撥叉式氣動執行器采用“雙活塞-撥叉式變扭矩”傳動結構，通過壓縮空氣驅動活塞直線運動，帶動撥叉盤將直線運動轉換為旋轉運動，使得輸出力矩隨角度的改變而改變，從而控制閥門的90°轉角開關或調節。其關鍵組件包括：氣缸模塊：雙活塞設計，分體式結構便于制造大尺寸缸體，適應高扭矩需求。撥叉盤：將活塞的直線運動轉化為輸出軸的旋轉運動，部分型號采用對稱或傾斜式設計以優化扭矩曲線。輸出軸：符合國際標準，可直接連接閥門閥桿。相較于傳統的手動或液壓驅動方式，撥叉式氣動執行機構提供了更為清潔環保的選擇。撥叉式執行器制造商

撥叉式氣動執行機構在石油化工行業的應用：在石油化工生產中，大量使用各種閥門來控制流體的輸送和工藝流程。氣動撥叉式執行機構可用于驅動球閥、蝶閥等閥門，實現對石油、天然氣、化工原料等介質的精確控制，確保生產過程的安全、穩定和高效運行。例如，在煉油廠的油品輸送管道上，可安裝氣動撥叉式執行機構驅動的球閥，用于控制油品的流向和流量；在化工裝置的反應器、分離器等設備上，蝶閥與氣動撥叉式執行器配合使用，可調節工藝介質的進出料。石油電動執行機構設備撥叉式設計能夠提供穩定的力矩傳遞，確保了閥門操作的準確性和可靠性。

撥叉式氣動執行機構在水處理行業的應用：在城市供水、污水處理、海水淡化等水處理領域，氣動撥叉式執行器可用于各種水處理設備中的閥門控制。如在自來水廠的取水口、沉淀池、過濾池等部位的管道上，安裝氣動撥叉式執行器驅動的蝶閥或球閥，實現對水流的控制和調節；在污水處理廠的曝氣系統、污泥處理系統中，也廣泛應用氣動撥叉式執行器來控制相關閥門，保障污水處理工藝的順利進行；在海水淡化廠反滲透膜組件的閥門控制中，其平穩扭矩輸出特性能減少水錘效應，保護精密膜元件。

撥叉式氣動執行機構的撥叉盤使扭矩轉換的杠桿更大，傳統齒輪齒條式氣動執行機構小齒輪的半徑轉換為對應的扭矩杠桿相對較小。在執行器開啟的過程中，撥叉式執行機構在軸轉動0°、45°、90°輸出的力矩成線性，分別是輸出力矩的100%、50%、100%，而齒輪齒條式執行器輸出力矩成直線，整個開啟過程都是一樣的。在撥叉式氣動執行機構運作時，輸出力扭能隨角度改變而改變，而且在閥門開啟或關閉位置，力矩輸出值至大，這正好與閥門的啟閉規律相符。相比齒輪齒條式執行機構，撥叉式氣動執行機構更能節省力矩，因為齒輪齒條式執行機構的力矩是恒定。電動執行機構的設計必須考慮到空間限制，一體化緊湊型結構有助于節省安裝空間。

電動執行機構的動力系統采用三相或單相交流電機驅動，其工作原理基于電磁感應原理，定子繞組通過交變電流產生旋轉磁場帶動轉子輸出機械能。減速器作為關鍵傳動部件，主要分為行星齒輪和蝸輪蝸桿兩種形式：行星齒輪減速器通過多級行星輪系實現高精度分流傳動，特別適用于大扭矩輸出場景；蝸輪蝸桿結構則利用斜齒嚙合特性，可達到50:1以上的減速比，同時具備自鎖功能防止反轉。減速機構內部通過渦輪蝸桿組將電機的高速旋轉轉換為低速高扭矩輸出，配合絲桿螺母機構進一步將旋轉運動轉化為直線位移（直行程），或通過扇形齒輪組實現0-90°角度旋轉（角行程）。不同閥門類型對應不同傳動結構：閘閥、截止閥等需要多回轉運動（通常900°-1800°）的閥門采用蝸輪蝸桿減速系統，而球閥、蝶閥等只需部分回轉（90°-120°）的閥門則配備行星齒輪系統。電動執行機構內部的關鍵組件包括電動機、減速器以及限位開關等。撥叉式執行器制造商

為了滿足個性化需求，部分制造商提供定制化服務，可以根據客戶要求調整尺寸和功能配置。撥叉式執行器制造商

在精密制造業，特別是半導體晶圓加工領域，環境的潔凈度是至關重要的。半導體晶圓的加工需要在無塵車間中進行，因為哪怕是微小的塵埃顆粒都可能在晶圓表面造成缺陷，影響芯片的性能。電動執行機構通過微米級位移控制氣流閥門，從而維持無塵車間的環境潔凈度。在這個過程中，電動執行機構需要具備極高的精度和穩定性。它能夠根據車間內的氣流狀況和潔凈度要求，精確地調整氣流閥門的開度，確保車間內的空氣流動和潔凈度始終保持在較好狀態。撥叉式執行器制造商