蓄熱式焚燒爐RTO利用陶瓷蓄熱儲存有機廢氣分解產生的熱量，將未經處理的有機廢氣與陶瓷蓄熱儲存的熱能進行預熱分解，以達到較高的熱效率。氧化溫度一般在800℃到850℃之間，有的甚至可達1100℃。蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度低，廢氣量大的場合。當有機廢氣中含有腐蝕性物質，有毒物質對催化劑和某些氣味需要在較高的溫度下被氧化時，也是很合適的。有機廢氣經引風機送入蓄熱室1進行加熱升溫，吸收儲存在再生器內的熱量，然后進入燃燒室進一步燃燒，加熱至設定溫度(攝氏760度)，在這個過程中，有機組分完全分解成CO2和H2O。由于廢氣吸收了蓄熱室1內中前一循環回收的熱量，降低了燃料消耗。RTO蓄熱式焚燒爐維護管理簡單方便。半導體RTO

RTO設備在使用過程中可能出現那些問題？1、輔助燃燒油泵顫動厲害；主要發生在舊油泵上，是因為事先沒有將去輕油燃燒器管路中的空氣排除。2、廢油燃燒器頻繁起停；可能是廢油調節閥開度過大，此時只需減少廢油流量。3、廢油壓力波動；由于廢油柜到主閥濾器臟堵，只需拆開后清潔裝復。4、冒濃煙；可能是燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大導致。5、馬達發生停止運轉的情況；可能是熱力延遲開關不工作或者是馬達超負荷造成。6、點火失敗；可能是由于霧化器噴嘴臟堵；廢油水份含量太高；油電磁閥故障；油壓太低等所致。這里特別要注意在清潔噴嘴時使用銅絲而不能使用砂紙或鐵絲。印刷RTO生產怎樣保證RTO催化燃燒裝置的安全使用？

RTO催化燃燒設備按照適用于大風量廢氣的凈化，且運行成本低廉，并充分考慮廢氣燃燒、熱能回收及設備的使用壽命。催化燃燒法是將含污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理污染物的方法，具有適用范圍廣，結構簡單，凈化，節能、無二次污染等優點RTO催化燃燒設備使用范圍：可用于溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣）。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的廢氣凈化。可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。

三種常用的有機RTO廢氣處理方法：1、熱燃燒法和催化燃燒法。原理：在高溫下充分混合惡臭物質和燃料氣體，實現燃燒。優點：凈化效率高，惡臭物質被氧化分解。2、吸附法。原理：利用吸附劑的吸附功能將惡臭物質從氣相轉移到固相。優點：凈化效率高，能處理多組分惡臭氣體。3、水吸收法。原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接接觸水，溶解于水中以達到除臭目的。優點：工藝簡單，管理方便，設備運行成本低產生二次污染，需要處理清洗液。RTO蓄熱式焚燒爐是一種內壁內襯高鋁耐火材料的爐型。

RTO是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。RTO廢氣處理裝置特點如下：爐本體采用文丘里式爐膛結構，保證廢氣焚燒不會出現偏流、死角，使有機物破壞去除率達到99.99%以上。爐膛的出口處設有蓄熱墻以增加高溫空間，蓄熱墻為蜂窩結構，蓄熱墻的添加極大地提高了爐體的熱效率，明顯提高了設備的節能作用，同時也是為了確保廢氣不會因為在爐膛內燃燒不完全而進入熱能回收設備中燃燒。RTO焚燒爐應考慮是否符合人體安全原則。蓄熱式熱氧化爐生產廠家

RTO焚燒爐要加強處理設備日常維護，加強環境管理。半導體RTO

RTO焚燒爐垃圾無害化處理的優點：焚燒法是將垃圾放入高溫爐中，使其中的可燃成分充分氧化的方法，將產生的熱量用于發電和供暖。該系統的RTO焚燒爐在燃燒垃圾時可將濕度7%的垃圾轉化為干燥固體進行焚燒，達到焚燒效率95%以上。同時，RTO焚燒爐表面的高溫將熱能轉化為蒸汽，可用于采暖空調設備蒸汽渦輪發電等。公司引進國外先進的垃圾焚燒技術，開發生產垃圾焚燒爐常見的生活垃圾、屠宰垃圾、醫院等單位的特殊垃圾進行無害化處理，焚燒中產生的殘灰約占焚燒前生活垃圾重量的5%，一般是良好的磷肥。近年來，我國越來越重視垃圾焚燒發電產生再生能源的技術。焚燒處理的優點是減量效果好(焚燒后的殘渣體積減少90%以上，重量減少80%以上)，處理徹底。半導體RTO