一：七大工程塑料：ABS***CPBTPETPOMPPO二：ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能：ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是無定型聚合物,密度為1.05g/cm3左右,具有較高的機械強度和良好“豎、韌、鋼”的綜合性能.ABS是一種應用廣的工程塑料,其品種多樣,用途***,也稱“通用工程塑料”,(MBS稱為透明ABS),易于成型加工,耐化學腐蝕性差,制品易電鍍.2、ABS的應用:泵葉輪、軸承、把手、管道、電器外殼、電子產品零件、玩具、表殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫和冰箱內殼.工程塑料的抗紫外線性能使其適合用于戶外長期使用的產品。臺北導電工程塑料服務

例如，在筆記本電腦的外殼制造中，PC工程塑料不僅能夠有效保護內部精密的電子元件免受外界碰撞的損害，還因其良好的外觀質感提升了產品的整體品質。在汽車行業，PC工程塑料用于制造汽車燈罩，其良好的光學性能確保了光線的均勻分布，同時耐候性和耐熱性使其能夠在各種惡劣的環境條件下長時間使用，為汽車的安全性和可靠性增添了保障。尼龍工程塑料也是大冢化學的重要產品之一。尼龍具有優異的耐磨性和自潤滑性，這使得它在機械制造領域大放異彩。在工業齒輪、軸承等零部件的生產中，尼龍工程塑料能夠減少摩擦損耗，提高機械效率。并且由于其較輕的重量，有助于實現機械設備的輕量化設計，降低能源消耗。南昌家電工程塑料廠家工程塑料的耐鹽水性能使其在海洋應用中具有良好表現。

3.工業設備軸承：PI（聚酰亞胺）自潤滑軸承在無油環境下壽命比鋼軸承長5倍。化工閥門：PVDF（聚偏氟乙烯）替代不銹鋼，耐氫氟酸腐蝕。4.醫療領域手術器械：PEEK替代不銹鋼，可透過X光且可高壓滅菌。骨科植入物：CF/PEEK復合材料彈性模量接近人骨，避免“應力屏蔽”。四、技術挑戰與解決方案強度不足：解決方案：短切纖維（玻璃纖維、碳纖維）增強，如PA6+CF30抗拉強度可達400MPa。耐熱性差：解決方案：芳香族聚合物（如PEEK、PEI）或添加耐熱填料（云母、滑石粉）。

PPO的熔體粘度高、流動性差、加工條件高.加工前,需在110℃的溫度下干燥1～2小時,成型溫度為260～310℃,模溫控制在80～110℃為宜,需在“高溫、高壓、高速”的條件下成型加工.此料注塑生產過程中水口前方易產生噴射流紋(蛇紋),水口流道以較大為佳;PPO長其在加工溫度下有“交聯”傾向.容易產生噴射流紋,大形塑件比較好選用薄膜形或扇形澆口,細小塑件可用針點形或潛水澆口,流道則以較大為佳.PPO的加工條件:干燥溫度（℃）100～120干燥時間約(hr)1～2模具溫度（℃）800～110殘料量(mm)4～8熔膠溫度（℃）260～310背壓(Mpa)3～15注射壓力（Mpa)100～140鎖模力約(ton/in2)2～3注塑速度高速回料轉速(rpm)70～90螺桿類別標準螺桿(直通式噴嘴)停機處理關料閘啤清即可碎料翻用(%)20～30工程塑料的絕緣性能良好，廣泛應用于電子和電氣行業。

3、ABS的工藝特點:(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動性.一般加工溫度在190～235℃為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.應用：汽車零部件（進氣歧管、齒輪）、電子連接器、工業機械部件。廣東阻燃工程塑料聯系方式

工程塑料的抗溶劑性能使其在化學處理設備中得到應用。臺北導電工程塑料服務

功能性工程塑料根據具體用途，通過某種手段(例如添加功能性助劑)，賦予工程塑料材料特定的功能，所得到的塑料材料稱為功能性工程塑料。功能性工程塑料材料的種類很多，應用領域也很***。大連工業大學紡織與材料工程學院及大連路陽科技開發有限公司采用注塑成型制備了聚醚醚酮(PEEK)/多壁碳納米管(MWCNTs)復合材料，羥基和羧基的引入可顯著提高復合材料的性能，改善介面結合情況，且隨著MWCNTs含量的增加，復合材料的表面電阻率和磨損量明顯降低，力學性能顯著提高。臺北導電工程塑料服務