能源溫濕解耦型恒溫恒濕空氣處理機組解決方案