設備運行管理主要針對通過自動采集開關信號的方式（管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識別，統(tǒng)計設備累計運行時長、停機時長。包括運行參數(shù)設置、運行時長期初值設置、運行記錄單管理，**終形成累計運行時長、停機時長，形成精細化管理的基礎。①具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過采集設備的開關信號，平臺解析識別后自動生成設備的歷次開停機記錄，包括開停機時間、持續(xù)時長等，并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統(tǒng)計提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過人工填報的方式補充記錄，管理要求上不需要的可以不進行填報。昂晟公司關注用戶需求，以“用戶價值”為**！安徽MES信息化系統(tǒng)方案

從功能應用上分為三層，***層是物聯(lián)套件，主要負責邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制，包括智能物聯(lián)網(wǎng)關、企業(yè)ESB線中間件、IIOT邊緣智能服務策以及人下智能控制器等;第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺，主要負責物聯(lián)套件設備接入，對象化模型組織。數(shù)據(jù)存儲外理，可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā)，大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應用等:第三層是智能工業(yè)APP生態(tài)，通過工業(yè)操作系統(tǒng)平臺可以構(gòu)建面向特定場暑的智能工業(yè)APP逐步積累形成面向不同行業(yè)的智能制造解決方案。四川智能MES信息化系統(tǒng)安裝夢想起航，共創(chuàng)輝煌--常州昂晟！

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在工業(yè)4.0的架構(gòu)下，用1個網(wǎng)絡，信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯(lián)系在一起；針對2大主題：智能工廠+智能生產(chǎn)；抓住3個重點：價值鏈橫向集成，工業(yè)端到集成端，垂直集成；融合8大關鍵要素：標準化和參考架構(gòu)，復雜系統(tǒng)的管理，工業(yè)寬帶，安全和安保，工作的組織和設計，培訓和職業(yè)發(fā)展，監(jiān)管框架和資源與效率來實現(xiàn)工業(yè)4.0的本質(zhì)———信息化、智能工廠。智能工廠建設項目，主要集中在生產(chǎn)執(zhí)行層MES，**終通過MES與經(jīng)營管理層ERP統(tǒng)進行數(shù)據(jù)互通。

MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊：（1）計劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實現(xiàn)人機交互，由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，減少操作失誤。昂晟服務，效果意料之外，服務情理之中！

成品入庫支持常規(guī)入庫和條碼入庫兩種方式：（1）常規(guī)入庫：通過手持PDA或電腦人工填報入庫信息，比如產(chǎn)品、批次號、產(chǎn)量、產(chǎn)線等。（2）條碼入庫：根據(jù)工單（作業(yè)票）情況及包裝指令，生產(chǎn)下線產(chǎn)品的包裝條碼，并生產(chǎn)和打印相應的裝桶條碼，車間末端環(huán)節(jié)進行粘貼。生產(chǎn)報工階段，通過掃碼確認產(chǎn)出、組托包裝關系，并**終形成成品入庫的包裝條碼等情況，形成**終收產(chǎn)記錄。針對指定的生產(chǎn)批次，輸出包括基本信息、工序批次、工序活動、產(chǎn)耗數(shù)據(jù)等在內(nèi)的完整的批次報告，并可聯(lián)查某活動的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)。對工程負責，讓客戶滿意！山西數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)管理

常州昂晟為項目保駕護航！安徽MES信息化系統(tǒng)方案

③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中，遇到中控檢驗環(huán)節(jié)，則由MES自動觸發(fā)取樣通知，并直接讀取檢驗結(jié)果，自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令(比如轉(zhuǎn)料，再處理等)。設備管理模塊實現(xiàn)反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現(xiàn)基于設備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。安徽MES信息化系統(tǒng)方案